CN204657869U - 瓶盖组合安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖组合安装装置，包括支撑柱(1)、顶盘(2)、底盘(3)和传送机构(5)；所述顶盘(2)与底盘(3)相互平行且由上而下依次设置于所述支撑柱(1)上，所述传送机构(5)能够沿所述底盘(3)的周向转动，所述顶盘(2)的下表面向下延伸有多个压紧件(4)且所述压紧件(4)能够在竖直方向往返运动；所述传送机构(5)上设置有多个依次连接的瓶箍托件(6)并且瓶盖的内芯以及瓶盖箍能够由上而下设置于所述瓶箍托件(6)上；在传送机构(5)绕所述底盘(3)转动的情况下，所述压紧件(4)能够向下运动以将所述内芯压制所述瓶盖箍中。该瓶盖组合安装装置生产效率高、成产成本低并且具有优异的产品合格率。

Description

瓶盖组合安装装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖制造领域，具体地，涉及一种瓶盖组合安装装置。

背景技术

瓶盖作为存储装置不可或缺的组件之一，已经广泛的应用在人们的日常生活中。瓶盖可以是塑料瓶盖，也可以是金属瓶盖，瓶盖的结构具有多样性，其中白酒瓶盖主要由瓶盖箍和内芯组合而成。瓶盖的制作过程是先通过在模具中注塑分别生产出瓶盖箍和内芯，在将瓶盖箍和内芯组合安装成成品瓶盖。

目前，瓶盖箍和内芯的组合安装过程主要是通过人工完成，现有的瓶盖组合安装过程工作效率较低且生产成本高，不利于瓶盖的大规模生产；同时人工方式的组装，往往会由于人工施力的不均匀导致瓶盖箍和/或内芯的损坏，极大地增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓶盖组合安装装置，该瓶盖组合安装装置生产效率高、成产成本低并且具有优异的产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种瓶盖组合安装装置，该瓶盖组合安装装置包括支撑柱、顶盘、底盘和传送机构；顶盘与底盘相互平行且由上而下依次设置于支撑柱上，传送机构能够沿底盘的周向转动，顶盘的下表面向下延伸有多个压紧件且压紧件能够在竖直方向往返运动；

其中，传送机构上设置有多个依次连接的瓶箍托件并且瓶盖的内芯以及瓶盖箍能够由上而下设置于瓶箍托件上；在传送机构绕底盘转动的情况下，压紧件能够向下运动以将内芯压制瓶盖箍中。

优选地，压紧件包括由上而下依次连接的驱动部以及压紧头部，驱动部能够驱动压紧头部在竖直方向往返运动。

优选地，压紧头部为实心圆柱结构，并且实心圆柱结构的口径小于瓶盖箍的口径。

优选地，驱动部选自液压泵或气泵。

优选地，瓶箍托件包括由上而下依次连接的固定凸起和底托，瓶盖箍能够套设于固定凸起上。

优选地，相邻的两个瓶箍托件之间通过链条相连接。

优选地，瓶盖组合安装装置还包括底座，支撑柱和传送机构均设置于底座的上表面上。

优选地，底座的上表面上设置有导向槽，传送机构的底部位于导向槽内并沿着导向槽转动。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种瓶盖组合安装装置，该瓶盖组合安装装置具体使用过程如下：首先将内芯以及瓶盖箍由上而下套设于瓶箍托件上，接着驱动传送机构(可以是手动驱动，也可以通过自动化机构进行驱动)，瓶箍托件就会随着传送机构沿沿底盘的周向匀速运动，当瓶箍托件运动到压紧件的正下方时，压紧件在自身驱动部的驱动下，竖直向下运动至内芯上方，通过对内芯挤压产生的作用力将内芯紧紧的压制进瓶盖箍中，完成瓶盖的组合安装过程，该瓶盖组合安装装置工作效率高，生产成本低，可以进行瓶盖的大规模组装，并且组装过程中瓶盖箍和内芯受力均匀进而保证产品具有优异的合格率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的瓶盖组合安装装置的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1、支撑柱              2、顶盘

3、底盘                4、压紧件

5、传送机构            6、瓶箍托件

7、底座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、内和外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种瓶盖组合安装装置，如图1所示，该瓶盖组合安装装置包括支撑柱1、顶盘2、底盘3和传送机构5；顶盘2与底盘3相互平行且由上而下依次设置于支撑柱1上，传送机构5能够沿底盘3的周向转动，顶盘2的下表面向下延伸有多个压紧件4且压紧件4能够在竖直方向往返运动；其中，传送机构5上设置有多个依次连接的瓶箍托件6并且瓶盖的内芯以及瓶盖箍能够由上而下设置于瓶箍托件6上；在传送机构5绕底盘3转动的情况下，压紧件4能够向下运动以将内芯压制瓶盖箍中。

上述瓶盖组合安装装置具体使用过程如下：首先将内芯以及瓶盖箍由上而下套设于瓶箍托件6上，接着驱动传送机构5(可以是手动驱动，也可以通过自动化机构进行驱动)，瓶箍托件6就会随着传送机构5沿沿底盘3的周向匀速运动，当瓶箍托件6运动到压紧件4的正下方时，压紧件4在自身驱动部的驱动下，竖直向下运动至内芯上方，通过对内芯挤压产生的作用力将内芯紧紧的压制进瓶盖箍中，从而完成瓶盖的组合安装过程。一旦组装完成，瓶盖在传送机构5的作用下远离底盘3，这样操作者便可轻易地自传送机构5取下以便进行下一工序的操作。由此可见，该瓶盖组合安装装置工作效率高，生产成本低，可以进行瓶盖的大规模组装，并且组装过程中瓶盖箍和内芯受力均匀进而保证产品具有优异的合格率。

