CN203185562U

CN203185562U - 一种塑胶手套脱模计数码放装置

Info

Publication number: CN203185562U
Application number: CN 201320176236
Authority: CN
Inventors: 杨卫国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-10
Filing date: 2013-04-10
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-04-10

Abstract

一种塑胶手套脱模计数码放装置，属于手套生产设备领域，具体涉及一种塑胶手套脱模计数码放装置。其特征在于包括脱模装置，脱模装置包括两个主皮带传送组，两个主皮带传送组的皮带传送面相贴合。本实用新型的脱模装置适用于各种弹力的塑胶手套脱模，可通过增加传送辊的个数和传送面的夹紧力，来调节脱模力度；在安装设备时，通过调节主皮带传送组与手模运动方向的角度，可控制脱模速度。本装置采用光电计数器，计量精准，码放整齐，误差率极低。脱模、计数、码放、装箱一体化完成，自动化程度高，生产效率能翻倍提升。

Description

一种塑胶手套脱模计数码放装置

技术领域

本实用新型属于手套生产设备领域，具体涉及一种塑胶手套脱模计数码放装置。

背景技术

目前，塑胶手套的生产过程如下：手模传送带将手模浸入胶液中，取出后手模外表面形成胶液层，塑化成型后制得塑胶手套。接下来需要进行一次脱模，将塑胶手套与手模之间分离出间隙；而后进行二次脱模，令塑胶手套完全脱离手模。塑胶手套的二次脱模，以及后期生产中的计数、码放和装盒主要是靠人工作业。塑胶手套生产的环境非常恶劣，夏天车间温度可达到40摄氏度以上，厂家迫切需求使用自动化生产设备以替代人工。现在市场上已经有几种手套二次脱模、码放、计数的自动化设备，多为机械手抓取式或风能动力吹落式，但是在生产应用过程中都存在诸多问题。例如机械手抓取式的二次脱模装置，在手套脱模困难时会拉坏手套，更不能适应弹性手套的脱模作业；另外机械手结构复杂，故障率高、维护成本更高，且生产线速度快时存在不能正常使用等问题。风能动力吹落式则有计数不准确、脱模性能不稳定等缺陷。上述问题一直难以得到完全解决，这直接影响了塑胶手套自动化生产的实现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑胶手套脱模计数码放装置，便于将塑胶手套脱模计数码放。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于包括脱模装置，脱模装置包括两个主皮带传送组，两个主皮带传送组的皮带传送面相贴合。

本实用新型所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于在每个主皮带传送组中设置两个以上的传送辊，主皮带传送组的皮带为聚氨酯自粘皮带。

脱模装置还包括两个辅助皮带传送组，两个辅助皮带传送组的皮带传送面相贴合；两个辅助皮带传送组与两个主皮带传送组平行并列安装。

还包括码放装置，码放装置包括一个码放传送组，码放传送组安装在脱模装置的下方；码放传送组连接步进电机。

在码放传送组的传送带上设置两个以上的格栅。

还包括计数装置，计数装置安装在脱模装置和码放装置之间，计数装置连接步进电机。

计数装置为光电计数器。

还包括包装箱传送装置，包装箱传送装置包括一个包装箱传送组，包装箱传送组安装在码放装置的下方，包装箱传送组连接步进电机。

本实用新型的有益效果是：

1、脱模装置包括两个主皮带传送组，两个主皮带传送组的皮带传送面相贴合。使用时，主皮带传送组的上端与手模在同一高度并贴近手模，同时主皮带传送组的下端远离手模。主皮带传送组与手模的运动保持同步，手模上的塑胶手套从上端夹入两个主皮带传送组相贴合的皮带传送面之间，并在传送面受到夹紧力，逐渐随主皮带传送组运动。由于主皮带传送组的下端远离手模，因此塑胶手套会随主皮带传送组运动逐渐脱离手模，完成整个脱模过程。本实用新型的脱模装置适用于各种弹力的塑胶手套脱模，可通过增加传送辊的个数和传送面的夹紧力，来调节脱模力度；还可在安装设备时，通过调节主皮带传送组与手模运动方向的角度，控制脱模速度，角度越大，脱模越迅速，生产效率越高。

2、两个辅助皮带传送组的皮带传送面相贴合，并与两个主皮带传送组平行并列安装，可有效辅助夹持刚从手模上脱下的塑胶手套的腕部，令手套保持平整状态下移，使得码放更加整齐。

