CN203175697U - 一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞 - Google Patents
一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203175697U CN203175697U CN 201320149580 CN201320149580U CN203175697U CN 203175697 U CN203175697 U CN 203175697U CN 201320149580 CN201320149580 CN 201320149580 CN 201320149580 U CN201320149580 U CN 201320149580U CN 203175697 U CN203175697 U CN 203175697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molybdenum disulfide
- piston
- coating
- printing
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，包括活塞顶部和活塞裙部，其中活塞裙部表面有二硫化钼涂层，二硫化钼涂层厚度为3~15μm、纹理为布纹、摩擦系数为0.03~0.05。二硫化钼涂层上设置有检测区域，检测区域的尺寸为（4~5）×（8~10）mm。将摩擦系数低、附着性好的二硫化钼印刷在活塞裙部，大大提高了活塞的润滑性、抗腐蚀性、减磨性，可以延长活塞使用寿命。二硫化钼采用了布纹形状，减小了二硫化钼涂层的厚度，减少了二硫化钼用量，同时提高了气缸的储油性能，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机技术领域，特别涉及一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞。
背景技术
活塞一般包括活塞体，活塞体包括活塞顶和活塞裙，活塞裙紧靠活塞顶形成活塞体的下半部。通常，燃料在气缸中燃烧使活塞往复运动，由于气缸内的燃烧压力作用于活塞上，在动力冲程和回行冲程中，活塞裙压在气缸壁上，导致活塞裙或气缸壁表面磨损。为了减少活塞裙和气缸壁之间的磨损，除了在活塞和气缸壁之间加入润滑剂外，通常对活塞裙表面进行处理。其处理方式多种多样：镀锡、磷化、喷涂/印刷石墨等等。随着内燃机行业的迅猛发展，活塞要求工作温度高、热冲击大、速度高、摩擦频繁，传统的活塞裙表面处理方式已不能满足需要。
由于二硫化钼摩擦系数低，减磨性好，润滑性、附着性、抗腐蚀性和热稳定性优良，特别适用于接触面紧密及精度高的机械摩擦润滑。活塞裙部印刷二硫化钼涂层后能长时间保持润滑状态，提高使用性能，延长寿命。然而，目前多采用喷涂方式将二硫化钼喷涂于活塞裙，普通二硫化钼涂层表面的形状使得涂层厚度大，且不利于提高气缸的储油性能，造成二硫化钼用量大，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了改善现有技术中的缺陷，设计一种可以降低活塞成本的二硫化钼减磨涂层的发动机活塞，以减少二硫化钼涂层厚度，提高活塞的耐磨性、耐腐蚀性、储油性能等综合性能。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是：一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，包括活塞顶部和活塞裙部，其中活塞裙部表面有二硫化钼涂层，所述的二硫化钼涂层厚度为3~15μm。
所述的二硫化钼涂层纹理为布纹。
所述的二硫化钼涂层上设置有检测区域，检测区域的尺寸为（4~5）×（8~10）mm。
所述的二硫化钼涂层摩擦系数为0.03~0.05。
本实用新型的有益效果是：将摩擦系数低、附着性好的二硫化钼印刷在活塞裙部，形成润滑性好的减磨涂层，大大提高了活塞的润滑性、抗腐蚀性、减磨性，可以延长活塞使用寿命。二硫化钼涂层采用了布纹纹理，减小了二硫化钼涂层的范围，减少了二硫化钼用量，不仅提高了活塞的储油性能，而且降低了生产成本。检测点有利于印刷前对活塞的检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1代表活塞裙、2代表二硫化钼涂层、3代表检测区域
具体实施方式
一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，包括活塞顶部和活塞裙部1，其中活塞裙部1表面有二硫化钼涂层2，所述的二硫化钼涂层2厚度为3~15μm。
所述的二硫化钼涂层2纹理为布纹。
所述的二硫化钼涂层2上设置有检测区域3，检测区域3的尺寸为（4~5）×（8~10）mm。
所述的二硫化钼涂层2摩擦系数为0.03~0.05。
具体实施时：活塞的活塞裙部1，在进行超声波清洗、干燥后，在活塞裙部1的表面通过丝网印刷一层布纹纹理、厚度为10μm、摩擦系数为0.04的二硫化钼涂层2及检测区域3。二硫化钼涂层2印刷前用相应的稀释剂稀释、搅拌，其中二硫化钼与稀释剂的配比为（6~12）：1。印刷完毕后固化，在温度为160~200℃下，保温25~45分钟。
上述二硫化钼布纹2纹理及检测区域3的尺寸在印刷前的丝网设计时要一并完成。
二硫化钼涂层厚度可以根据活塞的型号和大小进行调整，一般情况下，当涂层厚度为3～15μm时，可以适用于所有的内燃机活塞。