在本实用新型中，压紧件4的结构可以在宽的范围内选择，为了使压紧件4可以完成压制内芯进入瓶盖箍中的任务，优选地，压紧件4包括由上而下依次连接的驱动部以及压紧头部，驱动部能够驱动压紧头部在竖直方向往返运动。这样，当瓶箍托件6运动到压紧件4的正下方时，压紧件4的驱动部就会驱动压紧头部竖直向下运动至内芯上方，完成压制过程。

当然，压紧头部的结构具有多样性，可以是长方体结构，也可以是圆台结构，从稳定性和接触面积大小考虑，优选地，压紧头部为实心圆柱结构，并且实心圆柱结构的口径小于瓶盖箍的口径。由于圆柱体的截面是圆形，这样便可利用圆形的中心对称结构，使得内芯各部分承受的压力相同，不会由于受力不均变形。同时，实心圆柱结构的口径小于瓶盖箍的口径，在压制内芯进入瓶盖箍的过程中，进而保证了压制过程中瓶盖箍的边沿部分的安全性。

同时，压紧件4的驱动部可以在宽的范围内选择，可以是手动驱动，也可以通过自动化机构进行驱动，从工作效率和节约劳动力方面考虑，优选地，驱动部选自液压泵或气泵。这样，通过液体压力或者气体压力带动压紧头部沿竖直方向运动，完成压制过程。

在本实用新型中，瓶箍托件6的结构可以是本领域中任何一种常规的结构，从压制过程中的稳定性上考虑，优选地，瓶箍托件6包括由上而下依次连接的固定凸起和底托，瓶盖箍能够套设于固定凸起上。这样在压制过程中，由于固定凸起限制了瓶盖箍的位置，内芯可以准确的进入瓶盖箍内部，底托可以承受压紧件4对瓶箍托件6的挤压力，从而保证了瓶盖组合安装装置在使用过程中有效的克服了瓶箍托件6晃动或者倾倒的缺陷。

当然，相邻两个瓶箍托件6的连接方式可以在宽的范围内选择，可以是铰接，也可以由销接，但是为了保证传送机构5的灵活性，优选地，相邻的两个瓶箍托件6之间通过链条相连接。

在上述内容的基础上，为了使整个瓶盖组合安装装置更加稳定，从而从瓶盖组合安装装置的重心上考虑，优选地，瓶盖组合安装装置还包括底座7，支撑柱1和传送机构5均设置于底座7的上表面上。通过设置底座7有效地降低了瓶盖组合安装装置的重心进而保证了装置的稳定性；同时，由于底座7和地面之间具有大的接触面，有效的缓解了压紧件的冲击力，从而使整个瓶盖组合安装装置更加的稳定。

在上述实施方式的基础上，为了保证传送机构5能沿着底盘的周向转动以克服传送机构5偏离轨道的缺陷，优选地，底座7的上表面上设置有导向槽，传送机构5的底部位于导向槽内并沿着导向槽转动。导向槽对传送机构5起到了限制和导向的作用，确保瓶箍托件6成功的运动到压紧件4的下方完成压制工作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述瓶盖组合安装装置包括支撑柱(1)、顶盘(2)、底盘(3)和传送机构(5)；所述顶盘(2)与底盘(3)相互平行且由上而下依次设置于所述支撑柱(1)上，所述传送机构(5)能够沿所述底盘(3)的周向转动，所述顶盘(2)的下表面向下延伸有多个压紧件(4)且所述压紧件(4)能够在竖直方向往返运动；

其中，所述传送机构(5)上设置有多个依次连接的瓶箍托件(6)并且瓶盖的内芯以及瓶盖箍能够由上而下设置于所述瓶箍托件(6)上；在传送机构(5)绕所述底盘(3)转动的情况下，所述压紧件(4)能够向下运动以将所述内芯压制所述瓶盖箍中。

2.根据权利要求1所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述压紧件(4)包括由上而下依次连接的驱动部以及压紧头部，所述驱动部能够驱动所述压紧头部在竖直方向往返运动。

3.根据权利要求2所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述压紧头部为实心圆柱结构，并且所述实心圆柱结构的口径小于所述瓶盖箍的口径。

4.根据权利要求2所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述驱动部选自液压泵或气泵。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述瓶箍托件(6)包括由上而下依次连接的固定凸起和底托，所述瓶盖箍能够套设于所述固定凸起上。

6.根据权利要求5所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，相邻的两个所述瓶箍托件(6)之间通过链条相连接。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述瓶盖组合安装装置还包括底座(7)，所述支撑柱(1)和传送机构(5)均设置于所述底座(7)的上表面上。

8.根据权利要求7所述的瓶盖组合安装装置，其特征在于，所述底座(7)的上表面上设置有导向槽，所述传送机构(5)的底部位于所述导向槽内并沿着所述导向槽转动。