CN205496526U - 一种喷嘴连续移动制带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴连续移动制带装置，包括冷却辊，所述冷却辊两端设置凸起，且所述凸起通过轴承与支撑架配合安装，所述支撑架端部设置的燕尾型滑轨与机架侧面的燕尾型滑槽配合安装，所述支撑架的左侧壁通过气缸与机架侧面的限位块连接，所述气缸外部套装压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与限位块和支撑架连接，所述冷却辊中心设置通孔，且所述通孔内部配合安装转轴，所述转轴与变速箱的输出轴连接，所述变速箱的输入轴与主电机通过联轴器连接，且所述变速箱与机架固定安装，所述机架的上表面开设燕尾型滑槽，该喷嘴连续移动制带装置具有喷嘴移动能力，且实现多冷却辊循环工作，有效保证产品质量。

Description

一种喷嘴连续移动制带装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种喷嘴连续移动制带装置。

背景技术

非晶态金属与合金具有优异的电磁性能，现已广泛应用于通讯、计算机等领域。目前大多采用三包单辊法工艺，带材只在冷却辊的一个固定位置喷制，喷制一定量后，辊面的粗糙度明显上升，带材产生变形，使后期带材质量下降，对高品质带材的规模生产、扩大单炉容量以及提高带材合格率、降低成本带来了很大的困难，为此，我们提出一种喷嘴连续移动制带装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴连续移动制带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷嘴连续移动制带装置，包括冷却辊，所述冷却辊两端设置凸起，且所述凸起通过轴承与支撑架配合安装，所述支撑架端部设置的燕尾型滑轨与机架侧面的燕尾型滑槽配合安装，所述支撑架的左侧壁通过气缸与机架侧面的限位块连接，所述气缸外部套装压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与限位块和支撑架连接，所述冷却辊中心设置通孔，且所述通孔内部配合安装转轴，所述转轴与变速箱的输出轴连接，所述变速箱的输入轴与主电机通过联轴器连接，且所述变速箱与机架固定安装，所述机架的上表面开设燕尾型滑槽，且所述燕尾型滑槽内部配合安装带有燕尾型滑轨的滑块，所述滑块通过连接块与滚珠丝杠螺母副的丝杠螺母连接，所述滚珠丝杠螺母副的丝杠两端与机架两端的安装座配合安装，且滚珠丝杠螺母副的丝杠端部与伺服电机连接，所述伺服电机与机架固定连接，所述滑块上端通过螺栓固定连接喷嘴支架，所述喷嘴支架内部配合安装喷嘴，所述喷嘴与喷嘴包连接，所述喷嘴包与滑块固定安装，所述伺服电机、主电机和气缸通过导线与设在外部的控制器连接。

优选的，所述冷却辊内部的转轴外部套装摩擦轮，所述摩擦轮通过键与转轴连接，所述摩擦轮两端的转轴表面开设退刀槽，所述退刀槽内部加装挡圈，所述摩擦轮右侧的冷却辊内壁设置环形凸起，且所述环形凸起和摩擦轮的对应位置均加装摩擦环。

优选的，所述挡圈为开口挡圈。

优选的，所述冷却辊内壁加装温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制器连接。

优选的，所述冷却辊数量至少为五个且沿转轴轴向均匀排布，且所述转轴和滚珠丝杠螺母副关于机架的竖直板对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型喷嘴连续移动制带装置在现有工艺的基础上采用喷嘴可移动式结构，通过多个冷却辊轮流工作的方式，实现冷却辊温度的降低，有效保证产品质量，而且该新型喷嘴连续移动制带装置通过巧妙的设计使冷却辊在脱离工作模式后处于静止状态，保证下次工作时处于上次停止位置，保证了产品的连续性，而且该新型喷嘴连续移动制带装置采用滚珠丝杠作为进给机构，具有持久耐用，精度高等众多优点，而且该装置采用合理的结构设计，将进给系统与工作系统分隔开，避免高温对进给系统精度造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构冷却辊的安装示意图；

图4为本实用新型结构冷却辊与转轴的装配示意图。

图中：1机架、2支撑架、3冷却辊、4转轴、5喷嘴、6喷嘴支架、7变速箱、8连接块、9喷嘴包、10滚珠丝杠螺母副、11气缸、12压缩弹簧、13限位块、14滑块、15键、16摩擦轮、17挡圈、18摩擦环、19温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷嘴连续移动制带装置，包括冷却辊3，冷却辊3两端设置凸起，且凸起通过轴承与支撑架2配合安装，支撑架2端部设置的燕尾型滑轨与机架1侧面的燕尾型滑槽配合安装，支撑架2的左侧壁通过气缸11与机架1侧面的限位块13连接，使冷却辊3能够沿轴向具有短距离移动能力，气缸11外部套装压缩弹簧12，压缩弹簧12的两端分别与限位块13和支撑架2连接，保证气缸11处于非工作状态时，冷却辊3处于非工作状态，冷却辊3中心设置通孔，且通孔内部配合安装转轴4，使冷却辊3具有跟随转轴4旋转的能力，转轴4与变速箱7的输出轴连接，变速箱7的输入轴与主电机通过联轴器连接，且变速箱7与机架1固定安装，机架1的上表面开设燕尾型滑槽，且燕尾型滑槽内部配合安装带有燕尾型滑轨的滑块14，滑块14通过连接块8与滚珠丝杠螺母副10的丝杠螺母连接，滚珠丝杠螺母副10的丝杠两端与机架1两端的安装座配合安装，且滚珠丝杠螺母副10的丝杠端部与伺服电机连接，伺服电机与机架1固定连接，使滑块14具备左右移动能力，滑块14上端通过螺栓固定连接喷嘴支架6，喷嘴支架6内部配合安装喷嘴5，喷嘴5与喷嘴包9连接，喷嘴包9与滑块14固定安装，伺服电机、主电机和气缸11通过导线与设在外部的控制器连接，实现设备的自动化控制，冷却辊3内部的转轴4外部套装摩擦轮16，摩擦轮16通过键15与转轴连接，摩擦轮16两端的转轴4表面开设退刀槽，退刀槽 内部加装挡圈17，保证摩擦轮16与转轴4的相对位置关系，摩擦轮16右侧的冷却辊3内壁设置环形凸起，且环形凸起和摩擦轮16的对应位置均加装摩擦环18，当气缸11工作时，冷却辊3向右移动，两片摩擦环18接触，转轴4带动冷却辊3旋转，挡圈17为开口挡圈，便于摩擦轮16的快速安装，冷却辊3内壁加装温度传感器19，温度传感器19通过导线与控制器连接，检测冷却辊3的温度，当冷却辊3的温度达到设定值时，气缸11自动停止工作，在压缩弹簧12的作用下使冷却辊3复位，冷却辊3数量至少为五个且沿转轴4轴向均匀排布，通过多个冷却辊3循环工作，有效保证产品质量，且转轴4和滚珠丝杠螺母副10关于机架1的竖直板对称布置，避免喷嘴5的高温对滚珠丝杠螺母副10产生影响，有效保证设备的进给精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喷嘴连续移动制带装置，包括冷却辊(3)，其特征在于：所述冷却辊(3)两端设置凸起，且所述凸起通过轴承与支撑架(2)配合安装，所述支撑架(2)端部设置的燕尾型滑轨与机架(1)侧面的燕尾型滑槽配合安装，所述支撑架(2)的左侧壁通过气缸(11)与机架(1)侧面的限位块(13)连接，所述气缸(11)外部套装压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的两端分别与限位块(13)和支撑架(2)连接，所述冷却辊(3)中心设置通孔，且所述通孔内部配合安装转轴(4)，所述转轴(4)与变速箱(7)的输出轴连接，所述变速箱(7)的输入轴与主电机通过联轴器连接，且所述变速箱(7)与机架(1)固定安装，所述机架(1)的上表面开设燕尾型滑槽，且所述燕尾型滑槽内部配合安装带有燕尾型滑轨的滑块(14)，所述滑块(14)通过连接块(8)与滚珠丝杠螺母副(10)的丝杠螺母连接，所述滚珠丝杠螺母副(10)的丝杠两端与机架(1)两端的安装座配合安装，且滚珠丝杠螺母副(10)的丝杠端部与伺服电机连接，所述伺服电机与机架(1)固定连接，所述滑块(14)上端通过螺栓固定连接喷嘴支架(6)，所述喷嘴支架(6)内部配合安装喷嘴(5)，所述喷嘴(5)与喷嘴包(9)连接，所述喷嘴包(9)与滑块(14)固定安装，所述伺服电机、主电机和气缸(11)通过导线与设在外部的控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷嘴连续移动制带装置，其特征在于：所述冷却辊(3)内部的转轴(4)外部套装摩擦轮(16)，所述摩擦轮(16)通过键(15)与转轴连接，所述摩擦轮(16)两端的转轴(4)表面开设退刀槽，所述退刀槽内部加装挡圈(17)，所述摩擦轮(16)右侧的冷却辊(3)内壁设置环形凸起，且所述环形凸起和摩擦轮(16)的对应位置均加装摩擦环(18)。

3.根据权利要求2所述的一种喷嘴连续移动制带装置，其特征在于：所述挡圈(17)为开口挡圈。

4.根据权利要求1所述的一种喷嘴连续移动制带装置，其特征在于：所 述冷却辊(3)内壁加装温度传感器(19)，所述温度传感器(19)通过导线与控制器连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷嘴连续移动制带装置，其特征在于：所述冷却辊(3)数量至少为五个且沿转轴(4)轴向均匀排布，且所述转轴(4)和滚珠丝杠螺母副(10)关于机架(1)的竖直板对称布置。