CN203029179U - 立式洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种立式洗碗机，在机体设置数传动装置所构成的垂直循环输送结构以供输送托篮，且在机体内设置冲洗装置用以冲洗托篮内欲清洗的餐具，而传动装置也可通过以压缸的往复推拉为动力来进行同步推升或下降，并配合连动支撑架、载架的收合或展开动作使托篮的输送动作更平稳顺畅，本实用新型不但缝隙小、易于清洁、噪音低，且构件更精简、维修亦较方便，另外也具有节省空间可在餐厅的每一层楼使用的优点，既可节省空间又可减少餐具搬送造成地板或地毯的污染，相对也符合环保的原则。

Description

立式洗碗机

技术领域

本实用新型是指一种立式洗碗机。

背景技术

按，中型以上的餐厅或生意好、用餐流量大的餐厅每天每餐都需要清洗大量碗盘等餐具，往往耗费许多的清洗人力与工时，而且未必能达到符合卫生条件的清洗质量与卫生，极少数的餐厅利用输送带式的连续式碗盘餐具清洗设备或许能解决节省人力运用的问题，但由于需要占用相当大的空间，而餐厅又往往需要开设在人口密集、地价与租金昂贵的地区，因此无法被广泛的餐厅所采用，另外餐厅的餐具清洗、前后搬运的过程中造成地板或地毯的污染也造成卫生问题而困扰餐厅业者。

专利号为第ZL201020539379.0号实用新型的专利公开了一种立式洗碗机，其乃堪称实用，但如何在此基础上达到结构缝隙小清洁容易、动作平稳顺畅、噪音低等问题，便成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式洗碗机，其可通过以压缸的往复推拉为动力来进行同步推升或下降的多重输送站的输送方式，不但缝隙小、易于清洁，且动作更平稳顺畅，相对也降低噪音，且构件精简、维修方便。

本实用新型的次一目的在于提供一种立式洗碗机，通过垂直循环输送结构来输送置放有欲清洗餐具的托篮进而达到碗、盘等餐具自动化清洗的目的以及相对可节省人力与工时的优点。

本实用新型的再一目的在于提供一种立式洗碗机，可在餐厅的每一楼层使用，既可节省空间也可减少餐具搬运造成地板或地毯的污染，相对也比较卫生。

本实用新型采用如下技术方案：

一种立式洗碗机，通过在机体设置数传动装置所构成的垂直循环输送结构，以供输送置放有欲清洗的餐具的托篮。

所述数传动装置包括：一第一传动装置将托篮以垂直方向输送至其下方；一第二传动装置以水平方向将托篮输送至第三传动装置的下方；一第三传动装置以垂直方向将托篮输送至其上方；一第四传动装置将托篮水平方向输送至第一传动装置上方；而构成可将托篮垂直循环输送结构。

所述数传动装置包括有第一、二、三、四传动装置，其中：

该第一传动装置，包括设于机体前方左、右两边的第一左、右压缸传动组，该第一左、右压缸传动组的各第一压缸相对于机体的垂直方向往复伸缩以向下输送托篮，并可将托篮向下输送至机体前侧下方所设承接架；

该第二传动装置，设于机体下方，用于将第一传动装置输送至机体下方前侧的托篮由前向后输送至机体下方后侧，并使托篮位于第三传动装置的下方；

该第三传动装置，包括设于机体后方左、右两边的第二左、右压缸传动组，该第二左、右压缸传动组各具第二压缸，且各第二压缸的缸轴相对于机体的垂直方向往复伸缩，以将托篮向上输送；

该第四传动装置，设于机体内部上方，用于将第三传动装置最上方搭载的托篮由后向前输送至第一传动装置的上方。

一种立式洗碗机，其中：

该第一传动装置的第一左、右压缸传动组的各第一压缸的缸轴的一端与第一升降架的左、右两侧结合，通过第一压缸的缸轴可带动第一升降架，该第一升降架通过其数滑轨滑套设于机体1对应位置的滑槽内，且各滑轨并枢设可搭载托篮的载架，进而使该第一压缸的缸轴缩回时即带动第一升降架连同滑轨所枢设的各载架向下降移，即相对可将各载架所搭载的托篮向下输送，且该前述第一升降架的各滑轨所枢设的载架的一端进一步分别与一副拉杆枢接，而各副拉杆的上方则通过一枢接杆与第一升降架另设的第一轴杆侧端的曲杆下方枢接，该第一轴杆的曲杆上方则与一副拉杆压缸的缸轴的一侧枢接，使该副拉杆压缸的缸轴伸出时即通过第一轴杆的曲杆带动第一轴杆转动并带动枢接杆所枢接的副拉杆连动各载架偏转收合，反之，当副拉杆压缸的缸轴缩回，即相对通过第一轴杆的曲杆带动第一轴杆反向转动，并带动枢接杆所枢接的副拉杆连动各载架偏转而展开以供搭载托篮；该第一传动装置进一步包括枢设于机体前方左、右两边的数支撑架，各支撑架可被一主拉杆连动而偏转呈展开状态以供承载托篮，且各支撑架也可被主拉杆连动而呈收合状态，该前述各支撑架由其一侧通过枢接组件与主拉杆枢接，而最上方的支撑架的另一端设有一传动部，该传动部的另一侧与一主拉杆压缸的缸轴的一侧枢接，使该缸轴缩回即相对带动主拉杆偏转并带动各支撑架偏转收合，反之，当前述主拉杆压缸的缸轴伸出时即相对带动主拉杆偏转并带动各支撑架偏转展开以供承接托篮，而前述各第一压缸指油压缸或气压缸；

该第二传动装置，包括设置在机体下方的一可活动的连动架，该连动架的一侧可被滑轮组的绳索连动而相对于机体的下方水平方向前、后往复滑移，该前述用于带动连动架的绳索则绕设机体另设的数滑轮，且由于绳索的一侧与一绳索连动压缸的缸轴的一侧所设绳索接合座接合，使该缸轴缩回时即相对带动前述连动架由前向后带动前述位于机体下方前侧的支撑架所承接的托篮，而将该托篮输送至机体下方后侧的承接架，并恰位于第三传动装置的下方，当前述的缸轴伸出时即带动连动架由后向前归回原位，而前述的绳索连动压缸指油压缸或气压缸；

该第三传动装置，其第二左、右压缸传动组的各第二压缸的缸轴的一端与一第二升降架的左、右两侧结合，通过第二压缸的缸轴可带动第二升降架，该第二升降架通过其数滑轨滑套设于机体对应位置的滑槽内，且各滑轨并枢设可搭载托篮的载架，进而使该第二压缸的缸轴缩回时即带动第二升降架连同滑轨所枢设的载架向上升移，即相对可将各载架所搭载的托篮向上输送，且该前述第二升降架的各滑轨所枢设的载架的一端进一步分别与一第二副拉杆枢接，而各第二副拉杆的上方则通过一第二枢接杆与第二升降架另设的第二轴杆侧端的曲杆的下方枢接，该第二轴杆的曲杆的上方则与一第二副拉杆压缸的缸轴连接，使该第二副拉杆压缸的缸轴伸出时即通过第二轴杆的曲杆带动第二轴杆转动并带动第二枢接杆所枢接的第二副拉杆连动各载架偏转收合，反之，当第二副拉杆压缸的缸轴缩回，即通过第二轴杆的曲杆带动第二轴杆反向转动并带动第二枢接杆所枢接的第二副拉杆连动各载架偏转而展开以供搭载托篮；该第三传动装置进一步包括枢设于机体后方左、右两边的数支撑架，各支撑架可被一第二主拉杆连动而偏转呈展开状态以供承载托篮，且各支撑架也可被第二主拉杆连动而呈偏转收合状态，该前述各支撑架由其一侧通过枢接组件与第二主拉杆枢接，而最上方的支撑架的另一端设有一传动部，该传动部的另一侧与一第二主拉杆压缸的缸轴的一侧枢接，使该第二主拉杆压缸的缸轴缩回即相对带动第二主拉杆偏转并带动各支撑架偏转收合，反之，当前述第二主拉杆压缸的缸轴伸出时即相对带动第二主拉杆偏转并带动各支撑架偏转展开以供承接托篮，而前述各第二压缸指油压缸或气压缸；

该第四传动装置，包括有设于机体上方的一或一以上的连动架压缸的缸轴的一端连接枢设于机体上方的连动架，通过连动架压缸的缸轴伸出或缩回的动作相对可带动连动架在机体上方往复位移，该连动架压缸的缸轴伸出时可连动连动架由后向前带动托篮而输送至第一传动装置上方，另外前述机体上方可进一步至少设有导轨并至少滑套一可相对于导轨前、后方向移动的导块，该导块并与前述连动架接合，进而连动架可更平稳顺畅的前、后方向往复位移，而前述连动架压缸指油压缸或气压缸。

