CN203470414U - 一种薄膜材料表面清洁的装置 - Google Patents

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陆立
管全勇
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Abstract

本实用新型涉及薄膜清洁技术领域,特别涉及一种薄膜材料表面清洁的装置,包括铝挤型外壳,铝挤型外壳的顶部通过钢珠滑轨固定设置有上胶轮粘尘纸卷组,铝挤型外壳的底部通过钢珠滑轨固定设置有下胶轮粘尘纸卷组,上胶轮粘尘纸卷组和下胶轮粘尘纸卷组两端均设置有气压组件;气压组件连接有PLC控制器;上胶轮粘尘纸卷组主要由上纸卷和上胶轮组成,上纸卷设置在上胶轮的正上方;下胶轮粘尘纸卷组主要由下纸卷和下胶轮组成,下纸卷设置在下胶轮的正下方。在使用本实用新型时,提高产品的良率;无需停线维护,极大地提高了生产效率;提高胶轮的使用寿命,降低设备维护时间和成本;本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

Description

一种薄膜材料表面清洁的装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜清洁技术领域,特别涉及一种薄膜材料表面清洁的装置。
背景技术
目前流水生产线上去除产品上的粉尘或杂质的主要方法是通过胶轮本身的粘性来吸附的,在胶轮和材料的接触过程中,粘附薄膜材料表面的灰尘颗粒、异物等杂质就会被胶轮吸附走,以达到清洁材料的目的。
但是该方式的除尘、去杂还存在有两个问题:
第一、随着使用时间的加长,胶轮表面的脏污会变多变后,硬化结块,不便于清理。这样便需要定期对胶轮进行修理;而且还需要预留胶轮备品,以便胶轮维护时,生产中可正常使用。
第二、胶轮常态与材料接触,在非停机状况下,无法对胶轮表面进行日常清理。当生产中发生异常状况,将被迫停机维护,从而导致原料的损耗和产能的损失。
因此,使用此方式清洁材料,维护的时间和成本较多。故有必要对现有的清洁结构进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可清洁薄膜材料(尤其是聚对苯二甲酸类塑料薄膜、聚氟乙烯薄膜等)表面灰尘颗粒、异物等杂质的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种薄膜材料表面清洁的装置,包括铝挤型外壳,所述铝挤型外壳的顶部通过钢珠滑轨固定设置有上胶轮粘尘纸卷组,所述铝挤型外壳的底部通过钢珠滑轨固定设置有下胶轮粘尘纸卷组,上胶轮粘尘纸卷组和下胶轮粘尘纸卷组两端均设置有气压组件,气压组件用于控制上胶轮粘尘纸卷组和下胶轮粘尘纸卷组做上下升降运动;所述气压组件连接有PLC控制器,PLC控制器用于控制气压组件工作;上胶轮粘尘纸卷组主要由上纸卷和上胶轮组成,上纸卷设置在上胶轮的正上方;下胶轮粘尘纸卷组主要由下纸卷和下胶轮组成,下纸卷设置在下胶轮的正下方。
进一步地,所述铝挤型外壳的左右两侧均设置有防护板。
进一步地,所述气压组件设置有气压调节阀,气压调节阀用于调节气压组件的气压压力的大小。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种薄膜材料表面清洁的装置,包括铝挤型外壳,所述铝挤型外壳的顶部通过钢珠滑轨固定设置有上胶轮粘尘纸卷组,所述铝挤型外壳的底部通过钢珠滑轨固定设置有下胶轮粘尘纸卷组,上胶轮粘尘纸卷组和下胶轮粘尘纸卷组两端均设置有气压组件;所述气压组件连接有PLC控制器;上胶轮粘尘纸卷组主要由上纸卷和上胶轮组成,上纸卷设置在上胶轮的正上方;下胶轮粘尘纸卷组主要由下纸卷和下胶轮组成,下纸卷设置在下胶轮的正下方。在使用本实用新型时,它具有以下有益效果:
1、采用该清洁装置,极大地减少了因灰尘颗粒、异物等杂质而导致薄膜产品质量下降和产品报废的机率,提高产品的良率;根据实验得知,产品质量的异常率可降低75%以上。
2、无需停线维护,只需要定期更换损耗的粘尘纸卷即可,能够实现此装置的在线维护清理,极大地提高了生产效率。
3、提高胶轮的使用寿命,降低设备维护时间和成本。
4、本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型未工作状态下的结构示意图;
图3是本实用新型工作状态下的结构示意图;
附图标记说明:
1、铝挤型外壳;2、上胶轮粘尘纸卷组;21、上纸卷;22、上胶轮;
3、下胶轮粘尘纸卷组;31、下纸卷;32、下胶轮;4、气压组件;
5、PLC控制器;6、防护板;7、气压调节阀;8、薄膜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的一种薄膜材料表面清洁的装置,包括铝挤型外壳1,所述铝挤型外壳1的顶部通过钢珠滑轨固定设置有上胶轮粘尘纸卷组2,所述铝挤型外壳1的底部通过钢珠滑轨固定设置有下胶轮粘尘纸卷组3,上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3两端均设置有气压组件4,气压组件4用于控制上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3做上下升降运动;所述气压组件4连接有PLC控制器5,PLC控制器5用于控制气压组件4工作;上胶轮粘尘纸卷组2主要由上纸卷21和上胶轮22组成,上纸卷21设置在上胶轮22的正上方;下胶轮粘尘纸卷组3主要由下纸卷31和下胶轮32组成,下纸卷31设置在下胶轮32的正下方。
胶轮的粘性主要根据薄膜8材料的特性来选择对应粘度。同时粘尘纸卷的粘度需根据胶轮的粘度进行调整,避免因粘度的不匹配而导致在运行中的材料被胶轮粘死、无法输送,或纸卷被胶轮粘住等异常状况的发生。
作本实用新型一种优选方式,所述铝挤型外壳1的左右两侧均设置有防护板6。
作本实用新型一种优选方式,所述气压组件4设置有气压调节阀7,气压调节阀7用于调节气压组件4的气压压力的大小;这样,胶轮与粘尘纸卷的压力便可以实现调节。如图3所示,薄膜8材料从上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3中间穿过。
当该装置的电源和气源接通后,按下『电源开关』,PLC控制器5开启并完成自检。如图2所示,非工作状态即待机状态下,上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3不与材料接触。上纸卷21和上胶轮22不接触,下纸卷31和下胶轮32不接触。按下『压合开关』,气压组件4动作,分别将上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3向下和向上顶出,到达如图3中所示,此为工作状态,上胶轮22和下胶轮32分别与薄膜8材料的两面接触,上纸卷21、下纸卷31分别与上胶轮22和下胶轮32相接触。材料在输送的过程中,胶轮依靠与材料的摩擦力转动;同时纸卷依靠与胶轮的摩擦力转动。
在工作状态下,胶轮与薄膜8材料接触并将薄膜8材料上的杂质粘附住,纸卷与胶轮接触并将胶轮上粘附的杂质粘在纸面上。
为了标准工作程序,规定12小时,需对纸卷进行清理;PLC控制器5会自动计时,并会通过报警器的声光来提醒人员作业。
在需要清理时,将机台调整为待机状态,按下『压合取消开关』,气压组件4将上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3分别推至原先位置,如图2所示。通过把手将上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3拉出,将上下纸卷外层粘有杂质的一圈纸撕去,将上胶轮粘尘纸卷组2和下胶轮粘尘纸卷组3推到原先位置,完成清理动作。
在使用本实用新型时,它具有以下有益效果:
1、采用该清洁装置,极大地减少了因灰尘颗粒、异物等杂质而导致薄膜产品质量下降和产品报废的机率,提高产品的良率;根据实验得知,产品质量的异常率可降低75%以上。
2、无需停线维护,只需要定期更换损耗的粘尘纸卷即可,能够实现此装置的在线维护清理,大大提高了生产效率。
3、提高胶轮的使用寿命,降低维护时间和成本。
4、该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种薄膜材料表面清洁的装置,包括铝挤型外壳(1),其特征在于:所述铝挤型外壳(1)的顶部通过钢珠滑轨固定设置有上胶轮粘尘纸卷组(2),所述铝挤型外壳(1)的底部通过钢珠滑轨固定设置有下胶轮粘尘纸卷组(3),上胶轮粘尘纸卷组(2)和下胶轮粘尘纸卷组(3)两端均设置有气压组件(4);所述气压组件(4)连接有PLC控制器(5);上胶轮粘尘纸卷组(2)主要由上纸卷(21)和上胶轮(22)组成,上纸卷(21)设置在上胶轮(22)的正上方;下胶轮粘尘纸卷组(3)主要由下纸卷(31)和下胶轮(32)组成,下纸卷(31)设置在下胶轮(32)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料表面清洁的装置,其特征在于:所述铝挤型外壳(1)的左右两侧均设置有防护板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜材料表面清洁的装置,其特征在于:所述气压组件(4)设置有气压调节阀(7)。
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CN108421778A (zh) * 2017-02-14 2018-08-21 上海兰庆新材料技术股份有限公司 一种保护膜涂布产品用清洁装置

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