CN203210664U - 一种用于线缆生产的改进型挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于线缆生产的改进型挤出机，包括机体、混料罐、螺杆、减速器、电机和温控装置，混料罐设置在机体一端的上部，混料罐与设置在机体内的圆筒体相通，螺杆设置在圆筒体内；螺杆的进料端穿过机体的侧壁与减速器的从动杆轴向连接，减速器的主动杆与电机轴向连接；温控装置包括四块设有冷却水腔的加热瓦、水泵、至少一个水箱和至少两台风机，四块加热瓦设置在圆筒体的侧面，四块加热瓦的冷却水腔、水泵和至少一个水箱通过管道依次连接，至少两台风机安装在机体的内壁上。通过加热瓦加热圆筒体，当圆筒体达到一定温度时，冷却水将会通过冷却水腔，使加热瓦的温度降低，再通过风机冷却圆筒体。

Description

一种用于线缆生产的改进型挤出机
技术领域
本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，具体涉及一种用于线缆生产的改进型挤出机。
背景技术
在现今的线缆生产过程中，包覆是必不可少的生产步骤。包覆主要是通过挤出机来完成的，胶料在挤出过程中，由于挤出胶料的螺杆机械摩擦产生过多的热，容易造成胶料熔体在输送段过早熔融，造成胶料熔体粘黏螺杆，使螺杆运行不畅。为了将胶料的温度降低，大多数采用的方式都是在筒体的周围开设若干个腔体作为冷却水腔，加入冷却水后进行对螺杆的胶料进行冷却，由于这种冷却方式，在冷却水的温度达到一定温度后，需要重新注入新的冷却水，这样操作起来很麻烦，而且浪费劳动力。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于线缆生产的改进型挤出机，其目的：将原有的温控系统改良，使挤出机可以延长冷却水的更换周期。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于线缆生产的改进型挤出机，包括机体、混料罐、螺杆、减速器、电机和温控装置，所述混料罐设置在所述机体一端的上部，所述混料罐与设置在所述机体内的圆筒体相通，所述螺杆设置在所述圆筒体内；
所述螺杆的进料端穿过所述机体的侧壁与所述减速器的从动杆轴向连接，所述减速器的主动杆与所述电机轴向连接；
所述温控装置包括四块设有冷却水腔的加热瓦、水泵、至少一个水箱和至少两台风机，所述四块加热瓦设置在所述圆筒体的侧面，所述四块加热瓦的冷却水腔、所述水泵和所述至少一个水箱通过管道依次连接，所述至少两台风机安装在所述机体的内壁上。
优选的，所述螺杆为双端螺纹型结构，所述螺杆的螺纹槽的宽度由进料端向出料端逐渐减少。
优选的，所述机体的另一端设有一个与所述圆筒体相连通的封闭的腔体，所述腔体上设有贯通腔体两侧的过线孔。
优选的，所述过线孔为水平设置。
通过上述技术方案，本实用新型通过加热瓦加热圆筒体，当圆筒体达到一定温度时，冷却水将会通过冷却水腔，使加热瓦的温度降低，此时加热瓦的温度比圆筒体的温度要低，再通过风机冷却圆筒体。以此来延长冷却水的更换周期，增加了劳动力的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于线缆生产的改进型挤出机的示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机体  11.圆筒体  2.混料罐  3.螺杆  31.进料端  32.出料端4.减速器  5.电机  61.加热瓦  611.冷却水腔  62.水泵  63.水箱64.风机  7.腔体  71.过线孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种用于线缆生产的改进型挤出机，包括机体1、混料罐2、螺杆3、减速器4、电机5和温控装置，所述混料罐2设置在所述机体1一端的上部，所述混料罐2与设置在所述机体1内的圆筒体11相通，所述螺杆3设置在所述圆筒体11内，所述螺杆3为双端螺纹型结构，所述螺杆3的螺纹槽的宽度由进料端31向出料端32逐渐减少，由此减少胶料熔体含气泡的可能。
所述螺杆3的进料端31穿过所述机体1的侧壁与所述减速器4的从动杆轴向连接，所述减速器4的主动杆与所述电机5轴向连接，通过所述电机5驱动所述螺杆3。
所述温控装置包括四块设有冷却水腔611的加热瓦61、水泵62、至少一个水箱63和至少两台风机64，所述四块加热瓦61设置在所述圆筒体11的侧面，所述冷却水腔611、所述水泵62和所述至少一个水箱63通过管道依次连接，所述至少两台风机64安装在所述机体1的内壁上，通过所述加热瓦61来加热所述圆筒体11，当所述圆筒体11达到一定温度时，冷却水将会通过所述冷却水腔611，使所述加热瓦61的温度降低，此时所述加热瓦61的温度比所述圆筒体11的温度要低，再通过所述风机64冷却所述圆筒体11。
所述机体1的另一端设有一个与所述圆筒体11相连通的封闭的腔体7，所述腔体7上设有贯通所述腔体7两侧的过线孔71，所述过线孔71为水平设置，方便绞合导体穿过胶料熔体进行包覆。
以上就是一种用于线缆生产的改进型挤出机的结构方式和工作机理，其优点：结构简单实用，操作灵活方便；延长了冷却水的更换周期，增加了劳动力的利用率，增加了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型一种用于线缆生产的改进型挤出机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于线缆生产的改进型挤出机，包括机体、混料罐、螺杆、减速器、电机和温控装置，所述混料罐设置在所述机体一端的上部，所述混料罐与设置在所述机体内的圆筒体相通，所述螺杆设置在所述圆筒体内；
所述螺杆的进料端穿过所述机体的侧壁与所述减速器的从动杆轴向连接，所述减速器的主动杆与所述电机轴向连接，其特征在于，所述温控装置包括四块设有冷却水腔的加热瓦、水泵、至少一个水箱和至少两台风机，所述四块加热瓦设置在所述圆筒体的侧面，所述四块加热瓦的冷却水腔、所述水泵和所述至少一个水箱通过管道依次连接，所述至少两台风机安装在所述机体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的改进型挤出机，其特征在于，所述螺杆为双端螺纹型结构，所述螺杆的螺纹槽的宽度由进料端向出料端逐渐减少。
3.根据权利要求2所述的一种用于线缆生产的改进型挤出机，其特征在于，所述机体的另一端设有一个与所述圆筒体相连通的封闭的腔体，所述腔体上设有贯通腔体两侧的过线孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于线缆生产的改进型挤出机，其特征在于，所述过线孔为水平设置。
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CN105965724A (zh) * 2016-07-15 2016-09-28 江苏尚昆生物设备有限公司 滤胶机
CN110238986A (zh) * 2019-06-03 2019-09-17 南京宏匡硅材料有限公司 一种高效塑料造粒装置

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