所述机体分别设置一第一齿条部与第二齿条部，其中该第一传动装置左、右两边的第一左、右压缸传动组的各第一压缸结合的第一升降架进一步枢设一齿轮轴，该齿轮轴的两端各具齿轮以供与前述机体上方配合设置的第一齿条部啮合，相对令第一升降架的升降动作更稳定；该第三传动装置左、右两边的第二左、右压缸传动组的各第二压缸结合的第二升降架进一步枢设一齿轮轴，该齿轮轴的两端各具齿轮以供与前述机体上方配合设置的第二齿条部啮合，相对令第二升降架的升降动作更稳定。

所述机体内进一步设置冲洗装置，用以冲洗托篮内欲清洗的餐具，且该机体内部进一步设置一吹干装置，该吹干装置包括设于上方的一或一以上的通道或风管或风帘，该前述通道或风管或风帘另一端并与一或一以上的鼓风机或风扇连接，使鼓风机产生的风可经由通道或风管或风帘而吹向面对于吹干装置内的托篮里面的餐具，且该机体内部进一步设有一紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置，该紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置包括有一或一以上的紫外线灯或红外线灯以进一步照射面对该紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置内托篮里面的餐具。

所述机体内部下方进一步设有一浸泡槽以容纳适量的水，而该冲洗装置包括一回收水冲洗装置或净水冲洗装置，并进一步包括一热水冲洗装置或蒸气冲洗装置。

所述回收水冲洗装置设于机体而位于浸泡槽上方，该回收水冲洗装置包括设于机体内部的一或以上的喷水管，其中该热水冲洗装置包括有设于机体内的一或一以上的喷水管，以对面对该热水冲洗装置内的托篮里面的餐具进行冲洗。

一种立式洗碗机，通过在机体设置数传动装置所构成的垂直循环输送结构，以供输送置放有欲清洗的餐具的托篮，且在机体内另设置冲洗装置用以冲洗托篮内欲清洗的餐具。

所述数传动装置包括有第一、二、三、四传动装置，其中：

该第一传动装置，包括设于机体前方左、右两边的第一左、右压缸传动组，该第一左、右压缸传动组的各第一压缸相对于机体的垂直方向往复伸缩，以向下输送托篮，并可将托篮向下输送至机体前侧下方所设承接架；

该第二传动装置，设于机体下方，用于通过第三压缸将第一传动装置输送至机体下方前侧的托篮由前向后输送至机体下方后侧，并使托篮位于第三传动装置的下方；

该第三传动装置，包括设于机体后方左、右两边的第二左、右压缸传动组，该第二左、右压缸传动组的各具第二压缸，且各压缸的缸轴相对于机体的垂直方向往复伸缩，以将托篮向上输送；

该第四传动装置，设于机体内部上方，用于通过第四压缸将第三传动装置最上方搭载的托篮由后向前输送至第一传动装置的上方。

本实用新型的技术效果是：

1.通过在机体设置的垂直循环输送结构，例如通过以油压缸的往复推拉为动力来进行同步推升或降的多重输送站的输送方式，不但缝隙小易于清洁且动作更平稳顺畅，相对噪音也降低，且构件精简、维修也较方便，并具有大幅节省空间的优点。

2.通过第一传动装置将置放有欲清洗的餐具的托篮以垂直方向输送至其下方前侧，再通过第二传动装置水平方向将托篮输送至机体下方后侧并位于第三传动装置的下方，然后由第三传动装置垂直方向向上输送该托篮至其上方，再通过第四传动装置水平方向将第三传动装置上方的托篮移送至第一传动装置上方，而构成垂直循环输送结构，且前述的循环输送过程并将该置放有欲清洗的餐具的托篮选择经过浸泡槽、回收水冲洗装置、净水冲洗装置、热水冲洗装置、第二热水冲洗装置、蒸汽冲洗装置等一或一以上的冲洗装置或吹干装置或紫外线杀菌装置等杀菌装置而将托篮内的餐具清洗完成，不但节省空间且传动装置更简化，其输送过程更稳定顺畅。

