CN202180234U - 螺孔钻模板 - Google Patents
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Abstract
螺孔钻模板,其属于机械加工领域中的一项加工螺孔的工艺性工装。由支撑杆将底板和定位圆弧连接为一体,定位圆弧沿弧度分布多于一个的模板孔,所述采用定位圆弧采用碳素结构钢板,厚度为25毫米,所述螺孔钻模板为半圆形结构。该工装制作工艺简单,技术性可靠,可操作性强。螺孔钻模板用于大型或特大型装置上法兰的螺栓孔加工上,其装卸非常灵活,操作简单,降低了工人的劳动强度。用这一工装加工的工件质量和精度均能够达到或超过用户提出的质量和精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺孔钻模板,其属于机械加工领域中的一项加工螺孔的工艺性工装。
背景技术
到目前为止绝大都数的法兰上的螺栓孔加工均是以:首先是平台划线,然后采用机械加工(钻、铰、镗)等的方法加工而成的。但对大型或特大型装置上的法兰螺孔加工而言,由于平台的大小和空间的限制,要想进行平台划线是难以实现的。且即便是能够进行平台划线,还需要大型的加工设备来进行螺孔加工。这对一般的制造业的企业来说,必需采用与有能力的加工的企业进行协作的方法加工才能做到。这样以来, 其来回的运费、加工费用合起来是非常昂贵的开资。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是要提供一种螺孔钻模板,对成型且批量的产品设计了这一加工工装,节省加工成本,且降低工人的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是:螺孔钻模板,由支撑杆将底板和定位圆弧连接为一体,定位圆弧沿弧度分布多于一个的模板孔,所述定位圆弧采用碳素结构钢板,厚度为25毫米,所述螺孔钻模板为半圆形结构。
采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:该工装制作工艺简单,技术性可靠,可操作性强。螺孔钻模板用于大型或特大型装置上法兰的螺栓孔加工上,其装卸非常灵活,操作简单,降低了工人的劳动强度。用这一工装加工的工件质量和精度均能够达到或超过用户提出的质量和精度要求。
附图说明
图1是一种螺孔钻模板的结构图。
图2是一种螺孔钻模板截面图。
图中:1、底板,2、支撑杆,3、定位圆弧,4、模板孔,5、螺孔钻模板母板,6、钻磨配,L、模板对称轴。
具体实施方式
为深入了解一种螺孔钻模板,结合图1、图2说明如下:
螺孔钻模板,由支撑杆2将底板1和定位圆弧3连接为一体,定位圆弧3沿弧度分布多于一个的模板孔4,所述定位圆弧3采用碳素结构钢板,厚度为25毫米,所述螺孔钻模板为半圆形结构。本螺孔钻模板是解决大型带法兰设备组装后进行螺栓孔加工的工艺性工装,将工件找平固定并加固。将螺孔钻模板母板5与工件找正;采用立式钻孔床先对称钻出两个孔,用事先准备好的固定销将螺孔钻模板母板5与工件固定;按顺序采用立式钻孔床或普通的钻孔机通过钻磨配6进行螺栓孔加工。加工后螺孔均达到图样要求的加工精度。
螺孔钻模板是解决大型设备组装后进行螺栓加工的工艺性工装,不需平台划线; 不需大型的加工设备。节省了常规机械加工中的一道划线工序,工艺简单只需一件碳素结构钢板,只需工件平面尺寸的一半板副;便于施工,与工件的中心线对正就可以了;降低了工人的劳动强度找正时间短不需要其它加工装;该工装可以重复利用,对规格相同的产品只需一件螺孔钻模板;节省较高的加工费用,不需外协, 结省了运输和大型设备的加工费用,利用螺孔钻模板只需一件普通的钻孔机就能将大型设备上的所有螺孔加工,提高了经济效益。
Claims (1)
1.螺孔钻模板,其特征在于:由支撑杆(2)将底板(1)和定位圆弧(3)连接为一体,定位圆弧(3)沿弧度分布多于一个的模板孔(4),所述定位圆弧(3)采用碳素结构钢板,厚度为25毫米,所述螺孔钻模板为半圆形结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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