3、脱模装置的下方安装码放传送组，在码放传送组的传送带上设置两个以上的格栅。当塑胶手套从脱模装置上落下后，可直接落入码放传送组的格栅内。在脱模装置和码放装置之间安装计数装置，计数装置计量落下手套的数量到达预设值后，启动步进电机，带动码放传送组运动一个格栅的距离，塑胶手套可继而落入下一个格栅，计数器重新开始计数。本装置采用光电计数器，计量精准，码放整齐，误差率极低。

4、包装箱传送装置包括一个包装箱传送组，包装箱传送组安装在码放装置的下方。在包装箱传送组上等距放置敞口的包装箱。步进电机带动码放传送组的格栅与包装箱传送组同步运动，并将格栅内固定数量的塑胶手套倾落入下方的包装箱内，直接完成装箱过程，包装箱继而输送到封箱区，封箱码垛后可直接出厂销售，全程无需人工干预，生产效率高，生产成本大幅度降低。

5、本实用新型结构精炼，适于实用，脱模、计数、码放、装箱一体化完成，自动化程度高，生产效率能翻倍提升，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图（图中不含计数装置和辅助皮带传送组）；

图中：1、手模传送带；2、手模；3、塑胶手套；4、光电计数器；5、码放传送组；6、包装箱；7、包装箱传送组；8、格栅；9、聚氨酯自粘皮带；10、主皮带传送组；11、传送辊；12、辅助皮带传送组。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示，在本实用新型由脱模装置、码放装置、计数装置和包装箱传送装置组成。脱模装置包括两个主皮带传送组10，两个主皮带传送组10的皮带传送面相贴合。在每个主皮带传送组10中设置五个传送辊11（可根据主皮带传送组10的长度，适量增减传送辊11的个数，传送辊11的数量越多，皮带传送面的夹紧力越强），主皮带传送组10的皮带为聚氨酯自粘皮带9。两个辅助皮带传送组12的皮带传送面相贴合，并与两个主皮带传送组10平行并列安装，可有效辅助夹持刚从手模2上脱下的塑胶手套3的腕部，令手套保持平整状态下移，使得码放更加整齐。

在脱模装置的下方安装码放装置的码放传送组5，在码放传送组5的传送带上设置六个格栅8（格栅8是指由两个隔板隔挡组成的手套的存放空间）。码放传送组5连接步进电机。在脱模装置和码放装置之间安装光电计数器4，光电计数器4连接步进电机。在码放传送组5的下方安装包装箱传送组7，包装箱传送组7连接步进电机。

使用时，主皮带传送组10的上端与手模传送带1上的手模2在同一高度并贴近手模2，同时主皮带传送组10的下端远离手模2。主皮带传送组10与手模2的运动保持同步，手模2上的塑胶手套3从上端夹入两个主皮带传送组10相贴合的皮带传送面之间，并在传送面受到夹紧力，塑胶手套3会跟随主皮带传送组10运动并逐渐脱离手模2，完成整个脱模过程。通过在安装设备时，调节主皮带传送组10与手模2运动方向的角度，可控制脱模速度。显然，角度越大，脱模越迅速。

当塑胶手套3从脱模装置上落下后，可直接落入码放传送组5的格栅8内。在脱模装置和码放装置之间安装光电计数器4，光电计数器4计量落下手套的数量到达预设值后，启动步进电机，带动码放传送组5运动一个格栅的距离，塑胶手套3可继而落于下一个格栅，计数器重新开始计数。

步进电机带动码放传送组5的格栅8运动，并将格栅8内固定数量的塑胶手套3倾落入设置在下方的包装箱6内，直接完成装箱过程，包装箱6输送到封箱区，封箱码垛后可直接出厂销售。本实用新型脱模、计数、码放、装箱一体化完成，自动化程度高，生产效率能翻倍提升。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于包括脱模装置，脱模装置包括两个主皮带传送组，两个主皮带传送组的皮带传送面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于在每个主皮带传送组中设置两个以上的传送辊，主皮带传送组的皮带为聚氨酯自粘皮带。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于脱模装置还包括两个辅助皮带传送组，两个辅助皮带传送组的皮带传送面相贴合；两个辅助皮带传送组与两个主皮带传送组平行并列安装。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于还包括码放装置，码放装置包括一个码放传送组，码放传送组安装在脱模装置的下方；码放传送组连接步进电机。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于在码放传送组的传送带上设置两个以上的格栅。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于还包括计数装置，计数装置安装在脱模装置和码放装置之间，计数装置连接步进电机。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于计数装置为光电计数器。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶手套脱模计数码放装置，其特征在于还包括包装箱传送装置，包装箱传送装置包括一个包装箱传送组，包装箱传送组安装在码放装置的下方，包装箱传送组连接步进电机。