CN208292246U - 一种pet料抽取装置 - Google Patents

Abstract

一种PET料抽取装置，包括装置底座、抽真空吸料泵、抽取管、控制装置；所述装置底座设置有水平导轨，所述水平导轨滑动设置有移动座，所述抽真空吸料泵固定于移动座顶部；所述抽取管外侧面设置有接近开关，抽取管可竖直移动地设置在移动座前侧；所述装置底座沿着移动座的滑动方向按均匀间隔设置有多个位于移动座下方、用于放置PET料袋子的工作台，所述工作台为倒四棱台状的凹槽，所述凹槽的开口设置有四块支撑板，所述支撑板呈直角等腰三角形，以支撑板的长边为转轴，四块支撑板分别转动设置在凹槽的开口边缘，所述控制装置电性连接于接近开关、抽真空吸料泵。本实用新型能够自动进行PET料抽取工作，自动化程度高，实用可靠，方便简单。

Description

一种PET料抽取装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，特别涉及一种PET料抽取装置。

背景技术

PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。由于重量轻、保存性佳、强调耐热、耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮料等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。其中，在矿泉水瓶、酱料瓶等方面的应用，在加工生产中需要完成提环安装工作，给人们带来方便提取的便捷性。

在PET瓶制造过程中，常常会购买、使用PET料作为原材料生产瓶胚，然后瓶胚通过吹瓶工序完成PET瓶的制造。然而，在瓶胚制造过程中，工作人员需要将PET料放置于制造装置中，以往是人工方式进行添加；随着经济和科学的发展，瓶胚生产工作逐渐往半自动、全自动化方向发展，在PET料抽取工作中，采用PET料抽取管，配合抽真空吸料泵的运转，实现真空吸料，将PET料运送至下一步工序中。但是，在PET料抽取过程中，将与抽真空吸料泵连接的PET料抽取管放于装有PET料的袋子内，袋子内的PET料随着抽取时间不断减少，由于袋子放置于水平地方，PET料抽取管只会对其管口附近的PET料进行抽取，然后当PET料抽取管的管口没有PET料,而袋子内仍有PET料时，需要工作人员经常调整PET料抽取管的位置，以使袋子内的PET料都被抽取、使用，看来自动化程度不高，有待提高。由此看来，有必要设计出一种PET料抽取装置，来解决上述的技术问题，并实现如下的技术目的：不需要经常性调整PET料抽取管，自行调整，过程全自动控制。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PET料抽取装置，结构简单紧凑，实用性、可靠性强，自动化程度高，能够帮助工作人员快速简单地完成PET料输送工作。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种PET料抽取装置，包括装置底座、抽真空吸料泵、抽取管、控制装置；所述装置底座设置有水平导轨，所述水平导轨滑动设置有移动座，所述抽真空吸料泵固定于移动座顶部；所述抽取管外侧面设置有接近开关，抽取管可竖直移动地设置在移动座前侧；所述装置底座沿着移动座的滑动方向按均匀间隔设置有多个位于移动座下方、用于放置PET料袋子的工作台，所述工作台为倒四棱台状的凹槽，所述凹槽的开口设置有四块支撑板，所述支撑板呈直角等腰三角形，以支撑板的长边为转轴，四块支撑板分别转动设置在凹槽的开口边缘，所述控制装置电性连接于接近开关、抽真空吸料泵。

所述的PET料抽取装置中，所述水平导轨为双长直导轨。

所述的PET料抽取装置中，所述移动座前侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定于抽取管，并带动其竖直移动，所述伸缩气缸设置有用于控制伸缩气缸上下移动的控制开关，所述控制开关电性连接于控制装置。

所述的PET料抽取装置中，所述水平导轨的截面形状为T形。

所述的PET料抽取装置中，所述水平导轨上方设置有水平齿条，所述移动座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有与水平齿条啮合的齿轮；所述移动座设置有用于检测移动座位置以确保移动座达到工作台正上方的位置检测装置，所述位置检测装置、驱动电机电性连接于控制装置。

所述的PET料抽取装置中，所述位置检测装置包括霍尔传感器和多个感应块，所述霍尔传感器固定于移动座上，霍尔传感器电性连接于控制装置；所述感应块为顶部设有磁体的金属块，多个所述金属块与多个工作台一一对应，金属块设置在装置底座上，所述磁体与霍尔传感器处于同一水平面。

所述的PET料抽取装置中，四块所述支撑板的转轴两端设置有锥形齿，相邻的锥形齿之间相互啮合；任一所述支撑板的转轴连接有转动电机的输出轴，所述转动电机电性连接于控制装置。