3.可尽量回收水做为冲洗的用，进而也符合环保节能的原则。

4.可在餐厅的每一楼层使用，既可节省空间也可减少餐具搬运造成地板或地毯的污染，相对也比较卫生。

兹配合图式详加说明如后。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主要构件立体示意图；

图2是本实用新型实施例只显示第一与第三传动装置其中第一、二左右压缸传动组、升降架、滑轨、载架、副拉杆压缸、第二副拉杆压缸、副拉杆与第二副拉杆相关部位的立体图；

图3是本实用新型实施例的外观立体图；

图4是本实用新型实施例只显示第一与第三传动装置其中的第一、二左、右压缸传动组与滑轨相关部位的部份立体图；

图5是本实用新型实施例只显示第一与第三传动装置其中的载架、副拉杆压缸、第二副拉杆压缸、副拉杆与第二副拉杆相关部位的立体图；

图6是本实用新型实施例只显示第一与第三传动装置其中的支撑架、主拉杆压缸、第二主拉杆压缸、主拉杆与第二主拉杆相关部位的立体图；

图7是本实用新型实施例只显示第一与第三传动装置其中的支撑架、主拉杆压缸、第二主拉杆压缸、主拉杆与第二主拉杆相关部位其中支撑架偏转后收合的部份立体放大图；

图8是本实用新型实施例显示第四传动装置的部份立体示意图；

图9是本实用新型实施例的主要构件结构侧视平面示意图；

图10是本实用新型实施例所使用托篮的立体放大图；

图11是本实用新型实施例只显示第一传动装置的部份立体示意图；

图12是本实用新型实施例只显示第一传动装置的另一动作部份立体示意图；

图13是本实用新型实施例只显示第一传动装置的另一动作部份立体示意图；

图14是本实用新型实施例只显示第一传动装置的另一动作部份立体示意图；

图15是本实用新型实施例只显示第一传动装置的另一动作部份立体示意图；

图16是本实用新型实施例显示第二传动装置的部份立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1～图9所示，本实用新型一种立式洗碗机，通过在机体1设置数传动装置2、3、4、5(如图1、图10所示)所构成的垂直循环输送结构，以供输送置放有欲清洗的餐具的托篮7，且在该机体1内另设置回收水冲洗装置13或净水冲洗装置(图未示)或热水冲洗装置15等冲洗装置用以冲洗托篮7内欲清洗的餐具，而该机体1内也可进一步设有吹干装置17用以吹干冲洗装置冲洗后的餐具，且机体1内部下方也可进一步设置一浸泡槽12，或该机体1内也可进一步设置一紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置19等杀菌装置，该数传动装置包括有第一传动装置、2第二传动装置3、第三传动装置4与第四传动装置5(如图8所示)，且其中该第一、二、三、四传动装置2、3、4、5被机体1另设的主机控制板装置(图未示)的控制而启动或停止，其中：

该第一传动装置2，包括设于机体1前方的左、右两边的第一左、右压缸传动组20(如图1、图2、图4)，该第一左、右压缸传动组20的各第一压缸201相对于机体1的垂直方向向下与向上往复伸缩，相对可向下输送托篮(Tary)7，该第一传动装置2经主机控制板装置控制而停止或启动，该第一传动装置2可向下将托篮7输送至机体1前侧下方所设承接架105，并可被第二传动装置3带动而输送入第三传动装置4的下方，该第一传动装置2最上方则可搭载由第四传动装置5所输送入的托篮7；在本第二实施例中，该第一左、右压缸传动组20具有固设于机体1左、右两边的第一压缸201，各第一压缸201的缸轴202的一端与一第一升降架203的左、右两侧结合，通过第一压缸201的缸轴202可带动第一升降架203，该第一升降架203通过其数滑轨204滑套设于机体1对应位置的滑槽181(如图4所示)内，且各滑轨204并枢设可搭载托篮7的载架28，进而使该第一压缸201的缸轴202缩回时即带动第一升降架203连同滑轨204所枢设的各载架28(如图5所示)向下降移，即相对可将各载架28所搭载的托篮7向下输送，且该前述第一升降架203的各滑轨204所枢设的载架28的一端进一步分别与一副拉杆281枢接，而各副拉杆281的上方则通过一枢接杆282与第一升降架203另设的第一轴杆205侧端的曲杆206下方2062枢接，该第一轴杆205的曲杆206上方2061(如图5所示)则与一副拉杆压缸283的缸轴284的一侧枢接，使该副拉杆压缸283的缸轴284伸出时即通过曲杆206带动第一轴杆205转动并带动枢接杆282所枢接的副拉杆281连动各载架28偏转收合，反之，当副拉杆压缸283的缸轴284缩回，即相对通过曲杆206带动第一轴杆205反向转动，并带动枢接杆282所枢接的副拉杆281连动各载架28偏转而展开(如图2、图5所示)以供搭载托篮7；该第一传动装置2进一步包括枢设于机体1前方左、右两边的数支撑架29(如图6所示)，各支撑架29可被一主拉杆291连动而偏转呈展开状态以供承载托篮7，且各支撑架29也可被主拉杆291连动而呈收合状态(如图7所示)，该前述各支撑架29由其一侧通过枢接组件297与主拉杆291枢接，而最上方的支撑架29的另一端设有一传动部290，该传动部290(如图6所示)的另一侧293与一主拉杆压缸294的缸轴295的一侧枢接，使该缸轴295缩回时即相对带动主拉杆291偏转并带动各支撑架29偏转收合(如图7所示)，反之，当前述主拉杆压缸294的缸轴295伸出时即相对带动主拉杆291偏转并带动各支撑架29偏转展开以供承接托篮7；

