CN203540961U - 连续送膜静电除尘机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种连续送膜静电除尘机，属于机械设备技术领域。该连续送膜静电除尘机包括进料口、出料口、分别对应设置于所述的进料口和出料口位置进料静电消除器、出料静电消除器以及设置于进料口和出料口之间除尘组件，从而使薄膜能顺序通过所述的进料口、除尘组件和出料口，利用进料静电消除器、出料静电消除器和除尘组件实现连续的自动的静电除尘作业，从而大幅提高静电除尘作业效率，进而提升最终产品的合格率，且本实用新型的连续送膜静电除尘机的结构简单，成本低廉，应用范围也较为广泛。

Description

连续送膜静电除尘机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及薄膜加工设备技术领域，具体是指一种连续送膜静电除尘机。
背景技术
现有技术中，有很多需要应用薄膜进行工业制造的机械设备，薄膜在进入这类设备进行加工之前都需要进行静电除尘处理，以保证后续加工的质量。目前主要依靠人工进行静电除尘，人工静电除尘不能连续作业，难以配合连续生产设备使用。另外，由于人工导致的静电除尘不到位等原因，有可能使最终产品产生大量缺陷，降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够在向加工设备送膜的过程中，实现连续的自动的静电除尘作业，从而提高静电除尘作业效率，提升最终产品的合格率，且结构简单，成本低廉，应用范围较为广泛的连续送膜静电除尘机。
为了实现上述的目的，本实用新型的连续送膜静电除尘机具有如下构成：
该连续送膜静电除尘机，包括进料口、出料口、进料静电消除器、出料静电消除器和除尘组件，所述的进料静电消除器和出料静电消除器分别对应设置于所述的进料口和出料口位置，所述的除尘组件设置于所述的进料口和出料口之间，薄膜顺序通过所述的进料口、除尘组件和出料口。
该连续送膜静电除尘机中，所述的除尘组件包括上除尘模块和下除尘模块，所述的薄膜通过位于所述的上除尘模块和下除尘模块之间的间隙。
该连续送膜静电除尘机中，所述的上除尘模块包括相互贴合并相对运动的上粘尘辊和上除尘辊，所述的下除尘模块包括相互贴合并相对运动的下粘尘辊和下除尘辊，所述的薄膜通过位于所述的上除尘辊和下除尘辊之间的间隙。
该连续送膜静电除尘机中，所述的进料口连通薄膜给料设备，所述的出料口连通薄膜加工设备。
该连续送膜静电除尘机中，所述的薄膜加工设备具有薄膜牵引装置，在该薄膜牵引装置的作用下，所述薄膜依次通过所述的连续送膜静电除尘机的进料口、除尘组件和出料口。
采用了该实用新型的连续送膜静电除尘机，由于其包括进料口、出料口、分别对应设置于所述的进料口和出料口位置进料静电消除器、出料静电消除器以及设置于进料口和出料口之间除尘组件，从而使薄膜能顺序通过所述的进料口、除尘组件和出料口，利用进料静电消除器、出料静电消除器和除尘组件实现连续的自动的静电除尘作业，从而大幅提高静电除尘作业效率，进而提升最终产品的合格率，且本实用新型的连续送膜静电除尘机的结构简单，成本低廉，应用范围也较为广泛。
附图说明
图1为本实用新型的连续送膜静电除尘机的结构示意图。
图2为本实用新型的连续送膜静电除尘机的与上游薄膜给料设备及下游薄膜加工设备之间的装备示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1所示，为本实用新型的连续送膜静电除尘机的结构示意图。
在一种实施方式中，该连续送膜静电除尘机，包括进料口1、出料口2、进料静电消除器3、出料静电消除器4和除尘组件，所述的进料静电消除器3和出料静电消除器4分别对应设置于所述的进料口1和出料口2位置，所述的除尘组件设置于所述的进料口1和出料口2之间，薄膜顺序通过所述的进料口1、除尘组件和出料口2。
在较优选的实施方式中，所述的除尘组件包括上除尘模块和下除尘模块。所述的上除尘模块包括相互贴合并相对运动的上粘尘辊5和上除尘辊7，所述的下除尘模块包括相互贴合并相对运动的下粘尘辊6和下除尘辊8，所述的薄膜通过位于所述的上除尘辊7和下除尘辊8之间的间隙。
在更优选的实施方式中，如图2所示，所述的进料口1连通薄膜给料设备9，所述的出料口2连通薄膜加工设备10。所述的薄膜加工设备10具有薄膜牵引装置，在该薄膜牵引装置的作用下，所述薄膜依次通过所述的连续送膜静电除尘机的进料口1、除尘组件和出料口2。
在实际应用中，首先将本实用新型的连续送膜静电除尘机放置在薄膜给料设备及薄膜加工设备（如高压成型机等）的中间位置，将薄膜送进除尘机，穿过除尘机，送入薄膜加工设备。在整个机器运作的时候，薄膜加工设备会带动前方薄膜，使薄膜给料设备开始输送薄膜、经过连续送膜静电除尘机静电除尘，完成自动静电除尘，然后再送入薄膜加工设备，完成利用薄膜的产品生产过程。利用本实用新型的连续送膜静电除尘机的优点在于，可以实现薄膜静电除尘的自动化和连续作业，省去人工静电除尘的环节，提高生产效率及合格率。
采用了该实用新型的连续送膜静电除尘机，由于其包括进料口、出料口、分别对应设置于所述的进料口和出料口位置进料静电消除器、出料静电消除器以及设置于进料口和出料口之间除尘组件，从而使薄膜能顺序通过所述的进料口、除尘组件和出料口，利用进料静电消除器、出料静电消除器和除尘组件实现连续的自动的静电除尘作业，从而大幅提高静电除尘作业效率，进而提升最终产品的合格率，且本实用新型的连续送膜静电除尘机的结构简单，成本低廉，应用范围也较为广泛。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (5)

1.一种连续送膜静电除尘机，其特征在于，包括进料口、出料口、进料静电消除器、出料静电消除器和除尘组件，所述的进料静电消除器和出料静电消除器分别对应设置于所述的进料口和出料口位置，所述的除尘组件设置于所述的进料口和出料口之间，薄膜顺序通过所述的进料口、除尘组件和出料口。
2.根据权利要求1所述的连续送膜静电除尘机，其特征在于，所述的除尘组件包括上除尘模块和下除尘模块，所述的薄膜通过位于所述的上除尘模块和下除尘模块之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的连续送膜静电除尘机，其特征在于，所述的上除尘模块包括相互贴合并相对运动的上粘尘辊和上除尘辊，所述的下除尘模块包括相互贴合并相对运动的下粘尘辊和下除尘辊，所述的薄膜通过位于所述的上除尘辊和下除尘辊之间的间隙。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的连续送膜静电除尘机，其特征在于，所述的进料口连通薄膜给料设备，所述的出料口连通薄膜加工设备。
5.根据权利要求4所述的连续送膜静电除尘机，其特征在于，所述的薄膜加工设备具有薄膜牵引装置，在该薄膜牵引装置的作用下，所述薄膜依次通过所述的连续送膜静电除尘机的进料口、除尘组件和出料口。
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