CN204607072U - 加嘴机自动出袋收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加嘴机自动出袋收集装置，其特征在于：包括收集平台和滑杆，滑杆设有滑槽，收集平台设有滑杆仓用于上下堆叠多条滑杆，滑杆仓的外侧设有第一推板，第一推板在收集平台上作左右活动由第一气缸进行推动，第一气缸动作时第一推板将滑杆仓最底部的滑杆推至接收倒立加嘴袋的上袋工位，在上袋工位，滑杆由收集平台进行托住，滑杆的下方设有第二推板，第二推板连接在旋转气缸上，第二推板和旋转气缸在收集平台上作竖向活动由第二气缸进行推动，当第二推板处于左右摆放状态，第二气缸动作时第二推板将上袋工位的滑杆推至定位架上由定位架进行托住，定位架设于上袋工位的正上方。本实用新型用于加嘴袋的自动出袋收集，可大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加嘴袋生产设备，具体涉及一种加嘴机的自动出袋收集装置。
背景技术
为方便使用，一些包装袋的袋口烫焊有塑料瓶嘴，俗称加嘴袋，加嘴袋是通过加嘴袋生产设备来制作完成的。加嘴袋在制作完成后需要从设备上进行出袋，出袋后还要对加嘴袋进行收集整理，这就需要花费很多时间，因此生产效率低，工人劳动强度大。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于加嘴袋的自动出袋收集，可大大提高生产效率的加嘴机自动出袋收集装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
加嘴机自动出袋收集装置，其特征在于：包括收集平台和滑杆，滑杆设有滑槽用于倒立摆放指定个数的加嘴袋，收集平台设有滑杆仓用于上下堆叠多条滑杆，滑杆前后方向摆放，滑杆仓的外侧设有第一推板，第一推板在收集平台上作左右活动由第一气缸进行推动，第一气缸动作时第一推板将滑杆仓最底部的滑杆推至接收倒立加嘴袋的上袋工位，在上袋工位，滑杆由收集平台进行托住，滑杆的下方设有第二推板，第二推板连接在旋转气缸上，第二推板和旋转气缸在收集平台上作竖向活动由第二气缸进行推动，当第二推板处于左右摆放状态，第二气缸动作时第二推板将上袋工位的滑杆推至定位架上由定位架进行托住，定位架设于上袋工位的正上方，当第二推板处于前后摆放状态，第二气缸动作时第二推板不能将上袋工位的滑杆进行推动。
采用上述技术方案后，本实用新型是这样实现其自动出袋收集的动作过程的：首先将多条滑杆（如12条）上下堆叠放置在滑杆仓内，滑槽的开口朝上，然后第一气缸动作，第一推板将滑杆仓最底部的一号滑杆推至上袋工位，接着，第一气缸带动第一推板回位，一号滑杆上部的二号滑杆落到滑杆仓最底部，在上袋工位，一号滑杆由收集平台进行托住，滑槽的一端会与加嘴机的出袋口对准，设备工作时，加嘴袋处于倒立状态被不断往外推出并直接送进一号滑杆的滑槽内（加嘴袋的瓶嘴与滑槽之间滑动配合设计），当一号滑杆所接收的加嘴袋达到指定个数时，第二气缸迅速动作，处于左右摆放状态的第二推板将一号滑杆迅速向上推送至定位架上由定位架进行托住，同时第一气缸迅速动作，第一推板将二号滑杆推至上袋工位，二号滑杆马上开始进行接收加嘴袋的工作，而位于定位架上的一号滑杆可以方便由人工取走，加嘴袋被整齐摆放到包装箱内，在第二推板将一号滑杆推至定位架上后，旋转气缸动作带动第二推板水平转动90度使第二推板处于前后摆放状态，然后第二气缸带动第二推板回位，第二推板不与上袋工位的第二滑杆发生干涉，当第二推板回位后，旋转气缸再次动作带动第二推板水平转动90度使第二推板处于左右摆放状态，等待将第二滑杆推送至定位架上由定位架进行托住，依此循环，滑杆仓内的滑杆在用完后或生产过程中可以随时添加，在整个生产过程中，加嘴机可以快速连续工作，加嘴袋也能得到自动的收集整理，因此，本实用新型可专用于加嘴袋的自动出袋收集，并大大提高生产效率。
作为优选，所述滑杆仓在收集平台上设有左右对称的两个，所述第一推板也设有左右对称的两组。上述设计后，就可满足加嘴机双袋生产的自动出袋收集需要，大大提高生产效率。
作为优选，所述左右第一推板与左右滑块连接，左右滑块滑动设在左右导柱上，左右导柱在收集平台的底部固定安装，所述第一气缸通过左右连杆同时推动左右滑块。
作为优选，所述收集平台设有竖向导槽用于滑杆从上袋工位到定位架的导向，所述定位架由突出的前后弹性块组成。上述设计的目的一是使滑杆更好地被推送至定位架上，二是结构简单，当滑杆从下往上被推送时，滑杆两头与弹性块相碰后，弹性块回缩让滑杆通过，而当滑杆通过后，弹性块回弹，就可从底部将滑杆进行托住。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图（第一推板动作前），
图2为图1的俯视方向图，
图3为本实用新型的结构示意图（第一推板动作后），
图4为第二推板及相应部件的动作结构及示意图，
图5为定位架的结构图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的加嘴机自动出袋收集装置，包括收集平台1和滑杆3，滑杆3设有滑槽用于倒立摆放指定个数的加嘴袋100（滑槽长度越长，可摆放的加嘴袋数量越多），收集平台1设有滑杆仓4用于上下堆叠多条滑杆3，滑杆3前后方向摆放，滑杆仓4的外侧设有第一推板2，所述滑杆仓4在收集平台1上设有左右对称的两个，所述第一推板2也设有左右对称的两组，第一推板2在收集平台1上作左右活动由第一气缸9进行推动，具体结构为：所述左右第一推板2与左右滑块13连接，左右滑块13滑动设在左右导柱12上，左右导柱12在收集平台1的底部固定安装，所述第一气缸9通过左右连杆11同时推动左右滑块13，第一气缸9安装在固定支架10上。第一气缸9动作时第一推板2将滑杆仓4最底部的滑杆3推至接收倒立加嘴袋100的上袋工位，在上袋工位，设有定位挡条14对推过来的滑杆3进行限位，滑杆3由收集平台1进行托住，此时滑槽的前端会与加嘴机的出袋口对准，滑杆3的下方设有第二推板7，第二推板7连接在旋转气缸8上，第二推板7和旋转气缸8在收集平台1上作竖向活动由第二气缸17进行推动，具体结构为：旋转气缸8的底部连接在第二气缸17的推杆上，第二气缸17安装在固定支架15上，第二推板7和旋转气缸8的竖向活动由导柱16进行导向。第二推板7为条形板结构，当第二推板7处于左右摆放状态，第二气缸17动作时第二推板7将上袋工位的滑杆推至定位架5上由定位架5进行托住，定位架5设于上袋工位的正上方，当第二推板7处于前后摆放状态，第二气缸17动作时第二推板7不能将上袋工位的滑杆进行推动。所述收集平台1设有竖向导槽6用于滑杆从上袋工位到定位架5的导向，所述定位架5由突出的前后弹性块组成，具体结构见图5。
本实用新型的工作过程是：首先将多条滑杆3上下堆叠放置在滑杆仓4内，滑槽的开口朝上，然后第一气缸9动作，第一推板2将滑杆仓最底部的一号滑杆推至上袋工位，接着，第一气缸9带动第一推板2回位，一号滑杆上部的二号滑杆落到滑杆仓4最底部，在上袋工位，一号滑杆由收集平台1进行托住，滑槽的前端会与加嘴机的出袋口对准，加嘴机工作时，加嘴袋100处于倒立状态被不断往外推出并直接送进一号滑杆的滑槽内（加嘴袋的瓶嘴与滑槽之间滑动配合设计），当一号滑杆所接收的加嘴袋达到指定个数时，第二气缸17迅速动作，处于左右摆放状态的第二推板7将一号滑杆迅速向上推送至定位架5上，滑杆的前后端由定位架5进行托住，同时第一气缸9迅速动作，第一推板2将二号滑杆推至上袋工位，二号滑杆马上开始进行接收加嘴袋的工作，而位于定位架5上的一号滑杆由人工取走，加嘴袋被整齐摆放到包装箱内，见图4，滑杆仓内的滑杆为3A，上袋工位的滑杆为3B，定位架上的滑杆为3C；在第二推板7将一号滑杆推至定位架5上后，旋转气缸8动作带动第二推板7水平转动90度使第二推板7处于前后摆放状态，然后第二气缸17带动第二推板7回位，第二推板7不与上袋工位的第二滑杆发生干涉，当第二推板7回位后，旋转气缸8再次动作带动第二推板7水平转动90度使第二推板处于左右摆放状态，等待将第二滑杆推送至定位架上由定位架进行托住，依此循环，滑杆仓内的滑杆在用完后或生产过程中可以随时添加，在整个生产过程中，加嘴机可以快速连续工作，加嘴袋也能得到自动的收集整理，生产效率大大提高。
Claims (4)
1.加嘴机自动出袋收集装置，其特征在于：包括收集平台和滑杆，滑杆设有滑槽用于倒立摆放指定个数的加嘴袋，收集平台设有滑杆仓用于上下堆叠多条滑杆，滑杆前后方向摆放，滑杆仓的外侧设有第一推板，第一推板在收集平台上作左右活动由第一气缸进行推动，第一气缸动作时第一推板将滑杆仓最底部的滑杆推至接收倒立加嘴袋的上袋工位，在上袋工位，滑杆由收集平台进行托住，滑杆的下方设有第二推板，第二推板连接在旋转气缸上，第二推板和旋转气缸在收集平台上作竖向活动由第二气缸进行推动，当第二推板处于左右摆放状态，第二气缸动作时第二推板将上袋工位的滑杆推至定位架上由定位架进行托住，定位架设于上袋工位的正上方，当第二推板处于前后摆放状态，第二气缸动作时第二推板不能将上袋工位的滑杆进行推动。
2.如权利要求1所述的加嘴机自动出袋收集装置，其特征在于：所述滑杆仓在收集平台上设有左右对称的两个，所述第一推板也设有左右对称的两组。
3.如权利要求2所述的加嘴机自动出袋收集装置，其特征在于：所述左右第一推板与左右滑块连接，左右滑块滑动设在左右导柱上，左右导柱在收集平台的底部固定安装，所述第一气缸通过左右连杆同时推动左右滑块。
4.如权利要求1所述的加嘴机自动出袋收集装置，其特征在于：所述收集平台设有竖向导槽用于滑杆从上袋工位到定位架的导向，所述定位架由突出的前后弹性块组成。
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| CN109205324A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-15 | 常州创盛智能装备股份有限公司 | 一种码垛输送线用托盘堆积装置 |
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| CN104787585B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-07-07 | 浙江瑞志机械有限公司 | 加嘴机自动出袋收集装置 |
| CN109205324A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-15 | 常州创盛智能装备股份有限公司 | 一种码垛输送线用托盘堆积装置 |
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