CN205761930U - 一种自动化喷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化喷胶机，包括：喷房，内部具有一空腔；输送带，安装在喷房内，输送带上放置有待喷产品；喷胶机构，安装在喷房内，位于输送带上方，用于对输送带上待喷产品进行喷胶；挡板组件，安装在喷房上，位于待喷产品和输送带之间以将输送带从挡板组件上方的空间隔离。采用上述结构的本实用新型通过输送带、喷胶机构、挡板组件实现对待喷产品的自动循环喷胶，同时，挡板组件的设置使得喷胶机构喷出的胶不会溅射到输送带上，保持输送带的清洁，维持喷房内良好的工况。

Description

一种自动化喷胶机

技术领域

本实用新型涉及一种自动化喷胶机。

背景技术

现有的很多工业产品需要进行喷胶处理，喷胶可以提升产品的使用寿命、外形美观性及方便进行后续工序，现有的喷胶工序大部分是采用人手工进行喷胶，工作效率较低，且工作环境恶劣，容易对工作人员身体造成损伤损伤，为此，市面上出现有转盘式的自动喷胶机，该结构的喷胶机在转盘上的产品全部喷完后需要停机取料和重新放料，工作效率有待进一步提升。为此本实用新型提供一种工作效率高、且清理方便的自动化喷胶机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动化喷胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化喷胶机，包括：

喷房，内部具有一空腔；

输送带，安装在喷房内，输送带上放置有待喷产品；

喷胶机构，安装在喷房内，位于输送带上方，用于对输送带上待喷产品进行喷胶；

挡板组件，安装在喷房上，位于待喷产品和输送带之间以将输送带从挡板组件上方的空间隔离。

所述挡板组件位于喷胶机构的下方。

所述输送带上设置有若干支撑架，待喷产品放置在支撑架上，所述挡板组件包括若干挡板本体，挡板本体安装在喷房内，相邻挡板本体之间设置有供支撑架移动的间隙。

本实用新型还包括一用于对喷完胶后的产品进行烘干的烘干装置，烘干装置安装在机喷房内，位于输送带上方。

所述烘干装置包括若干烘干板，所述烘干板安装在喷房内，烘干板下部设置有若干发热装置。

所述喷胶机构包括一三维行走机构和一喷枪，所述喷枪可转动地安装在三维行走机构上。

本实用新型还包括一用于收集挡板上的喷胶的收集装置，收集装置位于挡板组件的下方。

所述收集装置包括水箱、水泵和风泵，所述水箱安装在喷房内并位于挡板组件的下方，水泵驱动水箱内液体进行循环，风泵安装在喷房内，风泵的输入端位于水箱上方，输出端位于喷房外。

所述喷房于两相对的侧面上设置有通孔，输送带两端分别从两通孔处延伸到喷房外部。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过输送带、喷胶机构、挡板组件实现对待喷产品的自动循环喷胶，同时，挡板组件的设置使得喷胶机构喷出的胶不会溅射到输送带上，保持输送带的清洁，维持喷房内良好的工况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中内部示意图；

图3是图2中的局部放大图A。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种自动化喷胶机，包括：

喷房1，内部具有一空腔，喷房1于两相对的侧面上设置有通孔2；

呈环形的输送带3，安装在喷房1内，输送带3上放置有待喷产品4，输送带3两端分别从两通孔2处延伸到喷房1外部，当然喷房1侧面不设置通孔2亦可行，只需在喷房1内设置一独立的上料空间；

喷胶机构，安装在喷房1内，位于输送带3上方，用于对输送带3上待喷产品4进行喷胶；

挡板组件，安装在喷房1上，位于待喷产品4和输送带3之间以将输送带3从挡板组件上方的空间隔离，挡板组件位于喷胶机构的下方，其它位置由于不进行喷胶，可以不设置挡板组件；

一用于对喷完胶后的产品进行烘干的烘干装置，烘干装置安装在机喷房1内，位于输送带3上方。

采用上述结构的本实用新型通过输送带3、喷胶机构、挡板组件实现对待喷产品4的自动循环喷胶，具体动作如下，将待喷产品4放置在输送带3上，输送带3带动待喷产品4前移，经过喷胶机构时，喷胶机构对待喷产品4进行喷胶，挡板组件的设置使得喷胶机构喷出的胶不会溅射到输送带3上，保持输送带3的清洁，维持喷房1内良好的工况，喷完后胶后的产品跟随输送带3继续前移，进入烘干装置进行烘干处理，经过烘干的产品跟随输送带3继续移动，在输送带3的右端自动落下即可完成整个自动喷胶过程。

如图3所示，输送带3上设置有若干支撑架5，支撑架5呈U型，支撑架5一侧安装在输送带3上，另一侧用来放置待喷产品4，挡板组件包括若干挡板本体6，挡板本体6安装在喷房1内，相邻挡板本体6之间设置有供支撑架5的中间部分移动的间隙。该结构的支撑架5可以使得相邻挡板本体6之间的间隙设置的较小，有效防止喷胶从间隙处落至输送带3。

如图2所示，烘干装置包括若干烘干板7，烘干板7安装在喷房1内，烘干板7下部设置有若干发热装置，发热装置设置为电热丝发热机构或可燃气体燃烧机构等其它机构。烘干装置的设置有助于喷完胶的产品快速干燥，缩短生产周期，提升生产效率，该结构的烘干装置烘干效率快，烘干均匀、效果好。

如图2所示，喷胶机构包括一三维行走机构和一喷枪8，喷枪8可转动地安装在三维行走机构上，三维行走机构包括一可滑动地设置在喷房1内的横杆9，横杆9上可滑动地设置有一安装座10，安装座10上可升降地安装有一竖杆11，喷枪8可转动地安装在竖杆11上，喷枪8可沿输送带3行走方向做往复摆动。

如图2和图3所示，本实用新型还包括一用于收集挡板上的喷胶的收集装置，收集装置位于挡板组件的下方；收集装置包括水箱12、水泵13和风泵14，水箱12安装在喷房1内并位于挡板组件的下方，水泵13驱动水箱12内液体进行循环，风泵14安装在喷房1内，风泵14的输入端位于水箱12上方，输出端位于喷房1外，挡板本体6上设置有导流孔，导流孔位于水箱12上方。挡板本体6上的胶可及时通过导流孔流入水箱12，通过水泵13将水箱12内液体循环搅动，将胶和液体混合，风泵14可将液面上方的呈雾状胶抽出，送至后续处理工序，当水箱12内的液体浓度达到设定数值时，对水箱12内液体进行更换。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。

Claims (9)

1. 一种自动化喷胶机，其特征在于包括：

喷房，内部具有一空腔；

输送带，安装在喷房内，输送带上放置有待喷产品；

喷胶机构，安装在喷房内，位于输送带上方，用于对输送带上待喷产品进行喷胶；

挡板组件，安装在喷房上，位于待喷产品和输送带之间以将输送带从挡板组件上方的空间隔离。

2.如权利要求1所述的一种自动化喷胶机，其特征在于所述挡板组件位于喷胶机构的下方。

3.如权利要求1所述的一种自动化喷胶机，其特征在于所述输送带上设置有若干支撑架，待喷产品放置在支撑架上，所述挡板组件包括若干挡板本体，挡板本体安装在喷房内，相邻挡板本体之间设置有供支撑架移动的间隙。

4.如权利要求1所述的一种自动化喷胶机，其特征在于其还包括一用于对喷完胶后的产品进行烘干的烘干装置，烘干装置安装在机喷房内，位于输送带上方。

5.如权利要求4所述的一种自动化喷胶机，其特征在于所述烘干装置包括若干烘干板，所述烘干板安装在喷房内，烘干板下部设置有若干发热装置。

6.如权利要求1所述的一种自动化喷胶机，其特征在于所述喷胶机构包括一三维行走机构和一喷枪，所述喷枪可转动地安装在三维行走机构上。

7.如权利要求1所述的一种自动化喷胶机，其特征在于其还包括一用于收集挡板上的喷胶的收集装置，收集装置位于挡板组件的下方。

8.如权利要求7所述的一种自动化喷胶机，其特征在于所述收集装置包括水箱、水泵和风泵，所述水箱安装在喷房内并位于挡板组件的下方，水泵驱动水箱内液体进行循环，风泵安装在喷房内，风泵的输入端位于水箱上方，输出端位于喷房外。

9.如权利要求1所述的一种自动化喷胶机，其特征在于所述喷房于两相对的侧面上设置有通孔，输送带两端分别从两通孔处延伸到喷房外部。