CN203246898U - 羊角回转塔式螺旋卸船机 - Google Patents

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赵盤
高鹏
周英祥
王义香
沈田兴
王振兴
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Abstract

本实用新型涉及用于物料输送的机械领域，尤其是指一种羊角回转塔与悬臂型多关节螺旋输送机结合的羊角回转塔式螺旋卸船机。一种羊角回转塔式螺旋卸船机，包括底座、回转塔和螺旋输送机，回转塔底部通过主回转支承安装在底座上，螺旋输送机安装在回转塔上，所述回转塔为羊角型，回转塔的两个角分别为连接螺旋输送机的输送羊角和连接配重的配重羊角，螺旋输送机、输送羊角和底座依次连通。本实用新型采用全新的结构、外观和总体布局，回转塔上的配重羊角在作业中无竖向运动，且水平投影长度大大缩短，故常规螺旋卸船机上因较长的配重臂架引起的弊端在这种新机型中自然消失。

Description

羊角回转塔式螺旋卸船机
技术领域
本实用新型涉及用于物料输送的机械领域，尤其是指一种羊角回转塔与悬臂型多关节螺旋输送机结合的羊角回转塔式螺旋卸船机。
背景技术
螺旋卸船机的机械结构一般由固定座1（或移动座）、主回转支承2、回转塔3和安装在回转塔3上的若干功能部件组成。回转塔3是螺旋卸船机的重要部件，一般用一组高强螺栓与已标准化的回转支承2的内圈（或外圈）紧固。回转支承2为回转塔3提供水平面内往复回转运动并承受较大的垂直力及倾覆力。回转塔3上安装了螺旋卸船机的几乎全部功能性部件，包括水平臂1-1及其支承座1-2、固定在水平臂1-1一侧的水平螺旋输送机1-3、铰接在水平臂1-1前端的垂直臂1-4及与垂直臂1-4捆绑在一起的垂直螺旋输送机1-5、同轴铰接在水平臂1-1后端的配重臂架1-6与配重1-7、铰接在水平臂1-1与配重臂架1-6上的刚性立柱拉杆1-8，回转塔3上还安装变幅油缸铰座1-9、平台1-10、液压站1-11、进料箱1-12等，见附图图1-3所示。这类常规型螺旋卸船机总体结构布局的特点是配重臂架1-6与配重1-7的水平方向外廓尺寸约等于水平臂1-1长的二分之一，因此要求卸船机后方需留有略大于这一长度为半径球面空间，以保证卸船机作业时配重不受外部物体干涉。有时卸船机安装现场不具备这一预留空间条件，也有的情况下，卸船机与后方输送设备、除尘设备布置上可能发生干涉，从而带来系统设计的难度。为此从卸船机自身结构寻求改变不失为一种最佳的选择。
发明内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、美观、缩小了配重结构所需运转空间的、并可以减少整个卸船机重量的羊角回转塔式螺旋卸船机。
一种羊角回转塔式螺旋卸船机，包括底座、回转塔和螺旋输送机，回转塔底部通过主回转支承安装在底座上，螺旋输送机安装在回转塔上，所述回转塔为羊角型，回转塔的两个角分别为连接螺旋输送机的输送羊角和连接配重的配重羊角，螺旋输送机、输送羊角和底座依次连通。
进一步的，所述输送羊角顶端内侧面上的圆孔通过回转支承铰接水平螺旋输送机的出料口法兰。
进一步的，所述螺旋输送机包括通过回转支承铰接的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机，水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机的夹角处设有摆动油缸，摆动油缸用于驱动垂直螺旋输送机相对于水平螺旋输送机的摆动角变化。
更进一步的，所述水平螺旋输送机下方设有托架，回转塔底部设有底板，托架和底板之间安装有变幅油缸，变幅油缸用于驱动水平螺旋输送机相对于水平面的幅角变化。
更进一步的，所述垂直螺旋输送机分为关节上段和关节下段，通过有齿回转支承铰接为一体，用一台液压或电力传动装置驱动关节下段相对于关节上段摆动。
进一步的，所述配重羊角上安装有配重横梁，配重设置在配重横梁上。
进一步的，所述底座为固定座或移动座。
进一步的，所述配重羊角的高度比输送羊角的高度高，所述输送羊角与水平面的夹角55°∽60°，配重羊角与水平面的夹角45°。
进一步的，输送羊角和配重羊角之间设有钢质联系拉杆。
进一步的，所述羊角坐落在回转塔底部矩形箱体上，矩形箱体内设有导料板，将输送羊角内的导料槽和回转塔底板中心的圆形卸料孔连通。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用全新的结构、外观和总体布局，回转塔上的配重羊角在作业中无竖向运动，且水平投影长度大大缩短，故常规螺旋卸船机上因较长的配重臂架引起的弊端在这种新机型中自然消失。本实用新型公示的羊角回转塔式螺旋卸船机已制成实用样机，在相同船型和生产率条件下，比典型刚性拉杆式卸船机重量约减少28%，更符合节约资源与绿色低碳要求。
附图说明
图1为目前使用的螺旋卸船机结构示意图；
图2为图1结构的俯视示意图；
图3为图1结构的左视示意图；
图4为本实用新型实施例的结构示意图；
图5为本实用新型另一实施例的垂直输送关节的结构示意图；
图6为本实用新型回转塔的B-B剖面示意图；
图7为本实用新型回转塔的A-A剖面示意图；
图8为本实用新型回转塔的C-C和D-D剖面示意图；
图9为本实用新型回转塔的F-F剖面示意图；
图10为本实用新型回转塔的E-E剖面示意图；
图11为本实用新型回转塔的P向局部示意图。
具体实施方式
结合附图4所示，一种羊角回转塔式螺旋卸船机，包括底座1、回转塔3和螺旋输送机，回转塔3底部通过主回转支承2安装在底座1上，螺旋输送机安装在回转塔3上，所述回转塔3为羊角型，回转塔3的两个角分别为连接螺旋输送机的输送羊角5和连接配重的配重羊角6，螺旋输送机、中空输送羊角5和底座的空腹依次连通。所述输送羊角5顶端内侧面上的圆孔通过回转支承铰接螺旋输送机的出料口法兰。所述螺旋输送机包括通过回转支承铰接的水平螺旋输送机9和垂直螺旋输送机10，水平螺旋输送机9和垂直螺旋输送机10的夹角处设有摆动油缸，用于驱动垂直螺旋输送机相对于水平螺旋输送机的摆动角变化。水平螺旋输送机9和垂直螺旋输送机10分别通过液压马达或电机驱动。优选的，所述水平螺旋输送机9下方设有托架14，回转塔3底部设有底板4，托架14和底板4之间安装有变幅油缸，用于驱动水平螺旋机相对水平面的幅角变化。所述配重羊角6上安装有配重横梁7，配重8设置在配重横梁7上。
其中，所述底座1为固定座或移动座（如车载、船载或轨道移动式）。
优选的，所述垂直螺旋输送机10分为关节上段11和关节下段12，通过有齿回转支承17铰接为一体，用一台液压或电力传动装置驱动关节下段相对于上段摆动（如图5所示）。
结合附图6-11，所述羊角坐落在回转塔3底部矩形箱体上，箱体内部设有导料板，将输送羊角5内的导料槽和回转塔3底板4中心的圆形卸料孔连通。优选的，所述配重羊角6的高度比输送羊角5的高度高，所述输送羊角5与水平面的夹角大于配重羊角6与水平面的夹角。更优选的，所述输送羊角5与水平面的夹角55°∽60°(优选的为60°)，配重羊角6与水平面的夹角45°。输送羊角5和配重羊角6之间设有钢质联系拉杆。
本实用新型突破常规型回转塔的结构和塔上功能部件布局的思路，提出一种全新的结构、外观和总体布局，据此设计的新型螺旋卸船机见图4。典型卸船机配重臂架被取消，代替它的是回转塔3上向右上方伸出的羊角状臂——配重羊角6，配重羊角6顶端方孔装配重横梁7与配重8，配重羊角6在机器作业中无竖向运动，且配重羊角6的水平投影长度大大缩短，故常规螺旋卸船机上因较长的配重臂架引起的弊端在这种新机型中自然消失。
典型卸船机的水平臂、水平臂支承铰座、水平臂上部的刚性斜拉杆也均被取消，代替它的是回转塔3上向左上方伸出的羊角状臂——输送羊角5，输送羊角5顶端内侧面上的圆孔用回转支承直接铰接螺旋输送机的出料口法兰，羊角臂（双列）的空腹成为优良的物料天然溜道，为了提高悬臂螺旋机的结构刚度，在其下方捆绑一托架14来增加该悬臂系统弯矩承受能力，并用两支变幅油缸15如图示铰接在托架14与回转塔底板4之间，为螺旋输送机系统竖向变幅提供动力。典型卸船机的垂直臂同样被取消，垂直螺旋输送机10的出料口与水平螺旋输送机9的进料口之间被一个小型回转支承铰接在一起，摆动油缸16驱动其前后摆动；考虑到垂直螺旋输送机10长度和作业中方便有效，它可分作两段，中间加一个有齿回转支承17连接件和液压驱动装置18构成可往复转动的关节。
羊角回转塔式螺旋卸船机的结构关键在于羊角回转塔设计。图6-11展示了羊角回转塔的具体结构，图中用于安装配重的配重羊角6比用于安装悬臂螺旋输送机的输送羊角5略高，它们的纵轴线与竖直线之间的夹角不相同，这些适度不对称既为适应某些结构、系统工艺要求，也提升了机器的造型美感。回转塔3主体为下部有厚底板的矩形箱体19，箱体19右方的并列配重羊角6的根部与矩形箱体19各侧面相接，是箱体19的异形延伸，两者空腹互不相通，箱体19左方的输送羊角5只在上端较短长度上呈现双列型，稍往下便合二为一斜向向下与矩形箱体19连通，两者的空腹一体相通。空腹中有两块斜置的竖向导料板和一段竖向有通槽的圆柱管组成导料腔，将来自上部双列羊角的物料引向矩形箱体19回转轴线上制出的底板出料口、导料腔自成一封闭空间，只与出料口相通，与箱体腹内其余部分不相通。该导料腔结构能提升羊角回转塔的力学品质。
图6-7中A-A与B-B联合表示出回转塔3腹内用钢板围焊成的封闭导料腔结构，能将并列输送羊角5流出物料导引至回转塔底板4中轴线上的圆形卸料孔。图11中P向表示两个羊角之间设计有钢质联系拉杆。图9中F-F表示两支并列羊角的上端用一根空心方梁相连系，以便方形配重横梁7穿越其中。图8中D-D表示并列输送羊角5上端用于铰接螺旋输送机两个出料口轴承的开孔结构图。图10中E-E表示两台变幅油缸活塞杆耳环铰座结构。图8中C-C表示两台回转塔液压驱动装置的安装结构。

Claims (10)

1.一种羊角回转塔式螺旋卸船机，包括底座、回转塔和螺旋输送机，回转塔底部通过主回转支承安装在底座上，螺旋输送机安装在回转塔上，其特征在于：所述回转塔为羊角型，回转塔的两个角分别为连接螺旋输送机的输送羊角和连接配重的配重羊角，螺旋输送机、输送羊角和底座依次连通。
2.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述输送羊角顶端内侧面上的圆孔通过回转支承铰接水平螺旋输送机的出料口法兰。
3.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述螺旋输送机包括通过回转支承铰接的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机，水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机的夹角处设有摆动油缸，摆动油缸驱动垂直螺旋输送机相对水平螺旋输送机的摆动角变化。
4.根据权利要求3所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述水平螺旋输送机下方设有托架，回转塔底部设有底板，托架和底板之间安装有变幅油缸，变幅油缸驱动水平螺旋机相对水平面的幅角变化。
5.根据权利要求3所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述垂直螺旋输送机分为关节上段和关节下段，通过有齿回转支承铰接为一体，用一台液压或电力传动装置驱动关节下段相对于关节上段摆动。
6.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述配重羊角上安装有配重横梁，配重设置在配重横梁上。
7.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述底座为固定座或移动座。
8.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述配重羊角的高度比输送羊角的高度高，所述输送羊角与水平面的夹角为55°——60°，配重羊角与水平面的夹角45°。
9.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：输送羊角和配重羊角之间设有钢质联系拉杆。
10.根据权利要求1所述的羊角回转塔式螺旋卸船机，其特征在于：所述羊角坐落在回转塔底部矩形箱体上，矩形箱体内设有导料板，将设置在输送羊角内的导料槽和回转塔底板中心的圆形卸料孔连通。
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