CN110614662A - 压缩巾自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种结构设计合理、操作简易、能全自动加工的压缩巾自动化生产设备，包括机架，所述机架上设置有第一传送带，所述机架上依流水线依次设有裁切装置以及压缩装置，所述压缩装置包括固定盘、转动盘，所述固定盘固定设置于所述机架上，所述转动盘转动设置于所述固定盘上，所述转动盘开设有若干压缩通道，所述压缩通道设置有盖板，所述转动盘上套设有用于控制所述盖板的导向套，所述转动盘与所述固定盘之间设置有若干压缩杆，所述压缩杆一端可往复滑移设置于所述压缩通道内，另一端可滑移设置于所述固定盘上，所述机架上设置有用于向压缩通道内输送物料的下料装置，所述机架上设置有用于驱动所述转动盘转动的第一驱动装置。
Description
技术领域
本发明涉及压缩设备类技术领域，特别涉及压缩巾自动化生产设备。
背景技术
压缩巾干净卫生、方便携带，已经成为当下大家出行必备的物品之一了。如图1所示，现有的压缩巾的制造过程大多是先将压缩巾的物料进行裁切，然后通过人工将裁切好的物料塞进压缩管’1里，再通过设置在压缩管’1上方的压缩杆’2向下运动伸进压缩管’1里对物料进行压缩。这种压缩方式不仅工作量大、过程繁琐、压缩效率低，而且操作过程十分危险，一旦操作人员疏忽或者操作不当就容易压伤操作人员的手部，而且压缩杆的运动速度快、压力大，容易造成操作人员的手部残疾。因此为了提高压缩巾压缩过程的安全性和提高压缩效率，本方案由此产生。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构设计合理、操作简易、能全自动加工的压缩巾自动化生产设备。
为解决上述技术问题，本发明采取的解决方案为: 压缩巾自动化生产设备，包括机架，所述机架上设置有第一传送带，所述机架上依流水线依次设有对第一传送带输送过来的物料进行裁切的裁切装置以及对裁切后的物料进行压缩的压缩装置，所述压缩装置包括固定盘、转动盘，所述固定盘一端面为斜切面，所述固定盘的竖直端面固定设置于所述机架上，所述转动盘可转动设置于所述固定盘上，所述转动盘上沿径向均匀开设有若干平行于转动盘轴线的压缩通道，所述压缩通道一端设置有可覆盖或脱离所述压缩通道的盖板，所述转动盘上套设有用于控制所述盖板覆盖或脱离所述压缩通道的导向套，所述转动盘与所述固定盘之间设置有若干压缩杆，所述压缩杆一端可沿所述压缩通道往复滑移设置于所述压缩通道内，另一端可滑移设置于所述固定盘上，所述机架上设置有用于向压缩通道内输送物料的下料装置，所述机架上设置有用于驱动所述转动盘转动的第一驱动装置。
进一步改进的是：所述机架上位于所述第一传送带上方设置有用于安装待加工物料卷的安装辊，所述安装辊与所述第一传送带之间设置有用于牵引物料的牵引装置。
进一步改进的是：所述导向套与所述转动盘之间形成用于容纳所述盖板的导向槽，所述导向套固定设置于所述机架上，所述导向套上开设有用于供所述盖板脱离所述压缩通道以及使所述压缩通道裸露出来的开口，所述开口上设置有用于使所述盖板转动并封闭所述压缩通道的导向板，所述导向板固定设置于所述导向套上。
进一步改进的是：所述下料装置包括推料杆，所述推料杆可伸入或脱离所述压缩通道内，所述机架上设置有用于驱动所述推料杆运动的第二驱动装置。
进一步改进的是：所述裁切装置包括可上下滑移设置于所述第一传送带上方的裁切刀，所述第一传送带上位于所述裁切刀两侧分别设置有用于使物料保持平整的若干压辊，所述压辊可转动设置于所述机架上，所述压辊与所述第一传送带压合转动，所述机架上设置有用于驱动所述压辊转动的第三驱动装置、用于驱动所述裁切刀上下滑移的第四驱动装置。
进一步改进的是：所述牵引装置与所述裁切装置之间还设置有用于将物料横向折叠的横向折叠装置，所述横向折叠装置包括折叠板，所述折叠板设置于所述第一传送带上方的机架上，所述折叠板的进口端与所述第一传送带平行，所述折叠板的出口端的中间部分与所述第一传送带平行，两侧部分向中间弯折。
