CN201777975U - 压延机的更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在生产压延玻璃板时对压延机进行更换的压延机的更换装置，在压延机生产线两侧设置有两条平行导轨，该两条平行导轨穿过压延机生产线中轴线，在两条平行导轨上放置有两台压延机，一台处于工作位时，另一台处于在线待更换位置，该两台压延机沿该两条平行导轨同方向运动进行更换，备用压延机轮流布置在生产线的两侧，在备用压延机一次布置生产线的左侧时，下一次备用压延机则布置在生产线的右侧，再一次备用压延机又布置在生产线左侧，如此循环，在更换压延机时，备用压延机与在线待更换压延机运动方向相同，更换速度快，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在生产压延玻璃板时对压延机进行更换的压延机的更换装置。
背景技术
高透光率玻璃板的表面有一定几何形状的凹坑或凸起，这些凹坑或凸起是通过压延机的压延辊压制成型的，压延辊在使用一段时间后会出现镀层脱落，压延辊磨损等情况，需要更换压延机。更换压延机时，必须将窑炉的出口用闸板闸住，使玻璃液停止外流。如果压延机更换过程的时间过长，直接停产损失就会较大。同时在更换压延机的过程中由于窑炉出口被闸住，窑炉内原来比较稳定的玻璃液流动状态会发生改变，窑炉出口被闸住的时间越长，其流动状态发生的变化就越大，从而会导致窑炉内温度、压力、液位等工艺参数的波动。
为了解决这种问题，现有的技术是每条生产线配置两台压延机，一台在线使用，另外一台作为备用放置在生产线一侧如左侧。当需要更换压延机时，先将在线的压延机以下称压延机1通过导轨3向放置备用压延机一侧移动，再将压延机1通过一个转台或台车移动到另外的导轨4上。之后，才能将备用的压延机以下称压延机2通过转台或台车移动到导轨3上，最后再将压延机2移动到生产线的正常位置。
如图1、2、3所示，1-1为压延机1的滚轮，2-1为压延机2的滚轮，5-2为第一台车的第二导轨、6-2为第二台车的第二导轨第1步，先将压延机1通过导轨3从生产线上移开，同时将备用第二台车6通过导轨4移动到更换位置第二台车第一导轨6-1与导轨3对齐，再将压延机1动到备用的第二台车6上。第2步，将第二台车6连同压延机1通过导轨4移动到左侧，同时将第一台车5连同备用压延机2同导轨4移动到更换位置第一台车第一导轨5-1与导轨3对齐。第3步，将备用压延机2通过第一台车导轨5-1和导轨3移动到生产线正常位置。
在上述的现有方法中，虽然有一套完整的备用B压延机可以直接更换，比起现场更换压延机零部件效率提高了许多，也方便许多。但是更换压延机的操作事项多，环节多，容易出现失误，耽误时间，压延机需要移动距离也长，需要占用较多的时间。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、更换环节少、工作效率高的压延机的更换装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种压延机的更换装置，其特征在于：在压延机生产线两侧设置有两条平行导轨，并且该两条平行导轨穿过压延机生产线中轴线，在该两条平行导轨上放置有两台压延机，一台处于工作位时，另一台处于在线待更换位置，该两台压延机沿该两条平行导轨同方向运动进行更换。
两条平行导轨总长度大于3倍的压延机长度，生产线中轴线一侧的导轨长度是压延机长度的1.5-2倍，其余导轨布置在中轴线的另一侧。
本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型第一次更换时备用压延机与在线待更换压延机在同一轨道上，备用压延机位于在线待更换压延机一侧，更换时备用压延机与在线待更换压延机运动方向相同，下次更换时备用压延机位于在线待更换压延机另一侧，备用压延机轮流布置在生产线的两侧，更换速度快，工作效率高。
附图说明
图1是传统备用压延机与在线待更换压延机位置剖面图。
图2是传统备用压延机与在线待更换压延机结构示意图。
图3-1、3-2、3-3是传统更换备用压延机的步骤。
图4是本实用新型备用压延机与在线待更换压延机位置剖面图。
图5是本实用新型备用压延机与在线待更换压延机结构示意图。
图6-1、6-2本实用新型备用压延机布置在生产线的左侧更换备用压延机的步骤。
图7-1、7-2本实用新型备用压延机布置在生产线的右侧更换备用压延机的步骤。
具体实施方式
如图4、5所示，一种压延机的更换装置，其特征在于：在压延机生产线两侧设置有两条平行导轨，并且该两条平行导轨穿过压延机生产线中轴线，在该两条平行导轨上放置有两台压延机，一台处于工作位时，另一台处于在线待更换位置，该两台压延机沿该两条平行导轨同方向运动进行更换。
两条平行导轨总长度大于3倍的压延机长度，生产线中轴线一侧的导轨长度是压延机长度的1.5-2倍，其余导轨布置在中轴线的另一侧。
如图4、5、6-1、6-2所示，1-1为压延机1的滚轮，2-1为备用压延机2的滚轮，备用压延机布置在生产线的左侧，在更换压延机时，备用压延机与在线待更换压延机运动方向相同，具体步骤如下：第1步，将压延机1通过导轨3移动到放置备用压延机2的对面一侧；第2部，将备用压延机2通过导轨移动到生产线的正常位置。
更换压延机使用的地面上的2条平行导轨总长度大于3倍的压延机长度，生产线中轴线一侧的导轨长度是压延机长度的1.5-2倍。
如图7-1、7-2，1-1为压延机1的滚轮，2-1为备用压延机2的滚轮，备用压延机布置在生产线的右侧，在更换压延机时，备用压延机与在线待更换压延机运动方向相同，具体步骤如下：第1步，将压延机1通过导轨3移动到放置备用压延机2的对面一侧；第2部，将备用压延机2通过导轨移动到生产线的正常位置。
更换压延机使用的地面上的2条平行导轨总长度大于3倍的压延机长度，生产线中轴线一侧的导轨长度是压延机长度的1.5-2倍。
本实用新型操作事项少，环节少，压延机需要移动的距离短，更换压延机需要的总时间少。
Claims (2)
1.一种压延机的更换装置，其特征在于：在压延机生产线两侧设置有两条平行导轨，并且该两条平行导轨穿过压延机生产线中轴线，在该两条平行导轨上放置有两台压延机，一台处于工作位时，另一台处于在线待更换位置，该两台压延机沿该两条平行导轨同方向运动进行更换。
2.根据权利要求1所述的压延机的更换装置，其特征在于：两条平行导轨总长度大于3倍的压延机长度，生产线中轴线一侧的导轨长度是压延机长度的1.5-2倍，其余导轨布置在中轴线的另一侧。
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| CN101973691A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-02-16 | 河南安彩高科股份有限公司 | 压延机的更换装置及更换压延机的方法 |
| CN105424531A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 北京科技大学 | 一种蠕变持久试验机用加热炉故障更换设备 |
| CN105510117A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 北京科技大学 | 一种长时连续工作蠕变持久试验机 |
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2010
- 2010-08-30 CN CN2010205098145U patent/CN201777975U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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