CN208854926U - 一种节能的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑机技术领域，提供了一种节能的卧式注塑机，包括机体，机体一侧设置有推拉门和控制器，机体工作台上依次设置有电机、料筒、热气循环箱、模具和液压缸，电机电性连接控制器，料筒本体内设置有保温隔热层，料筒内设置有螺杆，螺杆传动连接电机，料筒上方设置有料斗并与料斗连通，料筒通过第一管道连通热气循环箱，热气循环箱通过第二管道连通料斗，模具由液压缸驱动开合；本实用新型便于发现排除故障；料筒的保温隔热性好；利用料筒内产生的热量将塑料颗粒烘干，无需烤料装置，降低了生产成本，并且环保节能。

Description

一种节能的卧式注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种节能的卧式注塑机。

背景技术

塑料件的生产过程中常用到注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具，从而制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

生产过程中将塑料颗粒熔化时，如果塑料颗粒上带有水渍或是由于环境原因塑料颗粒较为潮湿，在注塑中会影响到成型塑件产品的质量，为了避免此类现象，现有技术中则在料斗上设置有烤料装置以解决此问题，但烤料装置的耗能量较大，增加了生产成本，并且现有的卧式注塑机结构较复杂，发生故障时不便于排除。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能的卧式注塑机，旨在解决现有技术中能耗大、生产成本高并且不便于排除故障的问题。

本实用新型是这样实现的，一种节能的卧式注塑机，包括机体，所述机体一侧设置有推拉门和控制器，所述机体工作台上依次设置有电机、料筒、热气循环箱、模具和液压缸，所述电机电性连接控制器，所述料筒本体内设置有保温隔热层，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆传动连接电机，所述料筒上方设置有料斗并与料斗连通，所述料筒通过第一管道连通热气循环箱，所述热气循环箱通过第二管道连通料斗，所述模具由液压缸驱动开合。

更进一步地，所述推拉门为透明钢化玻璃材质。

更进一步地，所述电机和料筒固定在安装板上，所述安装板通过滑轨和滑块与机体工作滑动连接。

更进一步地，所述保温隔热层包括玻璃棉层和电解石棉层，玻璃棉层和电解石棉层依次设置在料筒本体内。

更进一步地，所述螺杆通过轴和轴承设置在料筒内，所述螺杆的固定端传动连接电机输出轴。

更进一步地，所述料筒端尾处设置有气孔，所述气孔通过第一管道连通热气循环箱。

更进一步地，所述热气循环箱内设置有传热管，所述传热管一端连接设置在热气循环箱外部的鼓风机，另一端通过第二管道连通料斗一侧。

更进一步地，所述料斗内设置有网格板，所述网格板位于第二管道与料斗连通处的下方。

更进一步地，所述模具包括上模和下模，上模固定在机体工作台上，所述上模和下模通过导柱连接，所述下模外侧固定设置有推杆，所述推杆与液压缸活塞端固定连接。

更进一步地，所述液压缸通过固定架固定在机体工作台上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在机体一侧设置有透明玻璃的推拉门，能够直观看到机体内部的情况，便于发现排除故障；料筒本体内设置有保温隔热层，料筒的保温隔热性好；在料筒与料斗之间设置了热气循环箱，利用料筒内产生的热量将塑料颗粒烘干，无需烤料装置，降低了生产成本，并且环保节能。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种节能的卧式注塑机结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种节能的卧式注塑机料筒横向剖面图。

图3是本实用新型提供的一种节能的卧式注塑机热气循环箱结构示意图。

图中；1-机体；101-推拉门；2-电机；3-料筒；301-玻璃棉层；302-电解石棉层；4-料斗；401-网格板；5-热气循环箱；501-传热管；502-鼓风机；6-模具；7-液压缸；8-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种节能的卧式注塑机，包括机体1，所述机体1一侧设置有推拉门101和控制器8，所述机体1工作台上依次设置有电机2、料筒3、热气循环箱5、模具6和液压缸8，所述电机2电性连接控制器8，所述料筒3本体内设置有保温隔热层，所述料筒3内设置有螺杆，所述螺杆传动连接电机2，所述料筒3上方设置有料斗4并与料斗4连通，所述料筒3通过第一管道连通热气循环箱5，所述热气循环箱5通过第二管道连通料斗4，所述模具6由液压缸7驱动开合。