进一步改进的是：所述裁切装置与所述压缩装置之间还设置有用于将物料进行竖向折叠的若干竖向折叠装置，所述竖向折叠装置包括设置于所述第一传送带换向处两侧且平行于第一传送带换向后的传送方向的折叠拨片，所述折叠拨片可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于接收所述第一传送带换向前输送的物料的接收板，所述机架上设置有用于驱动所述折叠拨片转动的第五驱动装置。
进一步改进的是：所述第五驱动装置包括分别连接在两个折叠拨片上的第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一连接杆、第二连接杆转动的第五电机，所述第五电机的壳体固定设置于所述机架上，所述第五电机的转动轴上套设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一连接杆上套设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮上绕设有第一齿轮链条，所述机架上可转动设置有第三连接杆，所述第三连接杆上套设有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮，所述第三连接杆上套设有第五齿轮，所述第二连接杆上套设有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮上绕设有第二齿轮链条。
进一步改进的是：所述机架上设置有用于接收所述第一传送带上传送的物料并将物料翻转的翻转送料装置，所述翻转送料装置包括两组相互平行的用于夹持物料的传送组，所述传送组设置于所述转动盘与所述推料杆之间，所述传送组包括若干对相互夹持的第一传动轮、第二传动轮，靠近第一传送带一侧的第一传动轮、第二传动轮竖直转动设置于所述机架上，靠近所述转动盘一侧的第一传动轮、第二传动轮水平转动设置于所述机架上，若干所述第一传动轮上绕设有第二传送带，若干所述第二传动轮上绕设有第三传送带，所述第二传送带、第三传送带之间相互夹紧，所述机架上设置有用于驱动两组传送组同步转动的第六驱动装置。
进一步改进的是：所述第二传送带、第三传送带为圆形皮带。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：使用本发明具有一下优点：
1、本发明结构简单、设计合理、操作简易，可以自动对物料进行横向折叠、裁切、竖向折叠、翻转、自动上下料压缩，该过程中不需要人工手动操作，很好的替代了原需要人工操作的半自动压缩设备，使用本发明大大增加了压缩设备的压缩效率，既减少了对人工的依赖，又能增加了企业的经济收益。
2、本发明中的压缩装置很好的替代了原来需要人工操作的半自动压缩设备，消除了原半自动压缩设备的人工操作的安全隐患，杜绝了因人工上料发生的安全事故，增加企业的安全性。
3、本发明的生产压缩巾的过程为全程全自动的，物料的下料、裁切、折叠、压缩都不需要人工的参与，减少的人工和物料的接触，保证物料的干洁净、卫生，减少物料上的细菌的数量，保证压缩巾的洁净，保证使用者的健康。
4、本发明中的裁切刀两侧分别设置有压辊，该压辊可使物料在进行裁切时保持平整便于裁切刀的裁切，同时可以保证在裁切的过程中不会使物料移位保证物料上切口保持平整，保证物料的整齐美观。
5、本发明可以自动为压缩装置上料，而且可以同时对多块物料同时进行压缩，压缩后的物料圆饼会在压缩杆的作用下自动脱离压缩通道，方便、快捷，大大增加了压缩巾的生产效率。
附图说明
图1是本发明背景技术中现有技术的结构示意图；
图2是本发明实施例压缩巾自动化生产设备的正视结构示意图；
图3是本发明实施例压缩巾自动化生产设备的俯视结构示意图；
