CN201776445U - 一种化工粉末压制成型机的模具 - Google Patents
一种化工粉末压制成型机的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种化工粉末压制成型机的模具，包括上模板、下模板、凸模、凹模，上模板下端面安装有若干组凸模，下模板上安装有若干与凸模对应的凹模，且上、下模板通过四角的导柱、导套结构实现上、下开合模导向，其创新点在于：所述下模板上端面三边安装有高度一致的限位条，所述限位条通过螺栓与下模板固定连接。本实用新型的优点在于：通过在下模板的三遍安装限位条，在进行金属粉末装粉抹平时，粉料不易溢出，保证了压制产品的精度。同时，也可通过改变限位条的高度，实现压制高度的改变，使用方便、灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工粉末压制成型机，特别涉及一种避免粉料溢出且可方便改变压制高度的化工粉末压制成型机的模具。
背景技术
化工粉末压制成型机用于将化工反应用粉末材料压制成固定规格的柱状、齿状等，便于投放用量的控制，因此其对压制成型的产品密度、体积、质量都必须一致。传统的化工粉末压制成型机模具主要包括上、下模板，以及分布在上、下模板上的凹、凸模，在对下模板上的金属粉末进行装粉并抹平时，金属粉末易溢出下模板，从而造成压制出的产品规格精度下降，给化工反应带来间接影响。且凹凸模高度固定，无法改变压制厚度，不够灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免粉料溢出且可方便改变压制高度的化工粉末压制成型机的模具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种化工粉末压制成型机的模具，包括上模板、下模板、凸模、凹模，上模板下端面安装有若干组凸模，下模板上安装有若干与凸模对应的凹模，且上、下模板通过四角的导柱、导套结构实现上、下开合模导向，其创新点在于：所述下模板上端面三边安装有高度一致的限位条，所述限位条通过螺栓与下模板固定连接。
本实用新型的优点在于：通过在下模板的三遍安装限位条，在进行金属粉末装粉抹平时，粉料不易溢出，保证了压制产品的精度。同时，也可通过改变限位条的高度，实现压制高度的改变，使用方便、灵活。
附图说明
图1为本实用新型化工粉末压制成型机的模具主视图。
图2为本实用新型化工粉末压制成型机的下模板具俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，上模板1、下模板2、凸模3、凹模4、导柱5、导套6、限位条7、螺栓8。
上述上模板1下端面安装有若干组凸模3，下模板2上安装有若干与凸模3对应的凹模4，上模板1的四角固定有导柱5，下模板2的四角固定有与导柱5配合的导套6，上、下模板1、2通过四角的导柱5、导套6结构实现上、下开合模导向，在下模板2上端面三边安装有高度一致的限位条7，该限位条7通过螺栓8与下模板2固定连接。
Claims (1)
1.一种化工粉末压制成型机的模具，包括上模板、下模板、凸模、凹模，上模板下端面安装有若干组凸模，下模板上安装有若干与凸模对应的凹模，且上、下模板通过四角的导柱、导套结构实现上、下开合模导向，其特征在于：所述下模板上端面三边安装有高度一致的限位条，所述限位条通过螺栓与下模板固定连接。
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| CN2010202749680U CN201776445U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 一种化工粉末压制成型机的模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802783A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | 北京天宜上佳高新材料股份有限公司 | 一种摩擦块压制装置 |
| CN113319278A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-31 | 成都虹波实业股份有限公司 | 一种钨合金圆片制作设备及钨合金圆片制作方法 |
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| CN113319278A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-31 | 成都虹波实业股份有限公司 | 一种钨合金圆片制作设备及钨合金圆片制作方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20130729 |