所述推拉门101为透明钢化玻璃材质，透明钢化玻璃的材质能直观的看到机体1内部情况，便于发现故障，排除安全隐患，推拉门的结构在机体1发生故障时便于进行维修；所述电机2和料筒3固定在安装板上，所述安装板通过滑轨和滑块与机体1工作滑动连接；所述保温隔热层包括玻璃棉层301和电解石棉层302，玻璃棉层301和电解石棉层302依次设置在料筒3本体内，用于保温，防止料筒3冷却过快；所述螺杆通过轴和轴承设置在料筒3内，所述螺杆的固定端传动连接电机2输出轴；所述料筒3上嵌有加热圈（又名电热圈或发热圈，以电热合金丝作发热材料，通电后将电能转换成热能），用于熔化塑料颗粒；所述料筒3端尾处设置有气孔，所述气孔通过第一管道连通热气循环箱5，所述热气循环箱5内设置有传热管501，所述传热管501一端连接设置在热气循环箱5外部的鼓风机501，另一端通过第二管道连通料斗4一侧；所述料斗4内设置有网格板401，所述网格板401位于第二管道与料斗4连通处的下方，网格板401上的网孔略大于塑料颗粒直径；所述模具6包括上模和下模，上模固定在机体1工作台上，上模上设置有进料口，进料口位置与料筒3前端出料口位置相对应，所述上模和下模通过导柱连接，所述下模外侧固定设置有推杆，所述推杆与液压缸7活塞端固定连接；所述液压缸8通过固定架固定在机体1工作台上。

本实用新型的具体工作原理：接通电源，料筒3上嵌有的加热圈将电能转换成热能对料筒3内进行加热；大量塑料颗粒从料斗4上方进入，堆积在网格板401上，并慢慢网格处掉落至料筒3内；料筒3内的热气通过第一管道进入热气循环箱5内，热气将热气循环箱5内的加热管501加热；外部的气体在鼓风机502的作用下从传热管501内穿过，并带走传热管501上的热量，最后通过第二管道被吹送至料斗4内，对料斗4位于网格板401上的塑料颗粒进行干燥（网格板401起减缓塑料颗粒下落的速度，使塑料颗粒在下落前能够与热空气充分接触保持干燥），最终干燥的塑料颗粒掉落至料筒3内被熔化成熔融状态的塑料；电机2工作时输出轴带动螺杆旋转，将料筒3内熔融状态的物料挤压从料筒3的出料口至模具6中，待模具6冷却后，液压缸7的活塞端做回复运动，将下模拉离上模，完成脱模。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能的卧式注塑机，其特征在于，包括机体，所述机体一侧设置有推拉门和控制器，所述机体工作台上依次设置有电机、料筒、热气循环箱、模具和液压缸，所述电机电性连接控制器，所述料筒本体内设置有保温隔热层，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆传动连接电机，所述料筒上方设置有料斗并与料斗连通，所述料筒通过第一管道连通热气循环箱，所述热气循环箱通过第二管道连通料斗，所述模具由液压缸驱动开合。

2.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述推拉门为透明钢化玻璃材质。

3.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述电机和料筒固定在安装板上，所述安装板通过滑轨和滑块与机体工作滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述保温隔热层包括玻璃棉层和电解石棉层，玻璃棉层和电解石棉层依次设置在料筒本体内。

5.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述螺杆通过轴和轴承设置在料筒内，所述螺杆的固定端传动连接电机输出轴。

6.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述料筒端尾处设置有气孔，所述气孔通过第一管道连通热气循环箱。

7.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述热气循环箱内设置有传热管，所述传热管一端连接设置在热气循环箱外部的鼓风机，另一端通过第二管道连通料斗一侧。

8.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述料斗内设置有网格板，所述网格板位于第二管道与料斗连通处的下方。

9.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述模具包括上模和下模，上模固定在机体工作台上，所述上模和下模通过导柱连接，所述下模外侧固定设置有推杆，所述推杆与液压缸活塞端固定连接。

10.如权利要求1所述的一种节能的卧式注塑机，其特征在于，所述液压缸通过固定架固定在机体工作台上。