所述的PET料抽取装置中，任一所述支撑板的转轴的末端设置有链轮，所述链轮通过链条方式连接于转动电机的输出轴。

所述的PET料抽取装置中，所述驱动电机、转动电机为正反转电机。

所述的PET料抽取装置中，所述凹槽开口大小比PET料袋子大。

有益效果：

本实用新型提供了一种PET料抽取装置，所述PET料抽取装置不仅能够帮助工作人员完成PET料抽取工作，而且在抽取过程中，完全可以自动化，无需工作人员长时间待在一旁协助运作。所述装置底座设置多个工作台，用叉车将多个装有PET料的袋子对应放置在多个工作台上，并将袋子打开，工作台上设置有四块处于水平、可转动的支撑板，启动控制装置后，驱动电机开始工作，带着移动座移动，在移动过程中当霍尔传感器达到感应块时，由于感应块带有磁体，此时霍尔传感器在磁场最强的位置产生最高的电压，将电信号发送至控制装置，控制装置控制驱动电机停止工作，将移动座移动至工作位置，然后控制装置操作伸缩气缸的控制开关，伸缩气缸往下伸长，带动抽取管下移，同时控制装置控制转动电机工作，转动电机带动支撑板转动，实现支撑板往下摆动，直至摆动到位（支撑板与凹槽内侧面接触）；当抽取管与袋子内的PET料接触，此时接近开关检测抽取管到位，发送信号至控制装置，停止伸缩气缸工作，并启动抽真空取料泵运作，开始PET料抽取工作。随着抽取时间的增加，PET料减少，由于重力影响和袋子放置于凹槽，PET料会往中间汇聚，接近开关实时检测，此时检测到PET料和抽取管的距离增大，发送信号至控制装置，伸缩气缸继续带动抽取管下移，继续抽取PET料。当完成抽取工作后，控制装置控制抽真空取料泵停止工作，然后控制伸缩气缸带着抽取管上移；接着驱动电机带动移动座移动到下一工作位置，重复上述工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的PET料抽取装置的结构立体图。

图2为本实用新型提供的PET料抽取装置中，支撑板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种PET料抽取装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种PET料抽取装置，包括装置底座1、抽真空吸料泵2、抽取管21、控制装置4；装置底座1设置有水平导轨11，水平导轨11滑动设置有移动座5，抽真空吸料泵2固定于移动座5顶部；抽取管21外侧面设置有接近开关8，抽取管21可竖直移动地设置在移动座5前侧；装置底座1沿着移动座5的滑动方向按均匀间隔设置有多个位于移动座5下方、用于放置PET料袋子的工作台，工作台为倒四棱台状的凹槽13，凹槽13的开口设置有四块支撑板14，支撑板14呈直角等腰三角形，以支撑板14的长边为转轴，四块支撑板14分别转动设置在凹槽13的开口边缘，控制装置4电性连接于接近开关8、抽真空吸料泵2。图1中只是示意性的画出两个工作台，根据实际需要，可设计多个工作台。将PET料袋子放于工作台上，通过滑动操作将抽取管21移至袋子上方，再通过抽取管21的竖直移动，将抽取管口下移至PET料袋子内，启动抽真空取料泵2，进行抽取PET料。随着抽取时间的延长，将支撑板14下摆，让袋子落至凹槽13内，以使得PET料在抽取过程中，位于边侧的PET料不断地往中间流动，借助接近开关8来控制抽取管21的下移，促使抽取管21能够不停抽取PET料。当然，抽取管21为塑料管，抽真空取料泵的出口连接有出料管（图中未示出），将PET料输送至下一工序中。

具体地，水平导轨11为双长直导轨。图1只是示意性地画出一根导轨，通过双长直导轨，增强对移动座5的支撑。

具体地，移动座5前侧固定有伸缩气缸3，伸缩气缸3的活塞杆固定于抽取管21，并带动其竖直移动，伸缩气缸3设置有用于控制伸缩气缸3上下移动的控制开关（图中未示出），控制开关电性连接于控制装置4。控制开关可以集成于控制装置4内，用于控制伸缩气缸3的进气、出气，从而实现伸缩气缸3的活塞杆的上下移动。

具体地，水平导轨11的截面形状为T形。

进一步地，水平导轨11上方设置有水平齿条12，移动座5设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴设置有与水平齿条12啮合的齿轮61；移动座5设置有用于检测移动座5位置以确保移动座5达到工作台正上方的位置检测装置，位置检测装置、驱动电机6电性连接于控制装置4。

具体地，位置检测装置包括霍尔传感器71和多个感应块72，霍尔传感器71固定于移动座5上，霍尔传感器71电性连接于控制装置4；感应块72为顶部设有磁体的金属块，多个金属块与多个工作台一一对应，金属块设置在装置底座1上，磁体与霍尔传感器71处于同一水平面。

具体地，如图2所示，四块支撑板14的转轴141两端设置有锥形齿143，相邻的锥形齿143之间相互啮合；任一支撑板14的转轴141连接有转动电机9的输出轴，转动电机9电性连接于控制装置4。图2中，转动电机9与支撑板14的转轴实现轴向连接，通过转动电机9的输出轴转动来带动支撑板14摆动。支撑板14长边一体成型有连接板144，连接板144焊接有转轴141，转轴141通过轴承142来支撑着。相邻的锥形齿143之间90度角啮合，锥形齿143采用直齿或斜齿均可。

在另一具体实施方式中，任一支撑板14的转轴141的末端设置有链轮（图中未示出），链轮通过链条方式连接于转动电机9的输出轴。

具体地，驱动电机6、转动电机9为正反转电机。

具体地，凹槽13开口大小比PET料袋子大。

综上所述，本实用新型提供了一种PET料抽取装置，所述PET料抽取装置不仅能够帮助工作人员完成PET料抽取工作，而且在抽取过程中，完全可以自动化，无需工作人员长时间待在一旁协助运作。所述装置底座设置多个工作台，用叉车将多个装有PET料的袋子对应放置在多个工作台上，并将袋子打开，工作台上设置有四块处于水平、可转动的支撑板，启动控制装置后，驱动电机开始工作，带着移动座移动，在移动过程中当霍尔传感器达到感应块时，由于感应块带有磁体，此时霍尔传感器在磁场最强的位置产生最高的电压，将电信号发送至控制装置，控制装置控制驱动电机停止工作，将移动座移动至工作位置，然后控制装置操作伸缩气缸的控制开关，伸缩气缸往下伸长，带动抽取管下移，同时控制装置控制转动电机工作，转动电机带动支撑板转动，实现支撑板往下摆动，直至摆动到位（支撑板与凹槽内侧面接触）；当抽取管与袋子内的PET料接触，此时接近开关检测抽取管到位，发送信号至控制装置，停止伸缩气缸工作，并启动抽真空取料泵运作，开始PET料抽取工作。随着抽取时间的增加，PET料减少，由于重力影响和袋子放置于凹槽，PET料会往中间汇聚，接近开关实时检测，此时检测到PET料和抽取管的距离增大，发送信号至控制装置，伸缩气缸继续带动抽取管下移，继续抽取PET料。当完成抽取工作后，控制装置控制抽真空取料泵停止工作，然后控制伸缩气缸带着抽取管上移；接着驱动电机带动移动座移动到下一工作位置，重复上述工作。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种PET料抽取装置，其特征在于，包括装置底座、抽真空吸料泵、抽取管、控制装置；所述装置底座设置有水平导轨，所述水平导轨滑动设置有移动座，所述抽真空吸料泵固定于移动座顶部；所述抽取管外侧面设置有接近开关，抽取管可竖直移动地设置在移动座前侧；所述装置底座沿着移动座的滑动方向按均匀间隔设置有多个位于移动座下方、用于放置PET料袋子的工作台，所述工作台为倒四棱台状的凹槽，所述凹槽的开口设置有四块支撑板，所述支撑板呈直角等腰三角形，以支撑板的长边为转轴，四块支撑板分别转动设置在凹槽的开口边缘，所述控制装置电性连接于接近开关、抽真空吸料泵。

2.根据权利要求1所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述水平导轨为双长直导轨。

3.根据权利要求1所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述移动座前侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定于抽取管，并带动其竖直移动，所述伸缩气缸设置有用于控制伸缩气缸上下移动的控制开关，所述控制开关电性连接于控制装置。

4.根据权利要求2所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述水平导轨的截面形状为T形。

5.根据权利要求1所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述水平导轨上方设置有水平齿条，所述移动座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有与水平齿条啮合的齿轮；所述移动座设置有用于检测移动座位置以确保移动座达到工作台正上方的位置检测装置，所述位置检测装置、驱动电机电性连接于控制装置。

6.根据权利要求5所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述位置检测装置包括霍尔传感器和多个感应块，所述霍尔传感器固定于移动座上，霍尔传感器电性连接于控制装置；所述感应块为顶部设有磁体的金属块，多个所述金属块与多个工作台一一对应，金属块设置在装置底座上，所述磁体与霍尔传感器处于同一水平面。

7.根据权利要求6所述的PET料抽取装置，其特征在于，四块所述支撑板的转轴两端设置有锥形齿，相邻的锥形齿之间相互啮合；任一所述支撑板的转轴连接有转动电机的输出轴，所述转动电机电性连接于控制装置。

8.根据权利要求7所述的PET料抽取装置，其特征在于，任一所述支撑板的转轴的末端设置有链轮，所述链轮通过链条方式连接于转动电机的输出轴。

9.根据权利要求8所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述驱动电机、转动电机为正反转电机。

10.根据权利要求9所述的PET料抽取装置，其特征在于，所述凹槽开口大小比PET料袋子大。