图4是本发明实施例压缩巾自动化生产设备的压缩装置的正视图；
图5是本发明实施例压缩巾自动化生产设备的压缩装置的内部结构示意图；
图6是本发明实施例压缩巾自动化生产设备的压缩装置的结构示意图；
图7是本发明实施例压缩巾自动化生产设备的压缩装置的固定盘的正视图；
图8是本发明实施例压缩巾自动化生产设备中第五驱动装置结构示意图；
图9是图3中发明实施例压缩巾自动化生产设备中A处的局部结构放大图；
图10是图3中发明实施例压缩巾自动化生产设备中B处的局部结构放大图；
图11是图6中发明实施例压缩巾自动化生产设备中C处的局部结构放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1至图11，本发明实施例所揭示的是压缩巾自动化生产设备，包括机架1，所述机架1上设置有第一传送带11，所述机架1上位于所述第一传送带11上方设置有用于安装待加工物料卷的安装辊12，所述机架上依流水线依次设有对第一传送带11输送过来的物料进行裁切的裁切装置以及对裁切装置送过来的物料进行压缩的压缩装置，所述安装辊12与所述第一传送带11之间设置有用于牵引物料的牵引装置。
所述牵引装置包括设置于所述第一传送带11上方的牵引辊13，所述牵引辊13与所述第一传送带11相互夹紧转动，所述机架1上设置有用于驱动所述第一传送带11及所述牵引辊13相向转动的第七电机14，所述第七电机14壳体固定设置于所述机架1上，所述第七电机14的转轴与所述第一传送带11的传送辊固定连接，所述传送辊上套设有第七齿轮（图中未示出），所述牵引辊13上套设有与所述第七齿轮齿轮啮合传动的第八齿轮（图中未示出），第七电机14驱动所述第一传送带11传送同时驱动所述迁移辊转动，所述牵引辊13与所述安装辊12之间设置有导向辊15，所述导向辊15可转动设置于所述第一传送带11上方的机架1上。
所述裁切装置包括可上下滑移设置于所述第一传送带11上方的裁切刀2，所述第一传送带11上位于所述裁切刀2两侧分别设置有用于使物料保持平整便于裁切的四根压辊21，所述压辊21可转动设置于所述机架1上，所述压辊21与所述第一传送带11压合转动，所述机架1上设置有用于驱动所述压辊21转动的第三驱动装置、用于驱动所述裁切刀2上下滑移的第四驱动装置。所述第三驱动装置包括套设于所述裁切刀2左侧的所述压辊21上的第九齿轮22、套设于所述裁切刀2右侧的所述压辊21上的第十齿轮23，所述机架1上设置有用于驱动所述压辊21转动的第三电机24，所述第三电机24的壳体固定设置于所述机架1上，所述第三电机24的转轴上套设有第十一齿轮25、第十二齿轮26，所述第九齿轮22与所述第十一齿轮25上绕设有第三齿轮67链条27，所述第十齿轮23与所述第十二齿轮26上绕设有第四齿轮681链条28，所述第三电机24转动带动所述第十一齿轮25、第十二齿轮26转动，所述第十一齿轮25、第十二齿轮26转动通过第三齿轮67链条27、第四齿轮681链条28分别带动第九齿轮22、第十齿轮23转动，所述第九齿轮22、第十齿轮23转动带动所述压辊21与所述第一传送带11同步转动。所述第四驱动装置为第一气缸29，所述第一气缸29的壳体固定设置于所述机架1上，所述第一气缸29的伸缩杆与所述裁切刀2固定连接。
所述压缩装置包括固定盘31、转动盘32，所述固定盘31一端面为斜切面，另一端面为竖直端面，所述固定盘31的竖直端面固定设置于所述机架1上，所述转动盘32可转动设置于所述固定盘31上，所述转动盘32上沿径向均匀开设有若干平行于转动盘32轴线的压缩通道33，所述压缩通道33一端设置有可覆盖或脱离所述压缩通道33的盖板34，所述盖板34可转动设置于所述转动盘32上，所述盖板34上设置有用于封闭所述压缩通道33的凸起341，所述盖板34上固定连接有转动杆342，所述转动杆342的自由端设置有限位杆343，所述转动盘32外壁上开设有用于容纳所述转动杆342及所述限位杆343的开槽35，所述限位杆343可转动设置于所述开槽35内，所述开槽35上设置有用于防止所述限位杆343脱离所述开槽35的限位板36，所述转动盘32与限位板36对应开设有四个螺纹孔，所述限位板36通过螺栓固定设置于所述转动盘32上。