CN203268057U - 矿用复轨装置及组合式手摇挎顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用复轨装置及组合式手摇挎顶，该装置还包括一底架，所述底架上穿设有螺杆，所述底架上具有一滑槽，该滑槽内设有一用于与手摇挎顶底板连接的平移台，且平移台的底部与所述螺杆螺纹连接。本实用新型提供的矿用复轨装置，将手摇挎顶地板连接在平移台上，与手摇挎顶配合使用可实现矿车的升降，转动螺杆，带动平移台在滑槽内移动，平移台带动手摇挎顶平移，实现矿车的平移，在矿车的复轨过程中避免了借助外力或外物到达平移效果，结构简单，操作方便，省时省力，复轨效率较高。

Description

矿用复轨装置及组合式手摇挎顶

技术领域

本实用新型涉及矿用复轨技术，尤其涉及一种矿用复轨装置及组合式手摇挎顶。

背景技术

在矿井主运巷道的运输过程中，电力机车所携带的矿车等车辆经常会遇到掉道即脱轨现象，在复轨时，通常直接采用手摇挎顶进行起重复轨，手摇挎顶又称机械千斤顶，因该手摇挎顶只具有起重功能，无平移功能所以在复轨的过程中，通长会借助外力或通过外物来实现车辆左右移动复轨的目的，这样，在操作过程中，不光费时费力，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿用复轨装置及组合式手摇挎顶，用于克服现有技术中的缺陷，实现起重升降的同时增加平移功能，操作方便，省时省力，对于脱轨矿车的复轨操作效率较高。

本实用新型提供一种矿用复轨装置，该装置包括一底架，所述底架上穿设有螺杆，所述底架上具有一长度方向与所述螺杆轴线平行的滑槽，该滑槽内设有一用于与手摇挎顶的底板连接的平移台，且平移台的底部与所述螺杆螺纹连接。

其中，所述底架由两块相对设置的侧板和两块相对设置的端板固定连接构成，其中所述螺杆两端分别穿过两端板并与两端板转动连接，所述两侧板之间具有滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述滑块顶部与平移台固定连接。

特别是，所述侧板的顶面均具有L形台阶面，所述两L形台阶面相对设置且立置面均位于外侧，所述两L形台阶面形成所述滑槽。

进一步地，所述平移台上具有一用于卡持手摇挎顶底板的卡槽，所述卡槽的方向与所述滑槽的方向交叉设置。

其中，所述螺杆一端伸出所述底架，伸出该底架的螺杆上设置有手柄。

本实用新型提供的矿用复轨装置，将手摇挎顶地板连接在平移台上，与手摇挎顶配合使用可实现矿车的升降，转动螺杆，带动平移台在滑槽内移动，平移台带动手摇挎顶平移，实现矿车的平移，在矿车的复轨过程中避免了借助外力或外物到达平移效果，结构简单，操作方便，省时省力，复轨效率较高。

本实用新型还提供一种组合式手摇挎顶，包括手摇挎顶，手摇挎顶包括底板和纵向设置在所述底板上的齿条，底板上方设有外壳，所述外壳上穿设有一轴，所述轴传动连接有与齿条啮合的齿轮，轴穿出外壳的一端连接有摇手，本组合式手摇挎顶还包括上述的矿用复轨装置，所述底板与所述矿用复轨装置的平移台连接。

本实用新型提供的组合式手摇挎顶，通过与矿用复轨装置配合使用，将底板安装在平移台上，通过手摇挎顶实现车辆的起重，通过矿用复轨装置实现及平移问题，最终实现复轨的目的，操作简单，并且省时省力，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的组合式手摇挎顶的纵向截面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的矿用复轨装置的横向截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种矿用复轨装置，该装置还包括一底架1，底架1上穿设有螺杆2，底架1上具有一长度方向与螺杆轴线平行的滑槽3，该滑槽3内设有一用于与手摇挎顶的底板61连接的平移台4，且平移台4的底部与螺杆2螺纹连接。

本实用新型提供的矿用复轨装置，将手摇挎顶地板连接在平移台上，这里的连接可以是固定连接，比如通过螺栓将底板固定在平移台上，也可以是配合结构，比如在平移台上设一卡槽，通过该卡槽将底板与平移台连接，使得底板随平移台一起沿滑槽移动；本装置与手摇挎顶配合使用可实现矿车的升降，转动螺杆，带动平移台在滑槽内移动，平移台带动手摇挎顶平移，实现矿车的平移，在矿车的复轨过程中避免了借助外力或外物到达平移效果，结构简单，操作方便，省时省力，复轨效率较高。

