CN203268181U - 支重轮安装板结构 - Google Patents

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CN203268181U CN 201320199916 CN201320199916U CN203268181U CN 203268181 U CN203268181 U CN 203268181U CN 201320199916 CN201320199916 CN 201320199916 CN 201320199916 U CN201320199916 U CN 201320199916U CN 203268181 U CN203268181 U CN 203268181U
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丁跃进
陈如健
崔奇
赵守明
刘春花
吴金锋
宗波
王冉冉
黄世顶
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Xuzhou XCMG Excavator Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种支重轮安装板结构,包括安装板本体,安装板本体上均匀排布有安装孔,在每个安装孔的两侧均设有两个螺纹孔,同侧的两个螺纹孔的连线方向与安装板本体的长度方向相平行,安装孔和螺纹孔的数量根据所需安装的工件的数量而定,安装孔的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。有益效果是该安装板结构是用钢板直接下料后,根据所需安装的工件的数量、尺寸和形状在钢板上进行钻孔,避免焊接变形的问题;而且不用进行工装定位,减少定位不能完全保证尺寸要求的缺陷;同时该安装板和其他筋板及主板焊接成为一个箱型体,机械性能好。

Description

支重轮安装板结构
技术领域
本实用新型涉及一种安装板结构,具体是一种支重轮安装板结构。
背景技术
目前,在一些工程机械的下车中,如挖掘机、起重机等工程机械,这些工程机械的下部都需要安装支重轮,支重轮作为主要承载结构部件,用来支撑整车的重量,而这些机械的重量往往很大,所以对支重轮安装板的要求也较高,其表面平整度及制造精度都有严格的标准。但是,在生产制造过程中支重轮安装板的结构如图1所示,通常是将筋板与安装板侧板焊接成整体后再加工,这样容易出现焊接变形,定位不准的问题,使安装板的机械性能变差,从而影响工程机械的安全性。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种支重轮安装板结构,能够解决焊接变形和定位不准的问题,同时具有良好的机械性能。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种支重轮安装板结构,包括安装板本体,安装板本体上均匀排布有安装孔,在每个安装孔的两侧均设有两个螺纹孔,同侧的两个螺纹孔的连线方向与安装板本体的长度方向相平行。
所述的安装孔和螺纹孔的数量根据所需安装的工件的数量而定。
所述的安装孔的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。
本实用新型的有益效果是:该安装板结构是用钢板直接下料后,根据所需安装的工件的数量、尺寸和形状在钢板上进行钻孔,减少焊接变形的缺陷;而且不用进行工装定位,减少定位不能完全保证尺寸要求的缺陷;同时该安装板和其他筋板及主板焊接成为一个箱型体,机械性能好。
附图说明
图1是现有支重轮安装板的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的安装示意图。    
图中:1、安装板侧板,2、筋板,3、安装板本体,4、安装孔,5、螺纹孔,6、主纵梁弯板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
 如图2所示,一种支重轮安装板结构,包括安装板本体3,安装板本体3上均匀排布有安装孔4,在每个安装孔4的两侧均设有两个螺纹孔5,同侧的两个螺纹孔5的连线方向与安装板本体3的长度方向相平行。
安装孔4和螺纹孔5的数量根据所需安装的工件的数量而定。
安装孔4的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。
如图3所示,在挖掘机上使用时,安装板本体3和主纵梁弯板6焊接,可以满足安装板本体3的机械性能要求,而且左右纵梁上通用,使用方便。
生产制造过程中,该安装板结构是用钢板直接下料后,根据所需安装的工件的数量、尺寸和形状在安装板本体3上进行钻孔,开出相应的安装孔4,这样便可以避免传统制造过程中焊接变形的问题;而且不用进行工装定位,减少定位不能完全保证尺寸要求的缺陷。

Claims (3)

1.一种支重轮安装板结构,包括安装板本体(3),其特征在于,安装板本体(3)上均匀排布有安装孔(4),在每个安装孔(4)的两侧均设有两个螺纹孔(5),同侧的两个螺纹孔(5)的连线方向与安装板本体(3)的长度方向相平行。
2.根据权利要求1所述的一种支重轮安装板结构,其特征在于,所述的安装孔(4)和螺纹孔(5)的数量根据所需安装的工件的数量而定。
3.根据权利要求1所述的一种支重轮安装板结构,其特征在于,所述的安装孔(4)的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015804A (zh) * 2014-06-16 2014-09-03 天津柳工机械有限公司 推土机三段式半刚性枢轴台车架

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