CN104859876A - 转盘式压缩下料机构 - Google Patents

转盘式压缩下料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN104859876A
CN104859876A CN201510292894.0A CN201510292894A CN104859876A CN 104859876 A CN104859876 A CN 104859876A CN 201510292894 A CN201510292894 A CN 201510292894A CN 104859876 A CN104859876 A CN 104859876A
Authority
CN
China
Prior art keywords
material bin
pushing block
rotating disc
disc type
type compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510292894.0A
Other languages
English (en)
Inventor
郑顺存
陈世帮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510292894.0A priority Critical patent/CN104859876A/zh
Publication of CN104859876A publication Critical patent/CN104859876A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20—Reducing volume of filled material
    • B65B1/24—Reducing volume of filled material by mechanical compression

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了转盘式压缩下料机构，其特征在于：包括卧式料盘，卧式料盘由电机驱动作分度转动运动，卧式料盘包括底盘，底盘上表面圆周均布设有多个条形沉槽，条形沉槽内活动设有推块，推块在条形沉槽内的活动由凸轮进行推动，条形沉槽与推块前端之间共同围出物料仓，物料仓的体积随推块的位置变化而变化，在物料仓进入到下料位置前，卧式料盘内设有刮板将物料仓上表面的物料进行刮离，在物料仓进入到下料位置时，物料仓的上方设有捅料头，捅料头上下活动设置由捅料气缸进行推动，物料仓的底部设有出料孔，捅料头、物料仓和出料孔上下正对并相互贯通。本发明专用于块状、片状、丝状物料的自动压缩下料，结构简单，动作可靠，工作效率高。

Description

转盘式压缩下料机构
技术领域
本发明涉及一种专用于对块状、片状、丝状物料进行自动压缩下料的转盘式压缩下料机构。
背景技术
给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。随着给袋式包装机应用范围的越来越广，它所包装的物料品种也越来越多，对于一些体积较小的块状、片状、丝状等松散粘性并带有一些辅助调味料的物料，如散装称重豆腐干、笋片、笋丝、笋块、酸豆角、兔肉、鸭肉、鱼仔等酱腌菜与熟食品，在通过下料机构进行下料前，一般需要先进行适当的压缩使松散物料的体积变小，然后再进行下料，对于上述物料，目前还没有一种合适的下料机构可以很好满足它，下料机构不是结构很复杂就是工作效率低。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种专用于块状、片状、丝状物料的自动压缩下料，结构简单，动作可靠，工作效率高的转盘式压缩下料机构。
本发明是通过如下技术方案来实施的：
转盘式压缩下料机构，其特征在于：包括卧式料盘，卧式料盘由电机驱动作分度转动运动，卧式料盘包括底盘，底盘上表面圆周均布设有多个条形沉槽，条形沉槽的设置方向为底盘的径向方向，条形沉槽内活动设有压缩物料的推块，推块在条形沉槽内的活动由凸轮进行推动，条形沉槽与推块前端之间共同围出物料仓，物料仓的体积随推块的位置变化而变化，在物料仓进入到下料位置前，卧式料盘内设有刮板将物料仓上表面的物料进行刮离，在物料仓进入到下料位置时，物料仓的上方设有捅料头，捅料头上下活动设置由捅料气缸进行推动，物料仓的底部设有出料孔，捅料头、物料仓和出料孔上下正对并相互贯通。
卧式料盘内设有搅拌桨，搅拌桨远离下料位置，搅拌桨由搅拌电机驱动作搅拌转动运动。
采用上述技术方案后，本发明结构简单，本发明是这样进行工作的：物料被倒入卧式料盘，在搅拌桨的搅拌作用下，物料填满物料仓，填满物料的物料仓在随卧式料盘向下料位置的分度转动过程中，凸轮推动推块向远离卧式料盘中心的径向方向移动，于是物料仓的体积慢慢变小，物料仓内的物料被压缩，松散物料慢慢变成紧密物料，在该物料仓快要进入到下料位置时，卧式料盘内设有刮板将该物料仓上表面的物料进行刮离，在物料仓到达下料位置时，捅料头、物料仓和出料孔上下正对，这时捅料气缸推动捅料头向下动作，就能将物料仓内已经压缩的紧密物料通过出料孔进行往下往外捅出，从而完成松散物料的自动压缩下料；卧式料盘每转动一个角度，都会有一个物料仓完成一次的自动压缩下料过程，下料工作效率高。
推块的前端端面为半圆柱弧面，条形沉槽的外侧槽壁也为半圆柱弧面。
所述凸轮设于底盘的底部，凸轮固定安装，凸轮上端面设有凸轮槽，所述推块的底部设有导向杆活动插入凸轮槽内。用导向杆来代替传统的滚轮设计，可避免滚轮卡死，同时也避免了卫生死角。
所述推块为塑料材料，所述导向杆为金属材料，导向杆从推块中间贯穿推块上下。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的立体结构图，
图2为图1中去掉卧式料盘边板后的结构图，
图3为图2中去掉卧式料盘底盘后的结构图。
具体实施方式
如图所示，本发明的转盘式压缩下料机构，包括卧式料盘，卧式料盘包括底盘5和边板10，卧式料盘连接在分割器11的输出上，分割器11的输入与电机12传动连接，卧式料盘由电机12驱动作分度转动运动，底盘5上表面圆周均布设有十个条形沉槽6，条形沉槽6的设置方向为底盘5的径向方向，条形沉槽6内活动设有压缩物料的推块3，推块3在条形沉槽6内的活动由凸轮9进行推动，所述凸轮9设于底盘5的底部，凸轮9固定安装，凸轮9上端面设有凸轮槽91，所述推块3的底部设有导向杆4活动插入凸轮槽91内，所述推块3为塑料材料，所述导向杆4为金属材料，导向杆4从推块3中间贯穿推块3上下。条形沉槽6与推块3前端之间共同围出物料仓A，物料仓A的体积随推块3的位置变化而变化，推块3的前端端面为半圆柱弧面31，条形沉槽6的外侧槽壁也为半圆柱弧面；在物料仓A进入到下料位置前，卧式料盘内设有刮板2将物料仓A上表面的物料进行刮离，在物料仓A进入到下料位置时，物料仓A的上方设有捅料头13，捅料头13上下活动设置由捅料气缸1进行推动，物料仓A的底部设有出料孔14，捅料头13、物料仓A和出料孔14上下正对并相互贯通，卧式料盘内设有搅拌桨8，搅拌桨8远离下料位置，搅拌桨8由搅拌电机7驱动作搅拌转动运动。
本发明的工作过程是：物料被倒入卧式料盘，在搅拌桨的搅拌作用下，物料填满物料仓，填满物料的物料仓在随卧式料盘向下料位置的分度转动过程中，凸轮推动推块向远离卧式料盘中心的径向方向移动，于是物料仓的体积慢慢变小，物料仓内的物料被压缩，松散物料慢慢变成紧密物料，在该物料仓快要进入到下料位置时，卧式料盘内设有刮板将该物料仓上表面的物料进行刮离，在物料仓到达下料位置时，捅料头、物料仓和出料孔上下正对，这时捅料气缸推动捅料头向下动作，就能将物料仓内已经压缩的紧密物料通过出料孔进行往下往外捅出，从而完成松散物料的自动压缩下料；卧式料盘每转动一个角度，都会有一个物料仓完成一次的自动压缩下料过程，下料工作效率高。

