CN203092924U - 一种薄壁变外形塑料制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁变外形塑料制品模具，包括定模上模板、定模下模板、型芯和槽型模架，所述定模上模板与所述型芯、槽型模架合模形成型腔，在所述的槽型模架内安装有型腔镶块，在所述槽型模架侧面设置有模板定板。所述槽型模架为黄铜材质，开有装电阻丝的凹槽，所述定模上模板、定模下模板和型芯均为不锈钢材质，所述定模上模板上开有通槽，在模具打开时与压缩空气源相通，防止退模时工件破损，其内侧与所述槽型模架的外侧贴合。本实用新型具有结构简单、定位效果佳、使用方便的忧点，适用于各种薄壁变外形结构的塑料产品的注塑生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制品的模具，尤其涉及一种薄壁变外形塑料制品的模具。
背景技术
市场对薄壁变外形塑料制品的需求日渐增加，制品薄壁化的优点有：
(l)薄壁制品减少了原料的使用，可降低生产成本;
(2)缩短了生产时间，有助于提高效率;
(3)制品更轻便，使用效果良好。
但是塑料制品的薄壁化会给制品的成型技术和成型工艺带来许多问题，并因此对其生产提出了更新和更严格的要求。制品的薄壁化会给生产带来了以下几个主要的问题。
(1)翘曲变形。由于制品壁厚减小，熔体充模时要受到更大的阻力，熔体冷却速度加快，可能产生充模不足及内应力增大而导致制品的翘曲。
(2)脱模困难。由于薄壁制品多为深孔零件，脱模时可能由于制品表面与模腔壁之间产生的空吸作用，或由于制品与模具壁的摩擦力过大而导致不能脱模使制品受到一定程度的损伤。此外，薄壁制品精度要求高，如果模具的加工及装配精度不足，会导致制品的严重偏心。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种薄壁变外形塑料制品的模具。
本实用新型的技术方案为：一种薄壁变外形塑料制品模具，包括定模上模板、定模下模板、型芯和槽型模架，所述定模上模板与所述型芯、槽型模架合模形成型腔，在所述的槽型模架内安装有型腔镶块，在所述槽型模架侧面设置有模板定板，所述定模下模板上开有销孔，所述模板定板上设有定位销，模板定板通过定位销与定模下模板紧密连接，所述定模上模板开有进料孔。
进一步，所述定模上模板、定模下模板和型芯均为不锈钢材质。
进一步，所述槽型模架为黄铜材质，开有装电阻丝的凹槽，在注塑过程中，电阻丝产生的热量通过黄铜槽型模架将热量传送给塑料液体，保持其为液体状套，填充满整个型腔。
进一步，所述定模上模板上开有通槽，在模具打开时与压缩空气源相通，其内侧与 所述槽型模架的外侧贴合，开模时打开高压气源，使定模上模板竖直方向弹开，避免对薄壁塑料件造成损害。
本实用新型具有结构简单、定位效果佳、使用方便的忧点，适用于各种薄壁变外形结构的塑料产品的注塑生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为槽型模架上电阻丝的放大图。
1.定模上模板 2.定模下模板 3.型芯 4.槽型模架
5.型腔镶块 6.模板定板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
本实用新型一种薄壁变外形塑料制品模具，包括定模上模板1、定模下模板2、型芯3和槽型模架4，定模上模板1与型芯3、槽型模架4合模形成型腔，为调整型腔的形状，可以加入不同尺寸的型腔镶块5，为固定槽型模架4的位置，在其外侧加一模板定板6，模板定板6上设有定位销，定模下模板2上开有销孔，模板定板6通过定位销与定模下模板2紧密连接。
工作时将高温熔融塑料液体通过定模上模板1上的进料孔注入型腔，同时通过槽型模架4上凹槽内电炉丝对槽型模架4进行加热，槽型模架4为黄铜质地，能够很好地传递热量保证塑料液体不凝固，而充满整个型腔，保证工件的成型质量。
定模上模板1上开有通槽，在模具打开时与压缩空气源相通，其内侧与所述槽型模架的外侧贴合，开模时打开高压气源，使定模上模板竖直方向弹开，避免对薄壁塑料件造成损害。
Claims (4)
1.一种薄壁变外形塑料制品模具，其特征在于：包括定模上模板、定模下模板、型芯和槽型模架，所述定模上模板与所述型芯、槽型模架合模形成型腔，在所述的槽型模架下安装有型腔镶块，在所述槽型模架侧面设置有模板定板，所述定模下模板上开有销孔，所述模板定板上设有定位销，所述定模上模板开有进料孔。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁变外形塑料制品模具，其特征在于：所述定模上模板、定模下模板和型芯均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁变外形塑料制品模具，其特征在于：所述槽型模架为黄铜材质，开有装电阻丝的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁变外形塑料制品模具，其特征在于：所述定模上模板上开有通槽，在模具打开时与压缩空气源相通，其内侧与所述槽型模架的外侧贴合。
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