所述转动盘32上套设有用于控制所述盖板34覆盖或脱离所述压缩通道33的导向套4，所述导向套4与所述转动盘32之间形成用于容纳所述盖板34的导向槽41，所述导向套4通过螺栓固定设置于所述机架1上，所述导向套4上开设有用于供所述盖板34脱离所述压缩通道33以及使所述压缩通道33裸露出来的开口42，所述开口42起始端位于所述转动盘32的最低处，所述开口42上设置有用于使所述盖板34转动并封闭所述压缩通道33的导向板43，所述导向板43固定设置于位于所述开口42的结束端的所述导向套4上，转动盘32逆时针转动，带动所述盖板34向右上方运动，所述盖板34在所述导向板43的作用下慢慢转动最后覆盖在压缩通道33的端口上，并沿着所述导向槽41运动。所述转动盘32与所述固定盘31之间设置有若干压缩杆44，所述压缩杆44一端可沿所述压缩通道33往复滑移设置于所述压缩通道33内，另一端可滑移设置于所述固定盘31上，所述压缩杆44远离所述压缩通道33的一端设置有滑块45，所述固定盘31上沿径向开设有供所述滑块45滑移的滑槽46，所述滑槽46的开设深度处处相等，所述压缩杆44可滑移设置于所述滑槽46内，所述压缩杆44的一端设置于所述压缩通道33内，所述转动盘32转动时会带动所述压缩杆44运动，所述压缩杆44另一端在所述固定盘31的倾斜端面上滑移，所述压缩杆44随着固定盘31与转动盘32之间的距离增大而慢慢伸出所述压缩通道33，随着固定盘31与转动盘32之间的距离的减少而慢慢伸入所述压缩通道33，在所述压缩杆44运动到最高处时为压缩杆44的伸入所述压缩通道33的伸入量最少，在所述压缩杆44运动到最低处时压缩杆44完全穿透所述压缩通道33并将覆盖在压缩通道33上的盖板34顶开，所述盖板34因为自身的重量会下翻转，翻转后的盖板34会随着转动盘32转动并且在导向板43的作用下会重新覆盖在压缩通道33上。
所述机架1上设置有用于向压缩通道33内输送裁切、折叠好的物料的下料装置，所述下料装置包括推料杆5，所述推料杆5可伸入或脱离所述压缩通道33内，所述机架1上设置有用于驱动所述推料杆5运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置为第二气缸51，所述第二气缸51的壳体固定设置于所述机架1上，所述第二气缸51的伸缩杆与所述推料杆5固定连接；所述机架1上设置有用于驱动所述转动盘32转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置为第一电机52，所述第一电机52的壳体固定设置于所述机架1上，所述转动盘32上设置有转动轴53，所述转动轴53的转动中心与所述转动盘32的转动中心相重合，所述固定盘31上开设有供所述转动轴53穿过的通孔54，所述转动轴53可转动穿设于所述通孔54内，所述第一电机52的转动轴53与所述转动轴53固定连接；
所述牵引装置与所述裁切装置之间还设置有用于将物料横向折叠的横向折叠装置，所述横向折叠装置包括折叠板55，所述折叠板55设置于所述第一传送带11上方的机架1上，所述折叠板55的进口端与所述第一传送带11平行，所述折叠板55的出口端的中间部分与所述第一传送带11平行，两侧部分向中间弯折，物料在经过所述折叠板55后变成横向三折。
所述裁切装置与所述压缩装置之间还设置有用于将物料进行竖向折叠的两个竖向折叠装置，所述竖向折叠装置包括设置于所述第一传送带11换向处两侧且平行于第一传送带11换向后的传送方向的折叠拨片6，所述折叠拨片6可转动设置于所述机架1上，所述机架1上设置有用于接收所述第一传送带11换向前输送的物料的接收板61，所述机架1上设置有用于驱动所述折叠拨片6转动的第五驱动装置。所述第五驱动装置包括分别连接在两个折叠拨片6上的第一连接杆62、第二连接杆63，所述第一连接杆62、第二连接杆63可转动设置于所述机架1上，所述机架1上设置有用于驱动所述第一连接杆62、第二连接杆63转动的第五电机64，所述第五电机64的壳体固定设置于所述机架1上，所述第五电机64的转动轴53上套设有第一齿轮65、第二齿轮66，所述第一连接杆62上套设有第三齿轮67，所述第一齿轮65与所述第三齿轮67上绕设有第一齿轮链条671，所述机架1上可转动设置有第三连接杆68，所述第三连接杆68上套设有与所述第二齿轮66啮合的第四齿轮681，所述第三连接杆68上套设有第五齿轮682，所述第二连接杆63上套设有第六齿轮69，所述第五齿轮682与所述第六齿轮69上绕设有第二齿轮链条691。
所述机架1上设置有用于接收所述第一传送带11上传送的物料并将物料翻转的翻转送料装置，所述翻转送料装置包括两组相互平行的用于夹持物料的传送组7，所述传送组7设置于所述转动盘32与所述推料杆5之间，所述传送组7包括四对相互夹持的第一传动轮71、第二传动轮72，靠近第一传送带11一侧的两个第一传动轮71、两个第二传动轮72竖直转动设置于所述机架1上，靠近所述转动盘32一侧的两个第一传动轮71、两个第二传动轮72水平转动设置于所述机架1上，四个所述第一传动轮71上绕设有第二传送带73，四个所述第二传动轮72上绕设有第三传送带74，第二传送带73、第三传送带74之间相互夹紧，第二传送带73、第三传送带74为圆形皮带，待压缩物料的一端夹持一组传送组7上的第二传送带73、第三传送带74之间，待压缩物料的另一端夹持在另一组传送组7上的第二传送带73、第三传送带74之间，所述机架1上设置有用于驱动两组传送组7夹持物料并同步传送物料的第六驱动装置，所述第六驱动装置包括第六电机75、第八电机（图中未示出），所述第六电机75、第八电机的壳体均固定设置于所述机架1上，所述第六电机75的转轴与两组传送组7的一竖直转动的第一传动轮71或第二传动轮72固定连接，所述第八电机的转轴与两组传送组7的一水平转动的第二传动轮72或第一传动轮71固定连接。
压缩巾自动化生产设备的使用方法如下:
将待加工的物料卷可转动套装在安装辊12上，并牵引物料绕过导向辊15、夹合在牵引辊13和第一传送带11之间、以及穿过折叠板55送入压辊21与第一传送带11之间，物料随着第一传送带的运动而被输送，物料在进入折叠板55时会随着折叠板55两端的弯折而慢慢弯折，在穿过折叠板55后物料就完成了横向三折的物料，并随着第一传送带11的传送进入到压辊21，同时第一气缸29的伸缩杆伸出带动裁切刀2对横向折叠后的物料进行裁切，裁切后第一气缸29的伸缩杆带动裁切刀2立即收回，裁切刀2两侧的压辊21可以保证物料在进入裁切时保持平整以及在裁切的过程中不会使物料移位保证物料上切口保持平整。
物料裁切后进行两次竖向折叠，竖向折叠时物料在第一传送带11的输送下，输送到第一传送带11的换向处时物料平行于换向前的第一传送带11的传送方向向接收板61运动，在物料向接收板61运动的同时设置在第一传送带11两侧的折叠拨片6同步转动对物料进行对折，折叠后的物料随着折叠拨片6的转动进入到换向后的第一传送带11上继续传送，物料在进入到下一个换向处时物料平行于换向前的第一传送带11的传送方向向接收板61运动，在物料向接收板61运动的同时设置在第一传送带11两侧的折叠拨片6同步转动对物料进行对折，折叠后的物料随着折叠拨片6的转动进入到换向后的第一传送带11上继续传送，物料在进行两次竖向折叠后由第一传送带11继续传送，物料在第一传送带11传送到的第一传送带11的末端时由翻转送料装置接收并进行翻转后向将物料输送到转动盘32与推料杆5之间传送。
物料在传送到第一传送带11末端时进入到两组传送组7的第二传送带73、第三传送带74之间，物料一端夹持的一组传送组7的第二传送带73、第三传送带74之间，另一端夹持在另一组传送组7的第二传送带73、第三传送带74之间，物料的中间部分悬空，随着第一传动轮71、第二传动轮72的转动方向的转换，第二传送带73、第三传送带74的也由原来的传送方向进行九十度转向，物料在第二传送带73、第三传送带74的夹持下经过一个九十度的翻转后竖直向压缩装置的转动盘32传送，物料随着第二传送带73、第三传送带74的传送到转动盘32与推料杆5之间，气缸立即控制推料杆5向转动盘32上的压缩通道33内运动，推料杆5将物料完全推进压缩通道33内后，气缸立即控制推料杆5收回，同时第一电机52控制转动盘32逆时针转动，将下一个压缩通道33对准推料杆5，推料杆5后续依次将待压缩的物料推进压缩通道33内，压缩通道33在转动到导向板43处时，设置在转动盘32上的盖板34在导向板43的导向作用下慢慢的向压缩通道33转动，最后完全覆盖在压缩通道33上并进入到导向套4与转动盘32之间的导向槽41并沿着所述导向槽41运动，同时在转动盘32转动的过程中压缩杆44随着转动盘32转动，压缩杆44从固定盘31与转动盘32的最低位慢慢向固定盘31与转动盘32的最高位，这一过程中压缩杆44慢慢伸出压缩通道33，然后从固定盘31与转动盘32的最高位慢慢向固定盘31与转动盘32的最低位，这一过程中压缩杆44慢慢的伸入压缩通道33内部，盖板34在导向套4的作用下被限制转动，随着压缩杆44与盖之间的距离逐渐缩小，物料也在慢慢被压缩成型，当压缩杆44再次转动到固定盘31与转动盘32的最低位时压缩通道33上的盖板34进入到导向套4的开口42处并且此时压缩杆44穿透过压缩通道33将盖板34顶开，盖板34在压缩杆44和自身重量的作用下向下转动，同时压缩成型后的物料被压缩杆44顶出压缩通道33，掉落到转动盘32下方的接收容器内进行后续加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.压缩巾自动化生产设备，包括机架，所述机架上设置有第一传送带，所述机架上依流水线依次设有对第一传送带输送过来的物料进行裁切的裁切装置以及对裁切后的物料进行压缩的压缩装置，其特征在于：所述压缩装置包括固定盘、转动盘，所述固定盘一端面为斜切面，所述固定盘的竖直端面固定设置于所述机架上，所述转动盘可转动设置于所述固定盘上，所述转动盘上沿径向均匀开设有若干平行于转动盘轴线的压缩通道，所述压缩通道一端设置有可覆盖或脱离所述压缩通道的盖板，所述转动盘上套设有用于控制所述盖板覆盖或脱离所述压缩通道的导向套，所述转动盘与所述固定盘之间设置有若干压缩杆，所述压缩杆一端可沿所述压缩通道往复滑移设置于所述压缩通道内，另一端可滑移设置于所述固定盘上，所述机架上设置有用于向压缩通道内输送物料的下料装置，所述机架上设置有用于驱动所述转动盘转动的第一驱动装置。
2.根据权利要求1所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述机架上位于所述第一传送带上方设置有用于安装待加工物料卷的安装辊，所述安装辊与所述第一传送带之间设置有用于牵引物料的牵引装置。
3.根据权利要求1所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述导向套与所述转动盘之间形成用于容纳所述盖板的导向槽，所述导向套固定设置于所述机架上，所述导向套上开设有用于供所述盖板脱离所述压缩通道以及使所述压缩通道裸露出来的开口，所述开口上设置有用于使所述盖板转动并封闭所述压缩通道的导向板，所述导向板固定设置于所述导向套上。
4.根据权利要求1所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述下料装置包括推料杆，所述推料杆可伸入或脱离所述压缩通道内，所述机架上设置有用于驱动所述推料杆运动的第二驱动装置。
5.根据权利要求1所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述裁切装置包括可上下滑移设置于所述第一传送带上方的裁切刀，所述第一传送带上位于所述裁切刀两侧分别设置有用于使物料保持平整的若干压辊，所述压辊可转动设置于所述机架上，所述压辊与所述第一传送带压合转动，所述机架上设置有用于驱动所述压辊转动的第三驱动装置、用于驱动所述裁切刀上下滑移的第四驱动装置。
6.根据权利要求1所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述牵引装置与所述裁切装置之间还设置有用于将物料横向折叠的横向折叠装置，所述横向折叠装置包括折叠板，所述折叠板设置于所述第一传送带上方的机架上，所述折叠板的进口端与所述第一传送带平行，所述折叠板的出口端的中间部分与所述第一传送带平行，两侧部分向中间弯折。
7.根据权利要求1所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述裁切装置与所述压缩装置之间还设置有用于将物料进行竖向折叠的若干竖向折叠装置，所述竖向折叠装置包括设置于所述第一传送带换向处两侧且平行于第一传送带换向后的传送方向的折叠拨片，所述折叠拨片可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于接收所述第一传送带换向前输送的物料的接收板，所述机架上设置有用于驱动所述折叠拨片转动的第五驱动装置。
8.根据权利要求7所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述第五驱动装置包括分别连接在两个折叠拨片上的第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一连接杆、第二连接杆转动的第五电机，所述第五电机的壳体固定设置于所述机架上，所述第五电机的转动轴上套设有第一齿轮、第二齿轮，所述第一连接杆上套设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮上绕设有第一齿轮链条，所述机架上可转动设置有第三连接杆，所述第三连接杆上套设有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮，所述第三连接杆上套设有第五齿轮，所述第二连接杆上套设有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮上绕设有第二齿轮链条。
9.根据权利要求4所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述机架上设置有用于接收所述第一传送带上传送的物料并将物料翻转的翻转送料装置，所述翻转送料装置包括两组相互平行的用于夹持物料的传送组，所述传送组设置于所述转动盘与所述推料杆之间，所述传送组包括若干对相互夹持的第一传动轮、第二传动轮，靠近第一传送带一侧的第一传动轮、第二传动轮竖直转动设置于所述机架上，靠近所述转动盘一侧的第一传动轮、第二传动轮水平转动设置于所述机架上，若干所述第一传动轮上绕设有第二传送带，若干所述第二传动轮上绕设有第三传送带，所述第二传送带、第三传送带之间相互夹紧，所述机架上设置有用于驱动两组传送组同步转动的第六驱动装置。
10.根据权利要求9所述的压缩巾自动化生产设备，其特征在于：所述第二传送带、第三传送带为圆形皮带。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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