CN203109228U - 一种定量送粉的粉末成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种定量送粉的粉末成型模具,包括机座。机座上设有下模板,下模板上方设有上模板,上模板上方设有压模机构,机座一侧设有送粉机构,机座上设有导柱,导柱穿过下模板、上模板和压模机构,上模板、下模板和送粉机构均由油缸驱动,上模板中嵌装有上模具,下模板中嵌装有下模具。本实用新型结构简单、制造成本低,上模具和下模具均可更换,可实现生产不同规格的产品,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成型模具,特别涉及一种定量送粉的粉末成型模具。
背景技术
粉末成型模具在制造业中应用越来越广泛,现有的粉末成型模具使用的是固定模具,只能生产一种规格的产品,且机器的结构复杂,制造成本较高,应用范围具有较大的局限性。
发明内容
本实用新型提供一种定量送粉的粉末成型模具,具有结构简单、应用范围广的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种定量送粉的粉末成型模具,包括机座,所述机座上设有下模板,下模板上方设有上模板,上模板上方设有压模机构,机座一侧设有送粉机构,所述机座上设有导柱,导柱穿过下模板、上模板和压模机构,所述上模板、下模板和送粉机构均由油缸驱动,所述上模板中嵌装有上模具,下模板中嵌装有下模具。
所述送粉机构由粉盒、送粉板和送粉底板组成,由上至下依次设置为粉盒、送粉板及送粉底板,送粉板中嵌装有粉量板,粉量板上设有粉量孔,送粉底板上设有落粉孔,落粉孔与粉量孔错开布置。
所述压模机构上设有竖直向下的压杆,上模具中设有用于填粉及与压杆配合的通孔。
所述下模具、上模具和粉量板均为可更换式,下模具、上模具和粉量板均设有生产不同规格产品的多套。
本实用新型结构简单,制造成本低;上模具、下模具和粉量板为可更换式且设置有多套,可以生产多种规格的产品,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型上模具和下模具分开时的立体结构示意图;
图2为本实用新型上模具和下模具贴合时的立体结构示意图;
图3为本实用新型拆除压模机构的立体结构示意图。
图中标号所示为:1-机座,2-下模板,3-上模板,4-压模机构,41-压杆,5-送粉机构,51-粉盒,52-送粉板,53-送粉底板,54粉量板,541-粉量孔,6-下模具,7-上模具,71-通孔,8-导柱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示,一种定量送粉的粉末成型模具,包括机座1。机座1上设有下模板2,下模板2上方设有上模板3,上模板3上方设有压模机构4,机座1一侧设有送粉机构5,机座1上设有导柱8,导柱8穿过下模板2、上模板3和压模机构4,上模板3、下模板2和送粉机构5均由油缸驱动,上模板3中嵌装有上模具7,下模板2中嵌装有下模具6。送粉机构5由粉盒51、送粉板52和送粉底板53组成,由上至下依次设置为粉盒51、送粉板52及送粉底板53,送粉板52中嵌装有粉量板54,粉量板54上设有粉量孔541,粉量孔541所容纳的粉量即为送粉量。送粉底板53上设有落粉孔,落粉孔与粉量孔541错开布置。压模机构4上设有竖直向下的压杆41,上模具7中设有用于填粉及与压杆41配合的通孔71。送粉板52和送粉底板53同时朝上模具7的方向移动,当粉量孔541与通孔71在竖直方向对齐时,送粉板52停止移动,送粉底板53继续移动,当送粉底板53的落粉孔与粉量孔541在竖直方向上对齐时,粉量孔541中的粉落入通孔71中最终到达下模具6中。下模具6、上模具7和粉量板54均为可更换式,下模具6、上模具7和粉量板54均设有生产不同规格产品的多套,在生产不同规格产品时,更换不同的上模具6、下模具7和粉量板54。
定量送粉的粉末成型模具的工作过程:首先料片放入下模具6上,接着上模具7下压与下模具6贴合。粉盒51中的粉末落入粉量孔541中,送粉板52及送分底板53同时朝上模具7方向移动,当粉量孔541与通孔71在竖直方向对齐时,送粉板52停止移动,送粉底板53继续移动,当送粉底板53上的落粉孔与粉量孔541在竖直方向上对齐时,送粉底53板停止移动,粉末从粉量孔541中经落粉孔和通孔71落入下模具6中完成填粉,送粉板52和送粉底板53回缩到送粉机构5中,压模机构4下压,压杆41穿过通孔71后按压粉末,粉末成型后附着与料片上,压模机构4及上模板3上升,上模具7与下模具6分开,取出料片,一个工作周期完成。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,在不脱离本实用新型构思的前提下,只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换,均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种定量送粉的粉末成型模具,包括机座(1),其特征在于:所述机座上设有下模板(2),下模板上方设有上模板(3),上模板上方设有压模机构(4),机座一侧设有送粉机构(5),所述机座上设有导柱(8),导柱穿过下模板、上模板和压模机构,所述上模板、下模板和送粉机构均由油缸驱动,所述上模板中嵌装有上模具(7),下模板中嵌装有下模具(6)。
2.根据权利要求1所述的定量送粉的粉末成型模具,其特征在于:所述送粉机构(5)由粉盒(51)、送粉板(52)和送粉底板(53)组成,由上至下依次设置为粉盒、送粉板及送粉底板,送粉板中嵌装有粉量板(54),粉量板上设有粉量孔(541),送粉底板上设有落粉孔,落粉孔与粉量孔错开布置。
3.根据权利要求2所述的定量送粉的粉末成型模具,其特征在于:所述压模机构(4)上设有竖直向下的压杆(41),上模具(7)中设有用于填粉及与压杆配合的通孔(71)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的定量送粉的粉末成型模具,其特征在于:所述下模具(6)、上模具(7)和粉量板(54)均为可更换式,下模具、上模具和粉量板均设有生产不同规格产品的多套。
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