Claims (5)

1.转盘式压缩下料机构，其特征在于：包括卧式料盘，卧式料盘由电机驱动作分度转动运动，卧式料盘包括底盘，底盘上表面圆周均布设有多个条形沉槽，条形沉槽的设置方向为底盘的径向方向，条形沉槽内活动设有压缩物料的推块，推块在条形沉槽内的活动由凸轮进行推动，条形沉槽与推块前端之间共同围出物料仓，物料仓的体积随推块的位置变化而变化，在物料仓进入到下料位置前，卧式料盘内设有刮板将物料仓上表面的物料进行刮离，在物料仓进入到下料位置时，物料仓的上方设有捅料头，捅料头上下活动设置由捅料气缸进行推动，物料仓的底部设有出料孔，捅料头、物料仓和出料孔上下正对并相互贯通。
2.如权利要求1所述的转盘式压缩下料机构，其特征在于：卧式料盘内设有搅拌桨，搅拌桨远离下料位置，搅拌桨由搅拌电机驱动作搅拌转动运动。
3.如权利要求1所述的转盘式压缩下料机构，其特征在于：推块的前端端面为半圆柱弧面，条形沉槽的外侧槽壁也为半圆柱弧面。
4.如权利要求1所述的转盘式压缩下料机构，其特征在于：所述凸轮设于底盘的底部，凸轮固定安装，凸轮上端面设有凸轮槽，所述推块的底部设有导向杆活动插入凸轮槽内。
5.如权利要求4所述的转盘式压缩下料机构，其特征在于：所述推块为塑料材料，所述导向杆为金属材料，导向杆从推块中间贯穿推块上下。
CN201510292894.0A 2015-06-02 2015-06-02 转盘式压缩下料机构 Pending CN104859876A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510292894.0A CN104859876A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 转盘式压缩下料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510292894.0A CN104859876A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 转盘式压缩下料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104859876A true CN104859876A (zh) 2015-08-26

