CN203246862U - 插管机储料仓 - Google Patents
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Abstract
插管机储料仓，属于管制玻璃瓶的生产设备领域。具体涉及一种为插管机储存玻璃管的储料仓。包括带玻璃管固定装置的储管转盘（2）和驱动机构，储管转盘（2）同轴固定在主轴（3）上，主轴（3）与驱动机构连接，其特征在于：在驱动机构与主轴（3）之间设有间歇变速机构，驱动机构采用棘轮机构和气缸（7），通过棘轮机构将气缸（7）的往复运动转换为棘轮（5）的转动，棘轮（5）通过间歇变速机构驱动储管转盘（2）间歇转动，达到精确定位的目的，本实用新型利用纯机械机构实现储管转盘（2）的间歇转动，可靠性好，同时降低成本、延长使用寿命。
Description
技术领域
插管机储料仓，属于管制玻璃瓶的生产设备领域，具体涉及一种为插管机储存玻璃管的储料仓。
背景技术
国内生产管制玻璃瓶的主要设备是ZP-18型制瓶机。为该设备配套的插管机，主要有两种，一种是间隔插管，一种是连续插管，连续插管的插管机有一套储料仓机构，其结构大多是链条式的，在实际使用中其定位精度较差，影响使用效果。目前也有通过伺服电机驱动转盘式储料仓来储存玻璃管的设计，由于储料仓需要间歇转动，并需要准确定位，对伺服电机要求较高，而且需要伺服电机长期间歇工作，降低伺服电机的使用寿命，并且伺服电机的成本非常高；同时伺服电机可靠性不如纯机械结构。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种精确定位、成本低的插管机储料仓。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该插管机储料仓，包括带玻璃管固定装置的储管转盘和驱动机构，储管转盘同轴固定在主轴上，主轴与驱动机构连接，其特征在于：在驱动机构与主轴之间设有间歇变速机构。
所述间歇变速机构包括相配合的拨轮和槽轮，拨轮与驱动机构连接，槽轮通过减速机构与主轴连接。
所述减速机构包括相啮合的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与槽轮同轴连接，第四齿轮与主轴同轴连接。
所述驱动机构包括气缸和棘轮机构，棘轮机构输入端与气缸活塞端连接，棘轮机构输出端与间歇变速机构连接。
所述棘轮机构包括棘轮、棘爪和摇臂，棘轮通过增速机构连接间歇变速机构，棘爪固定在摇臂上并与棘轮配合，摇臂一端与气缸活塞端铰接，另一端可自由转动的连接在棘轮的轴上。
所述增速机构包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与棘轮同轴连接，第二齿轮与间歇变速机构输入端连接。
所述驱动机构为电机，电机输出轴与间歇变速机构输入端连接。
所述玻璃管固定装置为弹簧夹，多个弹簧夹均匀间隔分布在储管转盘的圆周上。
所述储管转盘圆周上均匀开设有凹槽，弹簧夹位于凹槽内。
所述储管转盘有上下均同轴固定在主轴上的两个。
与现有技术相比，本实用新型插管机储料仓所具有的有益效果是：
1、精确定位：通过间歇变速机构实现储管转盘的间歇转动，达到精确定位的目的；
2：成本低：利用棘轮机构将气缸的往复运动转换为主轴的转动，成本低，可操作性强；
3、可靠性好：利用纯机械结构实现储管转盘的间歇转动，可靠性好，克服电机可靠性差、链条传动长期使用后容易变形，降低传动精度等问题；
4、使用寿命长：通过棘轮机构、槽轮机构和齿轮实现储管转盘的间歇转动，克服电机长期间歇转动，造成电机使用寿命短的问题。
附图说明
图1是本实用新型插管机储料仓的立体结构示意图。
图2是间歇变速机构的立体结构示意图。
其中：1、机架 2、储管转盘 201、弹簧夹 3、主轴 4、摇臂 5、棘轮 6、棘爪 7、气缸 8、间歇变速箱 9、第一齿轮 10、拨轮 11、第二齿轮 12、槽轮 13、第三齿轮 14、第四齿轮。
具体实施方式
图1~2是本实用新型插管机储料仓的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：该插管机储料仓，包括储管转盘2、主轴3、间歇变速箱8和棘轮5，储管转盘2上间隔均布有24个凹槽，每个凹槽内设有一个弹簧夹201，储管转盘2有上下设置的两个，均同轴固定在主轴3上，主轴3上下端和中部均转动固定在机架1上，主轴3下端连接间歇变速箱8，间歇变速箱8与棘轮5连接，间歇变速箱8位于棘轮5下方。
棘轮5上部设有摇臂4，摇臂4可绕棘轮5的轴自由转动，与棘轮5配合的棘爪6固定在摇臂4上，摇臂4另一端与气缸7的活塞端铰接，气缸7缸体端固定在机架1上，其中棘轮5有六个齿。
参照附图2：间歇变速箱8内水平设有第一齿轮9、拨轮10、第二齿轮11、槽轮12、第三齿轮13和第四齿轮14，第四齿轮14与主轴3同轴连接，第四齿轮14与第三齿轮13啮合，第三齿轮13与槽轮12同轴连接，槽轮12与拨轮10配合连接，拨轮10与第二齿轮11同轴连接，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，第一齿轮9同轴连接棘轮5，其中第四齿轮14与第三齿轮13传动比为4：1，第二齿轮11与第一齿轮9传动比为1：6，槽轮12有六个径向槽。
工作原理与工作过程如下：因为棘轮5有六个齿，气缸7动作一次，摇臂4带动棘爪6推动棘轮5转动1/6圈，棘轮5带动第一齿轮9转动1/6圈，第二齿轮11与第一齿轮9传动比为1：6，第二齿轮11带动拨轮10转动一圈，拨轮10拨动槽轮12转动1/6圈，槽轮12带动第三齿轮13转动1/6圈，第四齿轮14与第三齿轮13传动比为4：1，第三齿轮13带动第四齿轮14转动1/24圈，第四齿轮14通过主轴3带动储管转盘2转动1/24圈，因为储管转盘2上均匀分布有24个弹簧夹201，所以气缸7动作一次，刚好储管转盘2转动一个工位。
由于机架1的存在，储管转盘2上只能同时储存12根玻璃管，插管时，为配合插管机，气缸7间隔时间较短的快速动作，使储管转盘2快速转动12个工位；安管时，为防止甩断玻璃管，气缸7间隔时间较长的慢速动作，使储管转盘2慢速转动12个工位。
本实用新型中通过气缸7驱动棘轮5转动，进而带动拨轮10转动，也可以通过电机驱动，电机输出轴直接与拨轮10同轴连接，或电机通过第一齿轮9和第二齿轮11带动拨轮10转动；储管转盘2有两个，也可以只设一个；间歇机构是槽轮机构，也可以是不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构；本实用新型的驱动机构为棘轮机构和气缸7，可以由棘轮机构经减速齿轮组直接带动主轴3转动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种插管机储料仓，包括带玻璃管固定装置的储管转盘（2）和驱动机构，储管转盘（2）同轴固定在主轴（3）上，主轴（3）与驱动机构连接，其特征在于：在驱动机构与主轴（3）之间设有间歇变速机构。
2.根据权利要求1所述的插管机储料仓，其特征在于：所述间歇变速机构包括相配合的拨轮（10）和槽轮（12），拨轮（10）与驱动机构连接，槽轮（12）通过减速机构与主轴（3）连接。
3.根据权利要求2所述的插管机储料仓，其特征在于：所述减速机构包括相啮合的第三齿轮（13）和第四齿轮（14），第三齿轮（13）与槽轮（12）同轴连接，第四齿轮（14）与主轴（3）同轴连接。
4.根据权利要求1所述的插管机储料仓，其特征在于：所述驱动机构包括气缸（7）和棘轮机构，棘轮机构输入端与气缸（7）活塞端连接，棘轮机构输出端与间歇变速机构连接。
5.根据权利要求4所述的插管机储料仓，其特征在于：所述棘轮机构包括棘轮（5）、棘爪（6）和摇臂（4），棘轮（5）通过增速机构连接间歇变速机构，棘爪（6）固定在摇臂（4）上并与棘轮（5）配合，摇臂（4）一端与气缸（7）活塞端铰接，另一端可自由转动的连接在棘轮（5）的轴上。
6.根据权利要求5所述的插管机储料仓，其特征在于：所述增速机构包括相啮合的第一齿轮（9）和第二齿轮（11），第一齿轮（9）与棘轮（5）同轴连接，第二齿轮（11）与间歇变速机构输入端连接。
7.根据权利要求1所述的插管机储料仓，其特征在于：所述驱动机构为电机，电机输出轴与间歇变速机构输入端连接。
8.根据权利要求1所述的插管机储料仓，其特征在于：所述玻璃管固定装置为弹簧夹（201），多个弹簧夹（201）均匀间隔分布在储管转盘（2）的圆周上。
9.根据权利要求8所述的插管机储料仓，其特征在于：所述储管转盘（2）圆周上均匀开设有凹槽，弹簧夹（201）位于凹槽内。
10.根据权利要求1所述的插管机储料仓，其特征在于：所述储管转盘（2）有上下均同轴固定在主轴（3）上的两个。
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