CN201604016U - 一种45°体定位夹具装置 - Google Patents

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王晓东
孙国财
张友胜
盛玉华
宋玉荣
陆凤云
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Abstract

本实用新型涉及一种45°体定位夹具装置,主要解决现有的万能铣头的铣头体加工精度不易保证、生产效率低的问题。其特征在于:夹具体(1)与铣头体(4)接触面与水平面夹角成45°,且铣头体(4)置于夹具体(1)的内止口(9)内,镗架(3)置于夹具体(1)顶部平面上。该45°体定位夹具装置具有加工精度高、生产效率高的特点。

Description

一种45°体定位夹具装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及机械制造领域,具体的说是镗铣床附件万能铣头加工所用的一种 45°体定位夹具装置。
背景技术:
[0002] 现有常用的万能铣头是各类镗铣床常配备的一种机床附件,如图1所示,万能铣 头的铣头体可绕45°轴线做360°旋转,可转动空间任意角度进行切削加工,其斜面及 45°轴线的加工精度直接影响到铣头空间角度的回转精度,因此,该种45°铣头体的加工 一直是机床附件行业的一个难点。通常情况下,45°铣头体的两轴线角度,是靠T611型卧 式镗床的工作台回转来实现,主轴孔轴线和45°轴线的空间虚交点到主轴孔端面距离,和 到45°轴线斜端面的距离都靠划线加工实现,加工精度低,其成品精度只能靠装配结合刮 研来保证,并且这种加工手段生产效率很低,直接影响到主机附件的配套率,不适合批量生 产。
实用新型内容:
[0003] 为了解决现有的万能铣头的铣头体加工精度不易保证、生产效率低的问题,本实 用新型提供一种45°体定位夹具装置,该45°体定位夹具装置具有加工精度高、生产效率 高的特点。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种45°体定位夹具装置,包括夹具体、铣头体,夹具 体与铣头体接触面与水平面夹角成45°,且铣头体置于夹具体的内止口内,镗架置于夹具 体顶部平面上。
[0005] 本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,夹具体与铣头体接触面与水 平面夹角成45°,镗架位于夹具体顶部平面上,主轴孔轴线与铣头体45°轴线始终成45° 角,因此,提高了加工精度;同时,主轴孔轴线和45°轴线的空间虚交点到主轴孔端面距离 可通过测量得到,到45°轴线斜端面的距离也可通过测量、计算得出,只需测量一次,改变 了以往每加工一个铣头体就要测量一次的方法,提高了效率,更适合批量生产。
附图说明:
[0006] 附图1是本实用新型的结构示意图;
[0007] 附图2是附图1中K向视图。
[0008] 图中1-夹具体,2-镗套,3-镗架,4-铣头体,5-交点(主轴孔轴线和45°轴线的 空间虚交点),6_螺栓,7-垫圈,8-压板,9-内止口,a-交点5到主轴孔端面距离,b_交点 5到45°轴线斜端面距离。
具体实施方式:
[0009] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
3[0010] 由图1、图2所示,一种45°体定位夹具装置,包括夹具体1、铣头体4、镗架3,夹 具体1与铣头体4接触面与水平面夹角成45°,夹具体1的45°面上有内止口 9,铣头体4 置于内止口 9内,并在安装垫圈7后由螺栓6压紧压板8固定,镗架3置于夹具体1顶部平 面上,镗架3内有镗套2,由镗套2固定镗杆对主轴孔进行加工。
[0011] 首先将本装置以安夹到卧镗或数控镗床的工作台上。铣头体的45°轴线外圆及斜 端面由立车车削完成后,以该外圆及斜端面为基准,装到本装置夹具体1的内止口 9及45° 斜面上,镗套2)孔内穿入镗杆,调整铣头体角度,满足待加工主轴孔毛坯余量去除均勻后, 用压板8安夹固定45°铣头体。这样调整安夹完成后,镗杆与镗床主轴连接,镗削前后主轴 孔,其轴线与45°轴线的45° 士8'要求可由本装置满足,精度可以保证。主轴孔轴线和 45°轴线的空间虚交点5安夹后已由固定,交点5到主轴孔端面的的距离a可通过测量得 到,到45°轴线斜端面的距离b也可通过测量、计算得出,该数值为固定值,可以直接刻在 夹具体1上,不必每次加工的时候再进行测量,大大提高了生产效率,提高了主机附件的配 套率,更适合批量生产。

Claims (1)

  1. 一种45°体定位夹具装置,包括夹具体(1)、铣头体(4)、镗架(3),其特征在于:夹具体(1)与铣头体(4)接触面与水平面夹角成45°,且铣头体(4)置于夹具体(1)的内止口(9)内,镗架(3)置于夹具体(1)顶部平面上。
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