CN203791635U - 回转式同轴加工车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回转式同轴加工车床,包括底座、液压缸、夹具本体、连接法兰盘、工件、锁紧螺栓、后弹性套、弹性锥、滑槽、支撑柱、固定转板、加工件、电机、橡皮垫圈及安装孔;液压缸设在底座上,夹具本体设在液压缸上,连接法兰盘设在夹具本体上;工件通过锁紧螺栓设在连接法兰盘上;橡皮垫圈套在连接法兰盘上,后弹性套设在夹具本体上,弹性锥连在锁紧螺栓上;滑槽设在底座上,支撑柱设在底座上,固定转板连接在支撑柱上,加工件及电机安装在固定转板两侧,加工件与电机连接;安装孔设在固定转板上。本实用新型能快速固定回转类工件,同轴度高,加工高度可调节,加工件可通过电机控制转动,便于加工,有效提高生产效率,减少人力操作。

Description

回转式同轴加工车床
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种回转式同轴加工车床。
背景技术
[0002] 车床是机械加工工具,适用于大多数的形状规则的工件和固定的工件加工,但对于回转式的工件,同轴度要求高,需要手工找正,延长了加工的工时,降低了生产效率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的:提供一种回转式同轴加工车床,适用于各种回转类的工件的加工和同轴定位。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种回转式同轴加工车床,包括底座、液压缸、夹具本体、连接法兰盘、工件、螺栓孔、锁紧螺栓、后弹性套、弹性锥、滑槽、支撑柱、固定转板、加工件、电机、橡皮垫圈及多个安装孔;所述的液压缸设置在所述的底座的一端,所述的夹具本体竖直设置在所述的液压缸上,所述的夹具本体通过所述的液压缸上下移动,所述的连接法兰盘设置在所述的夹具本体的一侧端,所述的连接法兰盘与所述的夹具本体同步移动;所述的夹具本体及连接法兰盘的中央设有所述的螺栓孔,所述的锁紧螺栓与所述的螺栓孔相适配,所述的工件通过所述的锁紧螺栓同轴连接在所述的连接法兰盘上;所述的连接法兰盘是“凸”形结构,所述的橡皮垫圈套在所述的连接法兰盘上,所述的橡皮垫圈与所述的工件的一端面紧密贴合;所述的后弹性套设置在所述的夹具本体的另一侧端,所述的弹性锥同轴连接在所述的锁紧螺栓的一端,所述的弹性锥位于所述的后弹性套内;所述的滑槽设置在所述的底座上,位于所述的液压缸的一侧,所述的支撑柱竖直设置在所述的底座上,所述的支撑柱的下端与所述的滑槽滑动连接,所述的固定转板固定连接在所述的支撑柱的上端,所述的加工件及电机分别安装在所述的固定转板的两侧,所述的加工件与所述的电机的输出轴连接;所述的多个安装孔分别设置在所述的固定转板上,所述的多个安装孔的圆心位于同一个圆的圆周上,所述的加工件通过所述的安装孔与所述的固定转板活动连接。
[0006] 上述的回转式同轴加工车床,其中,所述的支撑柱的底部设有一对稳定支架,所述的稳定支架的下端与所述的滑槽滑动接触,所述的支撑柱与所述的一对稳定支架形成三角结构。
[0007] 上述的回转式同轴加工车床,其中,所述的液压缸上设有底部支撑块,支撑在所述的连接法兰盘的底部;所述的连接法兰盘上设有工件防磨垫,所述的工件防磨垫与所述的连接法兰盘及工件之间紧密连接。
[0008] 上述的回转式同轴加工车床,其中,所述的底座的一端设有高度衡量尺,所述的高度衡量尺竖直设置在所述的后弹性套的一侧。
[0009] 本实用新型能快速固定回转类工件,同轴度高,加工高度可调节,加工件可通过电机控制转动,便于加工,有效提高生产效率,减少人力操作。附图说明
[0010] 图1是本实用新型回转式同轴加工车床的剖视图。
[0011] 图2是本实用新型回转式同轴加工车床的固定转板的主视图。
具体实施方式
[0012] 以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0013] 请参见附图1及附图2所示,一种回转式同轴加工车床,包括底座1、液压缸2、夹具本体3、连接法兰盘4、工件5、螺栓孔6、锁紧螺栓7、后弹性套8、弹性锥9、滑槽10、支撑柱11、固定转板12、加工件13、电机14、橡皮垫圈15及多个安装孔16 ;所述的液压缸2设置在所述的底座I的一端,所述的夹具本体3竖直设置在所述的液压缸2上,所述的夹具本体3通过所述的液压缸2上下移动,所述的连接法兰盘4设置在所述的夹具本体3的一侧端,用于快速定位和连接工件5,所述的连接法兰盘4与所述的夹具本体3同步移动;所述的夹具本体3及连接法兰盘4的中央设有所述的螺栓孔6,所述的锁紧螺栓7与所述的螺栓孔6相适配,所述的工件5通过所述的锁紧螺栓7同轴连接在所述的连接法兰盘4上,工件5固定后同轴度高,工件5的高度可通过液压缸2调节;所述的连接法兰盘4是“凸”形结构,所述的橡皮垫圈15套在所述的连接法兰盘4上,所述的橡皮垫圈15与所述的工件5的一端面紧密贴合,可保持工件5在竖直方向上的平稳,避免加工时受力而轴向偏移;所述的后弹性套8设置在所述的夹具本体3的另一侧端,所述的弹性锥9同轴连接在所述的锁紧螺栓7的一端,所述的弹性锥9位于所述的后弹性套8内,可用于缓冲工件5的受力,提高平稳性;所述的滑槽10设置在所述的底座I上,位于所述的液压缸2的一侧,所述的支撑柱11竖直设置在所述的底座I上,所述的支撑柱11的下端与所述的滑槽10滑动连接,支撑柱11可沿滑槽10滑动到工件5的位置,所述的固定转板12固定连接在所述的支撑柱11的上端,所述的加工件13及电机14分别安装在所述的固定转板12的两侧,所述的加工件13与所述的电机14的输出轴连接,电机14可带动固定转板12和加工件13转动,便于加工件13对工件5的加工;所述的多个安装孔16分别设置在所述的固定转板12上,所述的多个安装孔16的圆心位于同一个圆的圆周上,所述的加工件13通过所述的安装孔16与所述的固定转板12活动连接,加工件13的安装位置可根据在工件5上所需的加工位置而调整。
[0014] 所述的支撑柱11的底部设有一对稳定支架17,所述的稳定支架17的下端与所述的滑槽10滑动接触,所述的支撑柱11与所述的一对稳定支架17形成三角结构,可增强底部的稳定性,最大程度的保持加工件13在运行过程中的平稳。
[0015] 所述的液压缸2上设有底部支撑块18,支撑在所述的连接法兰盘4的底部,起到支撑连接法兰盘4的作用,保持工件5的平衡,提高同轴度;所述的连接法兰盘4上设有工件防磨垫19,所述的工件防磨垫19与所述的连接法兰盘4及工件5之间紧密连接,可有效减少工件5与连接法兰盘4之间的摩擦。
[0016] 所述的底座I的一端设有高度衡量尺20,所述的高度衡量尺20竖直设置在所述的后弹性套8的一侧,用于测量液压缸2的升高距离,精确加工高度和位置。
[0017] 使用时,将工件5通过锁紧螺栓7同轴安装在连接法兰盘4上,通过液压缸2调节工件5的升降高度,加工件13选择合适的安装孔16安装在固定转板12上,电机14可带动固定转板12转动,加工件13沿滑槽10移动到工件5的前方,即可对工件5进行加工。
[0018] 综上所述,本实用新型能快速固定回转类工件,同轴度高,加工高度可调节,加工件可通过电机控制转动,便于加工,有效提高生产效率,减少人力操作。

Claims (4)

1.一种回转式同轴加工车床,其特征在于:包括底座、液压缸、夹具本体、连接法兰盘、工件、螺栓孔、锁紧螺栓、后弹性套、弹性锥、滑槽、支撑柱、固定转板、加工件、电机、橡皮垫圈及多个安装孔;所述的液压缸设置在所述的底座的一端,所述的夹具本体竖直设置在所述的液压缸上,所述的夹具本体通过所述的液压缸上下移动,所述的连接法兰盘设置在所述的夹具本体的一侧端,所述的连接法兰盘与所述的夹具本体同步移动;所述的夹具本体及连接法兰盘的中央设有所述的螺栓孔,所述的锁紧螺栓与所述的螺栓孔相适配,所述的工件通过所述的锁紧螺栓同轴连接在所述的连接法兰盘上;所述的连接法兰盘是“凸”形结构,所述的橡皮垫圈套在所述的连接法兰盘上,所述的橡皮垫圈与所述的工件的一端面紧密贴合;所述的后弹性套设置在所述的夹具本体的另一侧端,所述的弹性锥同轴连接在所述的锁紧螺栓的一端,所述的弹性锥位于所述的后弹性套内;所述的滑槽设置在所述的底座上,位于所述的液压缸的一侧,所述的支撑柱竖直设置在所述的底座上,所述的支撑柱的下端与所述的滑槽滑动连接,所述的固定转板固定连接在所述的支撑柱的上端,所述的加工件及电机分别安装在所述的固定转板的两侧,所述的加工件与所述的电机的输出轴连接;所述的多个安装孔分别设置在所述的固定转板上,所述的多个安装孔的圆心位于同一个圆的圆周上,所述的加工件通过所述的安装孔与所述的固定转板活动连接。
2.根据权利要求1所述的回转式同轴加工车床,其特征在于:所述的支撑柱的底部设有一对稳定支架,所述的稳定支架的下端与所述的滑槽滑动接触,所述的支撑柱与所述的一对稳定支架形成三角结构。
3.根据权利要求1所述的回转式同轴加工车床,其特征在于:所述的液压缸上设有底部支撑块,支撑在所述的连接法兰盘的底部;所述的连接法兰盘上设有工件防磨垫,所述的工件防磨垫与所述的连接法兰盘及工件之间紧密连接。
4.根据权利要求1所述的回转式同轴加工车床,其特征在于:所述的底座的一端设有高度衡量尺,所述的高度衡量尺竖直设置在所述的后弹性套的一侧。
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