CN203268181U - 支重轮安装板结构 - Google Patents

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CN203268181U CN 201320199916 CN201320199916U CN203268181U CN 203268181 U CN203268181 U CN 203268181U CN 201320199916 CN201320199916 CN 201320199916 CN 201320199916 U CN201320199916 U CN 201320199916U CN 203268181 U CN203268181 U CN 203268181U
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丁跃进
陈如健
崔奇
赵守明
刘春花
吴金锋
宗波
王冉冉
黄世顶
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Xuzhou XCMG Excavator Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种支重轮安装板结构，包括安装板本体，安装板本体上均匀排布有安装孔，在每个安装孔的两侧均设有两个螺纹孔，同侧的两个螺纹孔的连线方向与安装板本体的长度方向相平行，安装孔和螺纹孔的数量根据所需安装的工件的数量而定，安装孔的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。有益效果是该安装板结构是用钢板直接下料后，根据所需安装的工件的数量、尺寸和形状在钢板上进行钻孔，避免焊接变形的问题；而且不用进行工装定位，减少定位不能完全保证尺寸要求的缺陷；同时该安装板和其他筋板及主板焊接成为一个箱型体，机械性能好。

Description

支重轮安装板结构
技术领域
本实用新型涉及一种安装板结构，具体是一种支重轮安装板结构。
背景技术
目前，在一些工程机械的下车中，如挖掘机、起重机等工程机械，这些工程机械的下部都需要安装支重轮，支重轮作为主要承载结构部件，用来支撑整车的重量，而这些机械的重量往往很大，所以对支重轮安装板的要求也较高，其表面平整度及制造精度都有严格的标准。但是，在生产制造过程中支重轮安装板的结构如图1所示，通常是将筋板与安装板侧板焊接成整体后再加工，这样容易出现焊接变形，定位不准的问题，使安装板的机械性能变差，从而影响工程机械的安全性。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种支重轮安装板结构，能够解决焊接变形和定位不准的问题，同时具有良好的机械性能。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种支重轮安装板结构，包括安装板本体，安装板本体上均匀排布有安装孔，在每个安装孔的两侧均设有两个螺纹孔，同侧的两个螺纹孔的连线方向与安装板本体的长度方向相平行。
所述的安装孔和螺纹孔的数量根据所需安装的工件的数量而定。
所述的安装孔的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。
本实用新型的有益效果是：该安装板结构是用钢板直接下料后，根据所需安装的工件的数量、尺寸和形状在钢板上进行钻孔，减少焊接变形的缺陷；而且不用进行工装定位，减少定位不能完全保证尺寸要求的缺陷；同时该安装板和其他筋板及主板焊接成为一个箱型体，机械性能好。
附图说明
图1是现有支重轮安装板的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的安装示意图。    
图中：1、安装板侧板，2、筋板，3、安装板本体，4、安装孔，5、螺纹孔，6、主纵梁弯板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
 如图2所示，一种支重轮安装板结构，包括安装板本体3，安装板本体3上均匀排布有安装孔4，在每个安装孔4的两侧均设有两个螺纹孔5，同侧的两个螺纹孔5的连线方向与安装板本体3的长度方向相平行。
安装孔4和螺纹孔5的数量根据所需安装的工件的数量而定。
安装孔4的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。
如图3所示，在挖掘机上使用时，安装板本体3和主纵梁弯板6焊接，可以满足安装板本体3的机械性能要求，而且左右纵梁上通用，使用方便。
生产制造过程中，该安装板结构是用钢板直接下料后，根据所需安装的工件的数量、尺寸和形状在安装板本体3上进行钻孔，开出相应的安装孔4，这样便可以避免传统制造过程中焊接变形的问题；而且不用进行工装定位，减少定位不能完全保证尺寸要求的缺陷。

Claims (3)

1.一种支重轮安装板结构，包括安装板本体（3），其特征在于，安装板本体（3）上均匀排布有安装孔（4），在每个安装孔（4）的两侧均设有两个螺纹孔（5），同侧的两个螺纹孔（5）的连线方向与安装板本体（3）的长度方向相平行。
2.根据权利要求1所述的一种支重轮安装板结构，其特征在于，所述的安装孔（4）和螺纹孔（5）的数量根据所需安装的工件的数量而定。
3.根据权利要求1所述的一种支重轮安装板结构，其特征在于，所述的安装孔（4）的尺寸和形状根据所需安装的工件而定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015804A (zh) * 2014-06-16 2014-09-03 天津柳工机械有限公司 推土机三段式半刚性枢轴台车架

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