CN103818825A - 龙门式陆地行走装置 - Google Patents

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CN103818825A CN201410076620.3A CN201410076620A CN103818825A CN 103818825 A CN103818825 A CN 103818825A CN 201410076620 A CN201410076620 A CN 201410076620A CN 103818825 A CN103818825 A CN 103818825A
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Abstract

本发明涉及一种龙门式陆地行走装置,包括龙门架、前后桥架、起吊装置、电动机、驱动轮、万向轮;其中,所述龙门架固定安装在前后桥架上,龙门架上装有起吊装置,所述驱动轮为两个,由两部电机分别驱动,四个万向轮安装在前后桥架上,位于机体四角,可随机体任意方向转动,并且在连接处装有弹簧减震。龙门式陆地行走装置可以携带和搬运各种火车平车机,缩短平车机的搬运时间,提高了工作效率。

Description

龙门式陆地行走装置
技术领域
本发明涉及的是一种陆地行走装置,特别涉及一种能够搬运火车平车机的龙门式陆地行走装置。 
背景技术
在铁路的运输中,尤其是散装货物,需要将货物平整后才可运输,现有平车机需要靠吊车或叉车等搬运装置将其放置在车厢上,才能正常工作,且搬运工作费时费力,大大影响了其工作效率。 
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种使用方便,可替代吊车、叉车搬运各种火车平车机的龙门式陆地行走装置。 
为实现上述目的,本发明的技术方案是: 
一种龙门式陆地行走装置,由龙门架、前后桥架、起吊装置、电动机、驱动轮、万向轮组成;其中,所述龙门架底部固定安装有前后桥架,龙门架的横梁上装有起吊装置,所述驱动轮为两个,安装在前后桥架的连接处,由两部电机分别驱动,所述四个万向轮安装在前后桥架上,位于机体四角,可随机体任意方向转动,并且在连接处装有减震弹簧。 
所述龙门架包括用于安装起吊装置的横梁和固定前后桥架的支柱,所述立柱上装有升降导向装置。 
所述导向机构可沿龙门架的立柱上下滑动。 
所述前后桥架包括装有万向轮的前桥架和装有驱动轮、电动机和万向轮的后桥架,前后桥架之间通过销轴固定连接,其中前桥架设有与销轴等径的圆形孔,后桥架为可使销轴一定范围滑动的长孔,前后桥架震动时,销轴在长孔内滑动,具有一定的减震作用。 
所述万向轮安装在前后桥架的两端,包括转轴、固定盘、曲柄、减震弹簧和转轮,转轮与固定盘之间通过曲柄相连,曲柄与万向轮连接的一端装有减震弹簧,弹簧另一端抵触在固定盘上,固定盘与转轴固定连接。 
所述电动机与驱动轮之间装有驱动链条,其安装位置位于机体两侧,固定在前后桥架的连接处。 
所述起吊装置包括升降同步轴、升降链条、升降导向装置、电动机和减速器,其中电动机转轴与减速器相连,减速器的输出轴与升降同步轴之间装有升降链条。 
所述升降同步轴为两根,之间通过链条连接。 
与现有相比,本发明的优点和积极效果是:本发明的龙门式陆地行走装置可以吊装和搬运火车平车机,其龙门架可跨行在火车车厢上方,行走机构采用了两轮驱动四轮随转的设计方式,转向灵活,可将火车平车机快速搬运至火车车厢上,减少了搬运时间,不须雇佣大型搬运设备,节约了劳动成本,提高了劳动效率。 
附图说明
图1本发明龙门式陆地行走装置的侧视图; 
图2本发明龙门式陆地行走装置的正视图; 
图3本发明龙门式陆地行走装置的万向轮的结构示意图; 
如图1至图3所示,龙门架1,横梁2,支柱3,万向轮4,前后桥架5,前桥架51,后桥架52,驱动轮6,升降链条7,升降导向装置8,升降同步轴9,减速器10,升降动力电机11,电动机12,转轴41,固定盘42,曲柄43,减震弹簧44,转轮45。具体实施方式 
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述: 
如图1所示,一种龙门式陆地行走装置,主要由龙门架1、前后桥架5、起吊装置、电动机12、驱动轮6、万向轮4组成;其中,龙门架1包括横梁2、支柱3;其中,支柱3底部固定安装有前后桥架5,前后桥架5包括装有万向轮4的前桥架51和装有驱动轮6、电动机12和万向轮4的后桥架52,前后桥架5之间通过销轴连接,其中前桥架51设有与销轴等径的圆形孔,后桥架52为可使销轴一定范围滑动的长孔,前后桥架5震动时,销轴在长孔内滑动,具有一定的减震作用。横梁1上装有起吊装置,起吊装置包括升降链条7,升降导向装置8,升降同步轴9,减速器10,升降动力电机11,其中升降动力电机11的转轴与减速器10相连,减速器10的输出轴与升降同步轴9之间装有升降链条7。所述万向轮4共四个,分别安装在前后桥架上5的两端,位于机体四角,可随机体任意方向转动,并且在连接处装有减震弹簧44。 
如图2所示,所述龙门架1的横梁2上装有起吊装置的两根升降同步轴9,升降同 步轴9之间通过链条链接,可实现同步转动。立柱3上装有可沿其滑动的升降导向装置8。所述驱动轮6为两个,安装在前后桥架5的连接处,位于机体两侧,由两部电动机12分别驱动。 
如图3所示,所述万向轮4包括转轴41、固定盘42、曲柄43、减震弹簧44和转轮45,转轮45与固定盘42之间通过曲柄43相连,曲柄43与转轮45连接的一端装有减震弹簧44,减震弹簧44另一端抵触在固定盘42上,固定盘42与转轴41固定连接。 
龙门式陆地行走装置的具体工作过程如下: 
首先,电动机12通过驱动链条带动驱动轮6旋转,驱动机体前进,两侧驱动轮6的差速旋转可实现机体的转向,万向轮4可随机体的转向自动调整方向,并且其安装的减震弹簧44,可使机体在通过坑洼地时减小机体震动,使机体行进保持平稳。 
当载有火车平车机的龙门式陆地行走装置,到达火车车厢附近时,保持机体与火车车厢平行对齐的运动方向,使龙门架1的两侧支柱3到车厢侧壁两侧距离大致相等后,启动升降动力电机11通过减速器10和升降链条7带动升降同步轴9低速旋转,两根升降同步轴9之间通过链条传动保持同步上升,到达火车平车机的工作高度位置后,龙门式陆地行走装置,向前行走使火车平车机整体到达火车厢上方时,火车平车机通过起吊装置平缓下降,使火车平车机行走轮落到火车帮顶面上时,继续下降,龙门式陆地行走装置整体被吊起,行走轮离地面300毫米时,火车平车机开始工作。 
火车平车机运动到车厢末尾时,起吊装置再次将其吊起,离开火车车厢,完成全部工作。 
如上所述,本发明的动力机构可改为电力驱动或液压驱动,结合附图和实施例所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (8)

1.一种龙门式陆地行走装置,其特征在于:由龙门架、前后桥架、起吊装置、电动机、驱动轮、万向轮组成;其中,所述龙门架底部固定安装有前后桥架,龙门架的横梁上装有起吊装置,所述驱动轮为两个,安装在前后桥架的连接处,由两部电机分别驱动,所述四个万向轮安装在前后桥架上,位于机体四角,可随机体任意方向转动,并且在连接处装有减震弹簧。
2.根据权利要求1所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述龙门架包括用于安装起吊装置的横梁和固定前后桥架的支柱,所述立柱上装有升降导向装置。
3.根据权利要求2所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述导向机构可沿龙门架的立柱上下滑动。
4.根据权利要求1所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述前后桥架包括装有万向轮的前桥架和装有驱动轮、电动机和万向轮的后桥架,前后桥架之间通过销轴固定连接,其中前桥架设有与销轴等径的圆形孔,后桥架为可使销轴一定范围滑动的长孔。
5.根据权利要求1所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述万向轮安装在前后桥架的两端,包括转轴、固定盘、曲柄、减震弹簧和转轮,转轮与固定盘之间通过曲柄相连,曲柄与万向轮连接的一端装有减震弹簧,弹簧另一端抵触在固定盘上,固定盘与转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述电动机与驱动轮之间装有驱动链条,其安装位置位于机体两侧,固定在前后桥架的连接处。
7.根据权利要求1所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述起吊装置包括升降同步轴、升降链条、电动机和减速器,其中电动机转轴与减速器相连,减速器的输出轴与升降同步轴之间装有升降链条。
8.根据权利要求7所述的龙门式陆地行走装置,其特征在于:所述升降同步轴为两根,之间通过链条连接。
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