作为上述事实的优选实施方式，底架1由两块相对设置的侧板11和两块相对设置的端板12固定连接构成，其中螺杆2两端分别穿过两端板12并与两端板12转动连接，两侧板之间具有滑块，滑块与螺杆螺纹连接，滑块顶部固定连接在平移台的底面上。本实施例中螺杆两端分别通过轴承5支撑在端板12上。螺杆2转动的灵活性更高。

在上述实施例的基础上，侧板11的顶面均具有L形台阶面10，两L形台阶面相对设置且立置面20均位于外侧，两L形台阶面形成滑槽。结构简单，便于加工，成本较低。

优选地，平移台4上具有一用于卡持手摇挎顶底板的卡槽41，卡槽41的方向与滑槽3的方向交叉设置。使用时，首先将手摇挎顶底板从卡槽41的一端穿入该卡槽内，平台移动的方向及滑槽的方向与卡槽的方向交叉，优选为垂直，这样，手摇挎顶底板在卡槽的作用下能随平移台一起沿滑槽移动，在该过程中底板并不脱离平移台。

优选地，螺杆2一端伸出底架，伸出该底架的螺杆2上设置有手柄21。便于转动螺杆2，增加力臂，省力，便于操作。

如图1所示，本实用新型还提供一种组合式手摇挎顶，包括手摇挎顶6，手摇挎顶包括底板61和纵向设置在底板上的齿条62，底板61上方设有外壳60，外壳60上穿设有一轴63，轴63传动连接有与齿条62啮合的齿轮64，轴63穿出外壳60的一端连接有摇手65，本组合式手摇挎顶还包括上述任意的矿用复轨装置，底板61与矿用复轨装置的平移台4连接。

本实用新型实施例提供的组合式手摇挎顶，摇动摇手65，带动轴63转动，从而带动齿轮64在齿条62上转动，从而带动外壳随其一起沿齿条上下移动，通过设置在外壳底部的起重部66带动矿车上下移动，实现起重功能，通过手柄转动螺杆，带动平移台在滑槽内移动，由于底板61与平移台配合，通过平移台的移动从而带动整个手摇挎顶沿滑槽方向移动，实现平移功能；通过与矿用复轨装置配合使用，将底板安装在平移台上，通过手摇挎顶实现车辆的起重，通过矿用复轨装置实现及平移问题，最终实现复轨的目的，操作简单，并且省时省力，效率较高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种矿用复轨装置，其特征在于，该装置包括一底架，所述底架上穿设有螺杆，所述底架上具有一长度方向与所述螺杆轴线平行的滑槽，该滑槽内设有一用于与手摇挎顶的底板连接的平移台，且平移台的底部与所述螺杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的矿用复轨装置，其特征在于，所述底架由两块相对设置的侧板和两块相对设置的端板固定连接构成，其中所述螺杆两端分别穿过两端板并与两端板转动连接，所述两侧板之间具有滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述滑块顶部与平移台固定连接。

3.根据权利要求2所述的矿用复轨装置，其特征在于，所述侧板的顶面均具有L形台阶面，所述两L形台阶面相对设置且立置面均位于外侧，所述两L形台阶面形成所述滑槽。

4.根据权利要求1-3任一所述的矿用复轨装置，其特征在于，所述平移台上具有一用于卡持手摇挎顶底板的卡槽，所述卡槽的方向与所述滑槽的方向交叉设置。

5.根据权利要求1-3任一所述的矿用复轨装置，其特征在于，所述螺杆一端伸出所述底架，伸出该底架的螺杆上设置有手柄。

6.一种组合式手摇挎顶，包括手摇挎顶，手摇挎顶包括底板和纵向设置在所述底板上的齿条，底板上方设有外壳，所述外壳上穿设有一轴，所述轴传动连接有与齿条啮合的齿轮，轴穿出外壳的一端连接有摇手，其特征在于，还包括上述权利要求1-5任一所述的矿用复轨装置，所述底板与所述矿用复轨装置的平移台连接。

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