CN209465662U - 一种翻转式覆膜砂制芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻转式覆膜砂制芯机，包括机身及设置在机身上的模具机构、砂斗机构、旋转加砂斗、加热机构、顶模机构和控制装置；所述模具机构安装在机身上，所述砂斗机构安装在模具机构的上方，所述旋转加砂斗可转动地设置在砂斗机构与模具机构之间；所述加热机构可升降地设置在模具机构的上方，所述顶模机构可升降地设置在模具机构的下方；所述控制装置分别与所述旋转加砂斗、加热机构和顶模机构电连接。本实用新型运行平稳、工作效益高、安全可靠，并且维修操作简便。

Description

一种翻转式覆膜砂制芯机

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂铸造技术领域，特别是涉及一种翻转式覆膜砂制芯机。

背景技术

覆膜砂制芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作砂芯的机器，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件。现有的覆膜砂制芯机在加热过程中加热温度和加热时间难以精确控制，加热过程中砂斗内的砂量不能及时补充。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种翻转式覆膜砂制芯机，其运行平稳、工作效益高、安全可靠，并且维修操作简便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种翻转式覆膜砂制芯机，包括机身及设置在机身上的模具机构、砂斗机构、旋转加砂斗、加热机构、顶模机构和控制装置；所述模具机构安装在机身上，所述砂斗机构安装在模具机构的上方，所述旋转加砂斗可转动地设置在砂斗机构与模具机构之间；所述加热机构可升降地设置在模具机构的上方，所述顶模机构可升降地设置在模具机构的下方；所述控制装置分别与所述旋转加砂斗、加热机构和顶模机构电连接。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述模具机构包括模具底框和模具本体，所述模具底框设置在机身上，所述模具本体设置在模具底框上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述砂斗机构包括砂斗和加砂控制阀，所述砂斗设置在机身的上方，所述加砂控制阀设置在砂斗的输出端，且与所述控制装置电连接。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述机身上设有旋转轨道，所述旋转加砂斗活动地设置在该旋转轨道上，且通过一旋转电机与所述控制装置电连接。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述加热机构包括加热罩和罩保器，所述加热罩可升降地设置在模具机构的上方，且通过罩保器与所述控制装置电连接。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述顶模机构包括基座、升降气缸和顶板，所述基座固定在机身上，所述升降气缸底部安装在基座上，其顶部与顶板连接，且该升降气缸与所述控制装置电连接，所述顶板顶压在模具机构的底部。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述控制装置包括控制电路、气控电路和操作显示屏，所述控制电路与气控电路连接和操作显示屏连接，且操作显示屏安装在机身上。

由此，本实用新型所述的翻转式覆膜砂制芯机，采用自动化的设计原理，通过控制电路控制，加砂时间和加热时间可以根据工艺进行相应的调整，并且在砂芯烘烤的过程中，能够补差砂斗机构的砂量，且可以调整补砂时间；另外，本实用新型运行平稳、工作效益高、安全可靠，并且维修操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的翻转式覆膜砂制芯机的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转式覆膜砂制芯机的正视图；

图3为本实用新型的翻转式覆膜砂制芯机的侧部解剖图；

图4为本实用新型的翻转式覆膜砂制芯机的另一侧部解剖图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。

请同时参阅图1至图4。

一种翻转式覆膜砂制芯机，包括机身10及设置在机身10上的模具机构20、砂斗机构30、旋转加砂斗40、加热机构50、顶模机构60和控制装置70；所述模具机构20安装在机身10上，所述砂斗机构30安装在模具机构20的上方，所述旋转加砂斗40可转动地设置在砂斗机构30与模具机构20之间；所述加热机构50可升降地设置在模具机构20的上方，所述顶模机构60可升降地设置在模具机构20的下方；所述控制装置70分别与所述旋转加砂斗40、加热机构50和顶模机构60电连接。

本实施例中，所述机身10的中部设有模具机构20的安装座，所述模具机构20包括模具底框21和模具本体22，所述模具底框21设置在安装座上，所述模具本体22设置在模具底框上。其中，所述控制装置70设置在安装座的一侧，该控制装置70包括控制电路71、气控电路72和操作显示屏73，所述控制电路71与气控电路72连接和操作显示屏73连接，且操作显示屏73安装在机身10的前侧壁上。并且，气控电路72上还连接有压力表74，该压力表74安装在机身10的前侧壁上。

具体地，所述砂斗机构30包括砂斗31和加砂控制阀32，所述砂斗31通过一安装架33设置在机身10的上方，所述加砂控制阀32设置在砂斗31的输出端，且与所述控制装置70的控制电路71电连接。另外，在机身10上设有旋转轨道11，所述旋转加砂斗40活动地设置在该旋转轨道11上，且通过一旋转电机41与所述控制装置70电连接。

所述加热机构50包括加热罩51和罩保器52，所述加热罩51可升降地设置在模具机构20的上方，且通过一翻转电机53设置在安装座两侧的机身10上，且该翻转电机53与所述控制装置70电连接。另外，所述顶模机构60包括基座61、升降气缸62和顶板63，所述基座61固定在机身10上，所述升降气缸62底部安装在基座上，其顶部与顶板63连接，且该升降气缸62与所述控制装置70电连接，所述顶板63设置在模具机构20的底部。

以下说明本实用新型的翻转式覆膜砂制芯机的工作原理：

首先对模具机构20进行加热，然后控制砂斗31加砂，并驱动旋转加砂斗40旋转至模具本体22的上方，打开旋转加砂斗40的加砂阀对模具本体20进行加砂，等加砂完成后将旋转加砂斗40同模具本体22分开，然后控制加热罩51下降至模具本体22上，大火烘烤模具，使模具内的覆膜砂固化，烘烤完毕后，将加热罩51上升同模具本体22分开，并同时关闭大火，最后通过顶模机构60将砂芯取出。

与现有技术相比，本实用新型所述的翻转式覆膜砂制芯机，采用自动化的设计原理，通过控制电路控制，加砂时间和加热时间可以根据工艺进行相应的调整，并且在砂芯烘烤的过程中，能够补差砂斗机构的砂量，且可以调整补砂时间；另外，本实用新型运行平稳、工作效益高、安全可靠，并且维修操作简便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型翻转式覆膜砂制芯机范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：包括机身及设置在机身上的模具机构、砂斗机构、旋转加砂斗、加热机构、顶模机构和控制装置；所述模具机构安装在机身上，所述砂斗机构安装在模具机构的上方，所述旋转加砂斗可转动地设置在砂斗机构与模具机构之间；所述加热机构可升降地设置在模具机构的上方，所述顶模机构可升降地设置在模具机构的下方；所述控制装置分别与所述旋转加砂斗、加热机构和顶模机构电连接。

2.根据权利要求1所述的翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述模具机构包括模具底框和模具本体，所述模具底框设置在机身上，所述模具本体设置在模具底框上。

3.根据权利要求1所述的翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述砂斗机构包括砂斗和加砂控制阀，所述砂斗设置在机身的上方，所述加砂控制阀设置在砂斗的输出端，且与所述控制装置电连接。

4.根据权利要求1所述的翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述机身上设有旋转轨道，所述旋转加砂斗活动地设置在该旋转轨道上，且通过一旋转电机与所述控制装置电连接。

5.根据权利要求1所述的翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述加热机构包括加热罩和罩保器，所述加热罩可升降地设置在模具机构的上方，且通过罩保器与所述控制装置电连接。

6.根据权利要求1所述的翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述顶模机构包括基座、升降气缸和顶板，所述基座固定在机身上，所述升降气缸底部安装在基座上，其顶部与顶板连接，且该升降气缸与所述控制装置电连接，所述顶板顶压在模具机构的底部。

7.根据权利要求1所述的翻转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述控制装置包括控制电路、气控电路和操作显示屏，所述控制电路与气控电路连接和操作显示屏连接，且操作显示屏安装在机身上。