Claims (4)
1.一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，包括活塞顶部和活塞裙部（1），其中活塞裙部（1）表面有二硫化钼涂层（2），其特征在于：所述的二硫化钼涂层（2）厚度为3~15μm。
2.根据权利要求１所述的一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，其特征在于：所述的二硫化钼涂层（2）纹理为布纹。
3.根据权利要求１所述的一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，其特征在于：所述的二硫化钼涂层（2）上设置有检测区域（3），检测区域（3）的尺寸为（4~5）×（8~10）mm。
4.根据权利要求１所述的一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞，其特征在于：所述的二硫化钼涂层（2）摩擦系数为0.03~0.05。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320149580 CN203175697U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320149580 CN203175697U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203175697U true CN203175697U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49072407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320149580 Expired - Lifetime CN203175697U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203175697U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106762199A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 东风活塞轴瓦有限公司 | 一种发动机活塞复合减摩涂层 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN 201320149580 patent/CN203175697U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106762199A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 东风活塞轴瓦有限公司 | 一种发动机活塞复合减摩涂层 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016217310A (ja) | 内燃機関のピストン | |
| CN102278225A (zh) | 一种低摩擦轴向不等角度平台珩磨气缸套 | |
| CN201687592U (zh) | 不结积炭的发动机气缸 | |
| CN203175697U (zh) | 一种印刷二硫化钼布纹涂层的活塞 | |
| CN201335088Y (zh) | 一种十字头 | |
| CN202690243U (zh) | 一种圆弧状锥面活塞油环 | |
| CN2934609Y (zh) | 发动机气缸套 | |
| CN202100338U (zh) | 一种汽车发动机活塞 | |
| CN201526385U (zh) | 一种活塞环 | |
| CN204677309U (zh) | 一种带冷却油腔的钢质活塞 | |
| CN202883142U (zh) | 一种铰接式活塞 | |
| CN201031737Y (zh) | 一种耐磨硬铬镀层活塞环 | |
| CN202228204U (zh) | 发动机活塞环 | |
| CN211975194U (zh) | 一种含有分体式销座的减磨活塞组件 | |
| CN202883145U (zh) | 内燃机耐磨活塞环 | |
| CN201554564U (zh) | 一种摩托车汽缸 | |
| CN203892038U (zh) | 天然气发动机活塞环组 | |
| CN202417732U (zh) | 具有不粘涂层的活塞环 | |
| CN204082241U (zh) | 涂层钛合金凸轮轴 | |
| CN201526384U (zh) | 活塞环 | |
| CN203308598U (zh) | 一种带有表面织构形态的内燃机活塞 | |
| CN201358844Y (zh) | 便于起动润滑的发动机活塞 | |
| CN207212507U (zh) | 一种柴油机机体的回油通道 | |
| CN2888100Y (zh) | 金刚石膜发动机气缸套及活塞环 | |
| CN203892037U (zh) | 一种发动机活塞裙部减磨涂层 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130904 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |