CN108115932A - 一种3d打印装置的筛粉装置 - Google Patents

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王亮
张松
黄文韬
赵芳振
刘麒慧
管显显
周兵兵
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
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  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种3D打印装置的筛粉装置,包括支撑板、筛板、出粉板和联动装置,出粉板的下端从下到上依次设有横向矩形凹槽和纵向矩形凹槽,支撑板设置在横向矩形凹槽内,筛板设置在纵向矩形凹槽内,出粉板的两端均设有滑槽和挡块,挡块上设有滑杆,滑杆上设有弹簧和滑块,滑块的底端和筛板相连接,出粉板内设有储粉凹槽,储粉凹槽的底部设有出粉口,支撑板内设有安装凹槽,安装凹槽内设有弹簧和下抵块,下抵块的下端和弹簧连接,其上端和筛板的下端接触配合,出粉口的两侧设有L形凹槽,L形凹槽内设有L形抵块和弹簧,L形抵块的上端和弹簧连接,其下端和筛板的上端接触配合,本发明可以配合刮刀的运动周期,让出粉和之后的铺粉更加均匀。

Description

一种3D打印装置的筛粉装置
技术领域
本发明涉及3d打印设备技术领域,特别涉及一种3D打印装置的筛粉装置。
背景技术
3D打印技术,也称为增材制造技术,可以根据三维模型快速制造出各种结构复杂的零件。3D打印技术使零件的结构设计可以不受传统工艺制造技术的限制,提高了工艺制造能力;同时,3D打印技术还具有使产品研发周期短、研发成本低等优势。3D打印技术近几年得到迅速发展,其已经广泛的应用于医疗、汽车、航空航天、艺术等行业,几乎能够直接成型任意复杂几何形状的零件。
现有技术中的铺粉装置都是和刮刀是一起的,铺粉的同时下粉,但会有下粉不均匀的现象,导致打印后,对产品的质量造成影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种3D打印装置的筛粉装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种3D打印装置的筛粉装置,包括支撑板、筛板、出粉板和联动装置,所述出粉板的下端从下到上依次设有横向矩形凹槽和纵向矩形凹槽,所述支撑板设置在横向矩形凹槽内,所述筛板设置在纵向矩形凹槽内,所述出粉板的两端均设有滑槽和挡块,所述挡块上设有滑杆,所述滑杆上设有弹簧和滑块,所述滑块的底端和筛板相连接,所述出粉板内设有储粉凹槽,所述储粉凹槽的底部设有出粉口,所述出粉口位于筛板的上方,所述支撑板内设有安装凹槽,所述安装凹槽内设有弹簧和下抵块,所述下抵块的下端和弹簧连接,其上端和筛板的下端接触配合,所述出粉口的两侧设有L形凹槽,所述L形凹槽内设有L形抵块和弹簧,所述L形抵块的上端和弹簧连接,其下端和筛板的上端接触配合。
优选的,所述筛板上设有若干条形漏粉口。
优选的,所述支撑板的前端设有倾斜角。
优选的,所述滑块内设有圆形通孔,所述滑杆滑动设置在圆形通孔内,所述弹簧设置在滑杆上,其位于滑块和挡块之间。
优选的,所述粉板上设有若干减重凹槽。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种3D打印装置的筛粉装置,下抵块和L形抵块在弹簧的作用下,分别从下方和上方将筛板给抵住,这样可以保证粉料在落入漏粉口中不会从筛板和支撑板、出粉板之间的缝隙中掉落下来,刮刀从支撑板的下端进过,并与滑块接触,往内压滑块,滑块在滑槽内带动筛板往纵向矩形凹槽内移动,筛粉板上的漏粉口移动到出粉口的正下方,粉料掉落到漏粉口内,随着刮刀往回移动,不再对滑块进行挤压,在弹簧的作用下复位,从而带动筛板往外运动,这样,当漏料口移动到不与支撑板接触时,漏料口中的粉料就会掉落下来,并顺着倾斜角落到3D打印工作台面上,再被刮刀给刮平,本发明可以配合刮刀的运动周期,让出粉和之后的铺粉更加均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构半剖示意图;
图3是本发明的侧视剖视图;
图4是图3中A处的放大图。
其中,1-支撑板,2-筛板,3-出粉板,4-横向矩形凹槽,5-纵向矩形凹槽,6-滑槽,7-挡块,8-滑杆,9-弹簧,10-滑块,11-储粉凹槽,12-出粉口,13-安装凹槽,14-下抵块,15-L形凹槽,16-L形抵块,17-漏粉口,18-倾斜角,19-圆形通孔,20-减重凹槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-4出示本发明的具体实施方式:一种3D打印装置的筛粉装置,包括支撑板1、筛板2、出粉板3和联动装置,所述出粉板3的下端从下到上依次设有横向矩形凹槽4和纵向矩形凹槽5,所述支撑板1设置在横向矩形凹槽4内,所述筛板2设置在纵向矩形凹槽5内,所述出粉板3的两端均设有滑槽6和挡块7,所述挡块7上设有滑杆8,所述滑杆8上设有弹簧9和滑块10,所述滑块10的底端和筛板2相连接,所述出粉板3内设有储粉凹槽11,所述储粉凹槽11的底部设有出粉口12,所述出粉口12位于筛板2的上方,所述支撑板1内设有安装凹槽13,所述安装凹槽13内设有弹簧9和下抵块14,所述下抵块14的下端和弹簧9连接,其上端和筛板2的下端接触配合,所述出粉口12的两侧设有L形凹槽15,所述L形凹槽15内设有L形抵块16和弹簧9,所述L形抵块16的上端和弹簧9连接,其下端和筛板2的上端接触配合。
本实施例中,所述筛板2上设有若干条形漏粉口17。
本实施例中,所述支撑板1的前端设有倾斜角18,倾斜角18可以方便粉料从支撑板1上掉落下去。
本实施例中,所述滑块10内设有圆形通孔19,所述滑杆8滑动设置在圆形通孔19内,所述弹簧9设置在滑杆8上,其位于滑块10和挡块7之间。
本实施例中,所述粉板上设有若干减重凹槽20,更加减轻出粉板3的重量和材料。
基于上述,本发明的一种3D打印装置的筛粉装置,下抵块14和L形抵块16在弹簧9的作用下,分别从下方和上方将筛板2给抵住,这样可以保证粉料在落入漏粉口17中不会从筛板2和支撑板1、出粉板3之间的缝隙中掉落下来,刮刀从支撑板1的下端进过,并与滑块10接触,往内压滑块10,滑块10在滑槽6内带动筛板2往纵向矩形凹槽5内移动,筛粉板上的漏粉口17移动到出粉口12的正下方,粉料掉落到漏粉口17内,随着刮刀往回移动,不再对滑块10进行挤压,在弹簧9的作用下复位,从而带动筛板2往外运动,这样,当漏料口移动到不与支撑板1接触时,漏料口中的粉料就会掉落下来,并顺着倾斜角18落到3D打印工作台面上,再被刮刀给刮平,本发明可以配合刮刀的运动周期,让出粉和之后的铺粉更加均匀。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种3D打印装置的筛粉装置,包括支撑板、筛板、出粉板和联动装置,其特征在于:所述出粉板的下端从下到上依次设有横向矩形凹槽和纵向矩形凹槽,所述支撑板设置在横向矩形凹槽内,所述筛板设置在纵向矩形凹槽内,所述出粉板的两端均设有滑槽和挡块,所述挡块上设有滑杆,所述滑杆上设有弹簧和滑块,所述滑块的底端和筛板相连接,所述出粉板内设有储粉凹槽,所述储粉凹槽的底部设有出粉口,所述出粉口位于筛板的上方,所述支撑板内设有安装凹槽,所述安装凹槽内设有弹簧和下抵块,所述下抵块的下端和弹簧连接,其上端和筛板的下端接触配合,所述出粉口的两侧设有L形凹槽,所述L形凹槽内设有L形抵块和弹簧,所述L形抵块的上端和弹簧连接,其下端和筛板的上端接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印装置的筛粉装置,其特征在于:所述筛板上设有若干条形漏粉口。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印装置的筛粉装置,其特征在于:所述支撑板的前端设有倾斜角。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印装置的筛粉装置,其特征在于:所述滑块内设有圆形通孔,所述滑杆滑动设置在圆形通孔内,所述弹簧设置在滑杆上,其位于滑块和挡块之间。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印装置的筛粉装置,其特征在于:所述出粉板上设有若干减重凹槽。
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