Family

ID=53906153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510292894.0A Pending CN104859876A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 转盘式压缩下料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104859876A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105730720A (zh) * 2016-02-03 2016-07-06 浙江名博机械有限公司 下料装置
CN107079994A (zh) * 2017-06-21 2017-08-22 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器转动机构
CN107098124A (zh) * 2017-06-21 2017-08-29 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器
CN107128674A (zh) * 2017-06-21 2017-09-05 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鹌鹑蛋下料器输送机构
CN107150893A (zh) * 2017-06-21 2017-09-12 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鹌鹑蛋下料器
CN107183208A (zh) * 2017-06-21 2017-09-22 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器送料机构
CN107265107A (zh) * 2017-06-21 2017-10-20 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鸡蛋下料器
CN109626012A (zh) * 2018-11-19 2019-04-16 湖南牛顺科技有限公司 基于转塔的连续送料装置以及送料方法
CN110614662A (zh) * 2019-10-17 2019-12-27 泉州市振鑫机械制造有限公司 压缩巾自动化生产设备
CN112319950A (zh) * 2020-12-15 2021-02-05 广东中一智能科技有限公司 采用电缸控制物料输出的高速液体包装机灌装装置
CN112478250A (zh) * 2020-12-22 2021-03-12 芜湖辉东自动化科技有限公司 一种食品包装机下料器
CN114771993A (zh) * 2022-05-07 2022-07-22 安徽徽科生物工程技术有限公司 一种医用热贴生产用发热原料下料机

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105730720A (zh) * 2016-02-03 2016-07-06 浙江名博机械有限公司 下料装置
CN107150893B (zh) * 2017-06-21 2023-08-29 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鹌鹑蛋下料器
CN107098124B (zh) * 2017-06-21 2023-09-05 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器
CN107128674A (zh) * 2017-06-21 2017-09-05 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鹌鹑蛋下料器输送机构
CN107150893A (zh) * 2017-06-21 2017-09-12 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鹌鹑蛋下料器
CN107265107A (zh) * 2017-06-21 2017-10-20 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鸡蛋下料器
CN107098124A (zh) * 2017-06-21 2017-08-29 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器
CN107183208A (zh) * 2017-06-21 2017-09-22 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器送料机构
CN107079994A (zh) * 2017-06-21 2017-08-22 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种豆干下料器转动机构
CN107265107B (zh) * 2017-06-21 2023-08-29 芜湖裕东自动化科技有限公司 一种鸡蛋下料器
CN109626012A (zh) * 2018-11-19 2019-04-16 湖南牛顺科技有限公司 基于转塔的连续送料装置以及送料方法
CN109626012B (zh) * 2018-11-19 2024-03-15 湖南中伟智能制造有限公司 基于转塔的连续送料装置以及送料方法
CN110614662A (zh) * 2019-10-17 2019-12-27 泉州市振鑫机械制造有限公司 压缩巾自动化生产设备
CN110614662B (zh) * 2019-10-17 2024-06-11 泉州市振鑫机械制造有限公司 压缩巾自动化生产设备
CN112319950A (zh) * 2020-12-15 2021-02-05 广东中一智能科技有限公司 采用电缸控制物料输出的高速液体包装机灌装装置
CN112478250A (zh) * 2020-12-22 2021-03-12 芜湖辉东自动化科技有限公司 一种食品包装机下料器
CN114771993A (zh) * 2022-05-07 2022-07-22 安徽徽科生物工程技术有限公司 一种医用热贴生产用发热原料下料机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104859876A (zh) 转盘式压缩下料机构
CN109178373B (zh) 一种颗粒物定量分装下料装置
CN110329616B (zh) 冻干米饭的压实分装设备
CN204602657U (zh) 屏蔽罩自动分拣排料装置
CN203714204U (zh) 立式多功能全自动真空包装机计量充填装置
CN104309841B (zh) 一种全自动的上料装置及其方法
CN203528846U (zh) 一种食品自动填充机
CN204688446U (zh) 转盘式压缩下料机构
CN209380893U (zh) 全自动平压模切机
CN205397477U (zh) 一种下料机构
CN108190055A (zh) 一种农业用葡萄干自动包装设备
CN104369886A (zh) 一种鱼仔包装的送料装置及其送料方法
CN207450390U (zh) 一种礼盒包装机
CN204994553U (zh) 一种年糕自动化生产保存设备
CN203806535U (zh) 物料提升机
CN103612778B (zh) 一种量杯式充填机
CN105289939B (zh) 一种全自动的点胶机
CN204341423U (zh) 一种压缩下料机构
CN104709514A (zh) 一种双料腔下料装置
CN210761534U (zh) 一种电容器自动排料包装机
CN106915482A (zh) 一种黏稠片状肉制品的可调整定量分装机
CN206885508U (zh) 一种向包装物中精准放置定数填充物的装置
CN203877033U (zh) 软包装用翻转机构以及应用该机构的装箱机
CN204507322U (zh) 一种定量的豆干装袋机
CN202783869U (zh) 全自动连续式包装机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150826

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication