CN102806524A - 轴承套圈内表面机外预调装置及工作方法 - Google Patents

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轴承套圈内表面机外预调装置及工作方法是轴承内表面磨床机外预调技术,它克服了原来凭人工经验调整的缺点,其结构关系是:偏心调节杆固定在偏心轴上,支撑块固定在预调底板上;支承头和上支承体连接;下支承体固定在预调更换板上,且径向可调;定位架固定在预调底板上;定位盘是和工件外径一样大的一个标准圈;偏心轴带偏心的一端和定位盘的内孔相连,安装的初始位置为偏心调节杆指在0°位置,偏心轴的偏心在X轴线上。

Description

轴承套圈内表面机外预调装置及工作方法
[0001] 技术领域:本发明涉及轴承内表面磨床机外预调技术领域,尤其是轴承套圈内表面机外预调装置及工作方法。
[0002] 背景技术:目前轴承磨床调整偏心主要是在机床上凭工人经验调整,偏心量不好确定,且调整时间太长,严重影响了加工效率,不利于多品种的小批量生产。
[0003] 发明内容:本发明的目的是提供一种调偏准确、操作简便的轴承套圈内表面机外预调装置及工作方法,它克服了原来凭人工经验调整的缺点,本发明的目的是这样实现的,它是由偏心调节杆、偏心轴、支撑块、定位盘、支承头、上支承体、下支承体、预调更换板、定位架、预调底板连接而成,偏心调节杆固定在偏心轴上,支撑块固定在预调底板上;支承头和上支承体连接;下支承体固定在预调更换板上,且径向可调;定位架固定在预调底板上;定位盘是和工件外径一样大的一个标准圈;偏心轴带偏心的一端和定位盘的内孔相连,安装的初始位置为偏心调节杆指在0°位置,偏心轴的偏心在X轴线上。
[0004] 本发明的工作方法是:本装置中定位架的位置由一标准模板确定,对应的机床上也由同一块标准模板确定一定位架的位置,这就保证了机床内部的定位架的位置和预调底板上的定位架的位置完全一致,这样在预调底板上通过偏心轴调来的偏心值才能真是的反映到机床上,拨动偏心调节杆的位置就能调整偏心在第一象限的位置,偏心调节杆对应的角度就是偏心在第一象限的角度值,调节完偏心调节杆的位置后,将支承头和下支承体贴紧定位盘的外圈,然后把上支承体和下支承体固定在预调更换板上,就完成了机外工件件偏心的调节,一个型号的工件可以对应一套调节好的预调更换板,工件换型时,只需把工件对应的预先调节好的预调更换板装在机床上就可使用,不用在机床上调整偏心,对于轴承内表面磨床,偏心量为O. 3mm,偏心轴的偏心量就做成O. 3mm的,这样调出来的每一个型号的工件的偏心量都是O. 3mm。
[0005] 本发明的有益效果是:比起普通的机内手工调整,本发明不仅能够满足快速换型的要求,并且可以将偏心值量化,每次调整的偏心都很准确,降低了对工人操作技能的要求,操作简单,可以在机床运行的同时将准备换型的工件在机外预调板上调整好,极大的减少了停机时间,提高了机床的工作效率。
[0006] 附图说明:图I为轴承套圈内表面机外预调装置的结构示意图,图中I、偏心调节杆 2、偏心轴 3、支撑块 4、定位盘 5、支承头 6、上支承体 7、下支承体8、预调更换板 9、定位架 10、预调底板
具体实施方式:实施例I、本发明是由偏心调节杆I、偏心轴2、支撑块3、定位盘4、支承头5、上支承体6、下支承体7、预调更换板8、定位架9、预调底板10连接而成,偏心调节杆I固定在偏心轴2上,支撑块3固定在预调底板10上;支承头5和上支承体6连接;下支承体7固定在预调更换板8上,且径向可调;定位架9固定在预调底板10上。
[0007] 实施例2、定位盘4是和工件外径一样大的一个标准圈。
[0008] 实施例3、偏心轴2带偏心的一端和定位盘4的内孔相连,安装的初始位置为偏心调节杆I指在0°位置,偏心轴2的偏心在X轴线上。
[0009] 实施例4、本发明的工作方法是:本装置中定位架的位置由一标准模板确定,对应的机床上也由同一块标准模板确定一定位架的位置,这就保证了机床内部的定位架的位置和预调底板上的定位架的位置完全一致,这样在预调底板上通过偏心轴调来的偏心值才能真是的反映到机床上,拨动偏心调节杆的位置就能调整偏心在第一象限的位置,偏心调节杆对应的角度就是偏心在第一象限的角度值,调节完偏心调节杆的位置后,将支承头和下支承体贴紧定位盘的外圈,然后把上支承体和下支承体固定在预调更换板上,就完成了 机外工件件偏心的调节,一个型号的工件可以对应一套调节好的预调更换板,工件换型时,只需把工件对应的预先调节好的预调更换板装在机床上就可使用,不用在机床上调整偏心,对于轴承内表面磨床,偏心量为O. 3mm,偏心轴的偏心量就做成O. 3mm的,这样调出来的每一个型号的工件的偏心量都是O. 3mm。

Claims (4)

1.轴承套圈内表面机外预调装置,它是由偏心调节杆(I)、偏心轴(2)、支撑块(3)、定位盘(4)、支承头(5)、上支承体(6)、下支承体(7)、预调更换板(8)、定位架(9)、预调底板(10)连接而成,其特征是:偏心调节杆(I)固定在偏心轴(2)上,支撑块(3)固定在预调底板(10)上;支承头(5)和上支承体(6)连接;下支承体(7)固定在预调更换板(8)上,且径向可调;定位架(9)固定在预调底板(10)上。
2.根据权利要求I所述的轴承套圈内表面机外预调装置,其特征是:定位盘(4)是和工件外径一样大的一个标准圈。
3.根据权利要求I所述的轴承套圈内表面机外预调装置,其特征是:偏心轴(2)带偏心的一端和定位盘(4)的内孔相连,安装的初始位置为偏心调节杆(I)指在0°位置,偏心轴(2)的偏心在X轴线上;调整偏心调节杆(I)的位置就可确定偏心轴(2)的偏心在第一象限的位置。
4.权利要求I所述轴承套圈内表面机外预调装置的工作方法,其特征是:本装置中定位架的位置由一标准模板确定,对应的机床上也由同一块标准模板确定一定位架的位置,这就保证了机床内部的定位架(9)的位置和预调底板(10)上的定位架(9)的位置完全一致,这样在预调底板(10)上通过偏心轴(2)调来的偏心值才能真是的反映到机床上,拨动偏心调节杆(I)的位置就能调整偏心在第一象限的位置,偏心调节杆(I)对应的角度就是偏心在第一象限的角度值,调节完偏心调节杆(I)的位置后,将支承头(5)和下支承体(7)贴紧定位盘(4)的外圈,然后把上支承体(6)和下支承体(7)固定在预调更换板(8)上,就完成了机外工件件偏心的调节,一个型号的工件可以对应一套调节好的预调更换板,工件换型时,只需把工件对应的预先调节好的预调更换板装在机床上就可使用,不用在机床上调整偏心,对于轴承内表面磨床,偏心量为0. 3mm,偏心轴的偏心量就做成0. 3mm的,这样调出来的每一个型号的工件的偏心量都是0. 3mm。
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