CN203091758U - 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 - Google Patents
一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203091758U CN203091758U CN 201320057315 CN201320057315U CN203091758U CN 203091758 U CN203091758 U CN 203091758U CN 201320057315 CN201320057315 CN 201320057315 CN 201320057315 U CN201320057315 U CN 201320057315U CN 203091758 U CN203091758 U CN 203091758U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tailstock
- bearing
- axis
- machining
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，属于装备制造领域。该装置包括设置在车床上的尾架座，支座固定设置在尾架座上，支座上设置有油缸或气缸，至少设置两根与油缸或气缸固定并平行的导向轴，油缸或气缸与导向轴的下端设置有连接装置，接触工件的顶盘通过旋转联接结构联接在连接装置上。本尾架在加工时稳定性、刚性好，减少加工过程中发热所带来的精度问题，顶盘可根据不同外形工件进行完全互换性安装，能有效的提高装备制造业的加工制造水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床用液压旋转尾架，特别涉及一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，属于装备制造领域。
背景技术
随着汽车、船舶工业的快速发展，对大功率发动机的性能要求不断提高，活塞作为发动机的心脏，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一，因为活塞自身材料分布不均匀，在工作受热易产生不规则变形，为保证在工作环境下活塞尽可能近似圆形，通常将发动机活塞在常温下设计成中凸变椭圆形状，关于中凸变椭圆活塞的数控加工，国外已经推出相应的产品，但价格昂贵，目前这种用于舰船的大规格活塞专用数控车床还受到进口限制，设计一款用于大功率船用活塞加工的数控车床并配备可靠的工装夹具将具有重大的意义，传统的活塞加工一般采用的是卧式机床，应用液压或气动的方式在活塞销处用专用工装进行拉紧，后端用机床本身的尾座加装顶头进行辅助顶紧，这种结构在加工时存在着工件本身的自重所导致的下垂问题，所采用的尾座顶紧时的顶紧力容易偏离中心，从而加大零件的制造误差，在目前的大型装备制造配制的机床上需要一种顶紧稳定、加工方便的机床尾座。
发明内容
本实用新型为提供一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架。
本实用新型所提供的一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，包括设置在车床上的尾架座，支座固定设置在尾架座上，支座上设置有油缸或气缸，至少设置两根与油缸或气缸固定并平行的导向轴，油缸或气缸与导向轴的下端设置有连接装置，接触工件的顶盘通过旋转联接结构联接在连接装置上，与油缸平行设置一号导向轴、二号导向轴，油缸、一号导向轴、二号导向轴呈三角形布置，两导向轴分别通过设置在支座上的一号轴套、二号轴套定位，油缸下端与连接盘固定连接，一号导向轴、二号导向轴下端与座体固定连接，套筒与连接盘固定连接，套筒与座体固定连接，在套筒内设置有旋转结构，顶盘设置在旋转结构上，所述的套筒内设置的旋转结构为：在套筒内设置心轴，心轴通过轴承与套筒旋转联接，顶盘通过莫氏锥体设置在心轴内，所述的心轴通过轴承与套筒旋转联接结构中设置两个轴承，上端轴承为圆柱滚子轴承，下端轴承为角接触轴承，所述的支座和尾架座之间设置有调整垫。
本实用新型所提供的一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，两导向轴与油缸支点成三角形布置，在加工时稳定性、刚性好，本尾架的工件顶紧力可通过调节油缸压力来调整大小，本尾架采用内置式回转结构，有效保证顶紧装置与工件的同步回转，减少加工过程中发热所带来的精度问题，顶盘联接有莫氏锥体，拆卸安装方便，本尾架可采用模块化接口设计，顶盘可根据不同外形工件进行完全互换性安装，本尾架用于立式大功率船用活塞加工车床，能够使机床完全替代相同功能的进口产品，保证加工精度，本实用新型适合在国内推广，能有效的提高我国装备制造业的加工制造水平。
附图说明
图1是本实用新型的与车床的整体示意图。
图2是本实用新型的示意图。
图3是本实用新型部分放大后的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
如附图1、附图2、附图3所示，一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，包括设置在车床1上的尾架座2，支座3固定设置在尾架座2上，支座3上设置有油缸或气缸，至少设置两根与油缸或气缸固定并平行的导向轴，油缸或气缸与导向轴的下端设置有连接装置，接触工件的顶盘1通过旋转联接结构联接在连接装置上，与油缸4平行设置一号导向轴5-1、二号导向轴5-2，油缸4、一号导向轴5-1、二号导向轴5-2呈三角形布置，最好呈正三角形布置，两导向轴分别通过设置在支座3上的一号轴套6-1、二号轴套6-2定位，油缸4下端与连接盘7固定连接，一号导向轴5-1、二号导向轴5-2下端与座体8固定连接，套筒9与连接盘7固定连接，套筒9与座体8固定连接，在套筒9内设置有旋转结构，顶盘12设置在旋转结构上，所述的套筒9内设置的旋转结构为：在套筒9内设置心轴10，心轴10通过轴承与套筒9旋转联接，顶盘12通过莫氏锥体11设置在心轴10内，所述的心轴10通过轴承与套筒9旋转联接结构中设置两个轴承，上端轴承13为圆柱滚子轴承，下端轴承14为角接触轴承，所述的支座3和尾架座2之间设置有调整垫15。本实用新型组装时，将支座3通过螺钉初步安装在尾架座2上，按尺寸要求固定油缸或气缸，在本实施例中为油缸4，将一号轴套6-1、二号轴套6-2和一号导向轴5-1、二号导向轴5-2安装至支座3上并粗调三者的平行度，将连接盘7、座体8，套筒9按照要求固定，顶盘12联接莫氏锥体11设置在心轴10内，心轴10配合相应的上端轴承13、下端轴承14与套筒9旋转联接组成旋转结构，通过调整调整垫15可精调两个导向轴和油缸的平行度，调整到位后固定，本实用新型工作车削时,将工件放置至定位工装上,启动液压装置将活塞销拉紧,拉紧后给顶紧油缸发信号,油缸动作，顶紧工件,然后车床的主轴旋转,此时尾座的内置旋转结构从动于主轴回转,从而实现同步顶紧,减少发热,有效控制由于热传递造成加工工件精度误差. 其中内置旋转结构是尾座心轴10上加装一套轴承，前端为圆柱滚子轴承,后端为一组角接触轴承,可有效保证承载和回转精度。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (5)
1.一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，包括设置在车床（1）上的尾架座（2），支座（3）固定设置在尾架座（2）上，支座（3）上设置有油缸或气缸，其特征在于：至少设置两根与油缸或气缸固定并平行的导向轴，油缸或气缸与导向轴的下端设置有连接装置，接触工件的顶盘（12）通过旋转结构联接在连接装置上。
2.根据权利要求1所述的一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，其特征在于：与油缸（4）平行设置一号导向轴（5-1）、二号导向轴（5-2），油缸（4）、一号导向轴（5-1）、二号导向轴（5-2）呈三角形布置，两导向轴分别通过设置在支座（3）上的一号轴套（6-1）、二号轴套（6-2）定位，油缸（4）下端与连接盘（7）固定连接，一号导向轴（5-1）、二号导向轴（5-2）下端与座体（8）固定连接，套筒（9）与连接盘（7）固定连接，套筒（9）与座体（8）固定连接，在套筒（9）内设置有旋转结构，顶盘（12）设置在旋转结构上。
3.根据权利要求2所述的一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，其特征在于：所述的套筒（9）内设置的旋转结构为：在套筒（9）内设置心轴（10），心轴（10）通过轴承与套筒（9）旋转联接，顶盘（12）通过莫氏锥体（11）设置在心轴（10）内。
4.根据权利要求3所述的一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，其特征在于：所述的心轴（10）通过轴承与套筒（9）旋转联接结构中设置两个轴承，上端轴承（13）为圆柱滚子轴承，下端轴承（14）为角接触轴承。
5.根据权利要求1所述的一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架，其特征在于：所述的支座（3）和尾架座（2）之间设置有调整垫（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320057315 CN203091758U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320057315 CN203091758U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203091758U true CN203091758U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48843203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320057315 Expired - Lifetime CN203091758U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203091758U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084593A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-08 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 |
| CN104128627A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-05 | 山东德瑞数控设备股份有限公司 | 一种立式车床尾座 |
-
2013
- 2013-02-01 CN CN 201320057315 patent/CN203091758U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103084593A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-08 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 |
| CN104128627A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-05 | 山东德瑞数控设备股份有限公司 | 一种立式车床尾座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205147883U (zh) | 一种法兰盘钻孔夹具 | |
| CN202411426U (zh) | 细长轴加工车床 | |
| CN203091758U (zh) | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 | |
| CN104289890A (zh) | 用于关节轴承安装与检测的装置及方法 | |
| CN202037464U (zh) | 曲轴铣工装 | |
| CN201760778U (zh) | 模具加工夹具 | |
| CN201604016U (zh) | 一种45°体定位夹具装置 | |
| CN201669436U (zh) | 一种轴瓦专用镗床四动作工作台机构 | |
| CN104209860A (zh) | 精密垳磨机专用平面浮动夹具 | |
| CN208409411U (zh) | 一种轴类中心孔研磨装置 | |
| CN211249256U (zh) | 一种用于机床的夹紧辅助装置 | |
| CN205309750U (zh) | 一种风电齿轮箱与齿圈找正装置 | |
| CN204321615U (zh) | 一种具有多级减速多点驱动的旋转工作台 | |
| CN202114296U (zh) | 一种以车代镗的镗孔装置 | |
| CN103084593A (zh) | 一种立式大功率船用活塞加工车床用液压旋转尾架 | |
| CN209728086U (zh) | 电子插槽交替式自动检测机 | |
| CN102806524A (zh) | 轴承套圈内表面机外预调装置及工作方法 | |
| CN103358141A (zh) | 数控车床轴向可调自动定心中心架 | |
| CN202180210U (zh) | 一种用于立式车床的尾座顶针装置 | |
| CN102407449A (zh) | 一种机床及其工作台装置 | |
| CN201534228U (zh) | 一种立式镗床 | |
| CN107829862B (zh) | 一种水轮发电机组转动部件同心度调整方法 | |
| CN202292109U (zh) | 一种数控铣齿机转台轴向锁紧装置 | |
| CN202169498U (zh) | 外圆定位及上下端面夹紧夹具 | |
| CN202045523U (zh) | 活塞裙销孔加工的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130731 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |