CN203031196U - 一种玻璃模具喷涂设备专用工装夹具 - Google Patents
一种玻璃模具喷涂设备专用工装夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃模具喷涂设备专用工装夹具，其包括有：基板(1)、夹紧爪(2)、连接板(3)，水平向的基板(1)与垂直的连接板(3)固定联接，其特征在于：连接板(3)中心设有定位块(4)，基板(1)上方装设有滑轨(5)，滑轨(5)上活动联接有滑动块(6)，滑动块(6)上联接有夹紧爪(2)，夹紧爪(2)上装设有夹紧块(7)，滑动块(6)外接有气缸(8)。在基板(1)上开设有槽孔(9)，基板(1)下方装设有废料收集器(10)。本实用新型使用时，将连接盘与机床的法兰盘连接固定，加紧工件时，将工件放置于夹紧块之间，启动气缸使滑块在滑轨上向内运动，使夹紧块能够与工件紧密接触并夹紧。喷焊飞出的废粉末通过槽孔落入下部的废料收集器中。本实用新型结构简单，操作方便，定位精度高，保证了模具喷焊的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种工装夹具，具体地系一种喷涂设备的专用工装夹具。
背景技术
在玻璃模具加工过程中，有很多模具需要对模具合缝面进行喷焊，喷焊后可大大的提高模具使用寿命。以前玻璃模具喷焊大多采用人工使用焊枪进行喷焊，而人工喷焊既保证不了喷焊的精度，也保证不了喷焊的质量。随着机床行业的发展，出现了专为玻璃模具喷焊而设计的等离子喷焊设备，并已在很多玻璃模具生产企业中使用。等离子喷焊设备没有针对玻璃模具的装夹进行专业的设计，它配置的夹具粗大笨重，装夹模具时要使用扳手等工具，效率低、精度低。所以在玻璃模具喷焊加工过程中，根据模具的特点设计专用模具已成为玻璃模具加工业中重大课题。
发明内容
本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种玻璃模具喷涂设备专用工装夹具，其能保证模具喷焊的精度，又方便快捷。
为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案：本实用新型包括有：基板、夹紧爪、连接板，水平向的基板与垂直的连接板固定联接，其特征在于：连接板中心设有定位块，基板上方装设有滑轨，滑轨上活动联接有滑动块，滑动块上联接有夹紧爪，夹紧爪上装设有夹紧块，滑动块外接有气缸。
本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型使用时，将连接盘与机床的法兰盘连接固定，连接盘中心的定位块与机床法兰的中心孔滑配合，保证每次拆装夹具后的定位尺寸一致。加紧工件时，将工件放置于夹紧块之间，启动气缸使滑块在滑轨上向内运动，夹紧爪带着夹紧块共同运动，使夹紧块能够与工件紧密接触并夹紧。本实用新型结构简单轻巧，操作使用灵活方便，重复定位精度高，保证了模具喷焊的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
图1为本实用新型实施例工件夹装状态的结构简图。
图中标记：1-基板、2-夹紧爪、3-连接板、4-定位块、5-滑轨、6-滑动块、7-夹紧块、8-气缸、9-槽孔、10-废料收集器、11-工件。
具体实施方式
由图1所示，本实用新型包括有：基板1、夹紧爪2、连接板3，水平向的基板1与垂直的连接板3固定联接，连接板3中心设有定位块4，基板1上方装设有滑轨5，滑轨5上活动联接有滑动块6，滑动块6上联接有夹紧爪2，夹紧爪2上装设有夹紧块7，滑动块6外接有气缸8。
在基板1上开设有槽孔9，基板1下方装设有废料收集器10，喷焊飞出的废粉末通过槽孔9落入下部的废料收集器10中。
本实用新型加工的工件11被夹装于夹紧块7之间。
气缸通过外接的转向控制阀、气管连接控制滑块，使滑块在滑轨上做往复运动。
Claims (2)
1.一种玻璃模具喷涂设备专用工装夹具，其包括有：基板(1)、夹紧爪(2)、连接板(3)，水平向的基板(1)与垂直的连接板(3)固定联接，其特征在于：连接板(3)中心设有定位块(4)，基板(1)上方装设有滑轨(5)，滑轨(5)上活动联接有滑动块(6)，滑动块(6)上联接有夹紧爪(2)，夹紧爪(2)上装设有夹紧块(7)，滑动块(6)外接有气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具喷涂设备专用工装夹具，在基板(1)上开设有槽孔(9)，基板(1)下方装设有废料收集器(10)。
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