该第二传动装置3(如图16)，设于机体1下方，乃用于将第一传动装置2输送至机体1下方前侧所设支撑架104所搭载的托篮7输送至机体1下方后侧所设承接架105，并恰位于第三传动装置4的下方；本实用新型在机体1的下方设置一可活动的连动架37(如图1、图9所示)，该连动架37的一侧371可被滑轮组38的绳索381连动而相对于机体1的下方水平方向前、后往复滑移，该前述用于带动连动架37的绳索381则绕设机体1另设的数滑轮382、383、384，且由于绳索381的一侧与一第三压缸例如绳索连动压缸39的缸轴391的一侧所设绳索接合座392接合，使该缸轴391缩回时即相对带动前述连动架37由前向后带动前述位于机体1下方前侧的支撑架104所承接的托篮7，而将该托篮7输送至机体1下方后侧的承接架105，并恰位于第三传动装置4的下方，当前述的缸轴391伸出时即带动连动架37由后向前归回原位；

该第三传动装置4，包括设于机体1后方左、右两边的第二左、右压缸传动组40(如图3、图4所示)，该第二左、右压缸传动组40的各具第二压缸401，且各第二压缸401的缸轴402相对于机体1的垂直方向向上与向下往复伸缩以向上输送托篮(Tary)7，该第三传动装置4经主机控制板装置控制而停止或启动，该第三传动装置4可将机体1下方后侧承接架105所搭载的托篮7向上输送，而该第三传动装置上方所搭载托篮7可被第四传动装置5输送入第一传动装置2的上方，前述第二左、右压缸传动组40具有固设于机体1左、右两边的第二压缸401，各第二压缸401的缸轴402的一端与一第二升降架403的左、右两侧结合，通过第二压缸401的缸轴402可带动第二升降架403，该第二升降架403通过其数滑轨404滑套设于机体1对应位置的滑槽181’(如图4所示)内，且各滑轨404(如图2、图4所示)并枢设可搭载托篮7的载架48，进而使该第二压缸401的缸轴402缩回时即带动第二升降架403连同滑轨404所枢设的载架48向上升移，即相对可将各载架48所搭载的托篮7向上输送，且该前述第二升降架403的各滑轨404所枢设的载架48的一端进一步分别与一第二副拉杆481(如图5所示)枢接，而各第二副拉杆481的上方则通过一第二枢接杆482与第二升降架403另设的第二轴杆205’侧端的曲杆206’的下方2062’枢接，该第二轴杆205’的曲杆206’的上方2061’则与一第二副拉杆压缸483的缸轴484连接，使该第二副拉杆压缸483的缸轴484伸出时即通过曲杆206’带动第二轴杆205’转动并带动第二枢接杆482所枢接的第二副拉杆481连动各载架48偏转收合，反之，当第二副拉杆压缸483的缸轴484缩回，即通过曲杆206’带动第二轴杆205’反向转动并带动第二枢接杆482所枢接的第二副拉杆481连动各载架48偏转而展开(如图2、图5所示)以供搭载托篮7；该第三传动装置4进一步包括枢设于机体1后方左、右两边的数支撑架49(如图1、图7所示)，各支撑架49可被一第二主拉杆491连动而偏转呈展开状态以供承载托篮7，且各支撑架49也可被第二主拉杆491连动而呈偏转收合状态(如图7所示)，该前述各支撑架49由其一侧通过枢接组件497(如图6所示)与第二主拉杆491枢接，而最上方的支撑架49的另一端设有一传动部490，该传动部490的另一侧493与一第二主拉杆压缸494的缸轴495的一侧枢接，使该第二主拉杆压缸494的缸轴495缩回即相对带动第二主拉杆491偏转并带动各支撑架49偏转收合，反之，当前述第二主拉杆压缸494的缸轴495伸出时即相对带动第二主拉杆491偏转并带动各支撑架49偏转展开以供承接托篮7；

该第四传动装置5(如图1、图8所示)，设于机体1内部上方，用于将第三传动装置4最上方所搭载的托篮7输送至第一传动装置2的最上方，通过设于机体1上方的一或一以上的第四压缸例如连动架压缸54的缸轴55的一端连接枢设于机体1上方的连动架56，通过连动架压缸54的缸轴55伸出或缩回的动作相对可带动连动架56在机体1上方往复位移，该连动架压缸54的缸轴55伸出时可连动连动架56由后向前带动托篮7移至第一传动装置2上方，另外前述机体1上方可进一步至少设有导轨561并至少滑套一可相对于导轨561前、后方向移动的导块562，该导块562并与前述连动架56接合，进而连动架56可更平稳顺畅的前、后方向往复位移。

另者，前述第一传动装置2左、右两边的第一左、右压缸传动组20的各第一压缸201结合的第一升降架203进一步枢设一齿轮轴280(如图4所示)，该齿轮轴280的两端各具齿轮2801以供与机体1上方配合设置的第一齿条部185啮合，相对令第一升降架203的升降动作更稳定。

另外，前述第三传动装置4左、右两边的第二左、右压缸传动组40的各第二压缸401结合的第二升降架403进一步枢设一齿轮轴480(如图4所示)，该齿轮轴480的两端各具齿轮4801以供与机体1上方配合设置的第二齿条部186(如图4所示)啮合，相对令第二升降架403的升降动作更稳定。

前述的浸泡槽12(如图10所示)，设于机体1内部下方，该浸泡槽12可供容纳适量的水(图未示)以及清洁剂，且该浸泡槽12可连通一第一进水管101，通过该第一进水管101导入的水流使该浸泡槽12内形成涡流、循环水流等扰动水流状态以利于冲洗托篮7内餐具的残渣。

前述的回收水冲洗装置13(如图9所示)，设于机体1后侧的内部而位于前述浸泡槽12后侧上方，该回收水冲洗装置13包括设于机体1内部的一或以上的喷水管131，该一或以上的喷水管131的另一端并衔接一第二进水管路132，而前述浸泡槽12连通一抽水管路120，并由该抽水管路120连接一第一帮浦81(如图3所示)，通过第一帮浦81将浸泡槽12内回收的水抽入一过滤筒80内过滤之后，再经由该过滤筒80另连接的出水管路801连接一分水器802，通过该分水器802所连接的第一分水管803与前述第二进水132的一端1321连通，因此浸泡槽12内的水可回收，通过各喷水管131的各喷嘴高压喷出以冲洗面对于回收水冲洗装置13内的托篮7里面的餐具，而过滤筒80另连接的出水管路801所连接的分水器802另连接一第二分水管804，该第二分水管804并与前述浸泡槽12所设第一进水管101连通，因此该浸泡槽12内的水经过过滤筒80过滤之后同样可经其出水管路801连接的分水器802连接的第二分水管804通过第一进水管101进入浸泡槽12内而使浸泡槽12内的水形成扰动水流。

前述的热水冲洗装置15，设于机体1的后侧内部，并位于回收水冲洗装置13的上方，该热水冲洗装置15乃包括有设于机体1内的一或一以上的喷水管151，该一或一以上的喷水管151并连接一第三进水管路152(如图9所示)，该第三进水管路152通过与连接水源的加热器155连接，而加热器155并另通过一衔接管路154与一第二帮浦83连接，通过第二帮浦83将加热后的热水经由前述喷水管151的各喷嘴喷出，以对面对该热水冲洗装置15内的托篮7里面的餐具进行冲洗。

前述热水冲洗装置15也可替换为一蒸汽冲洗装置(图未示)，该蒸汽冲洗装置包括一或一以上的喷气管(图未示)，该一或一以上的喷气管并连接一管路(图未示)，并由该管路的另一侧连接一低压蒸汽产生器(例如小型锅炉)(图未示)，进而令蒸气可经由喷气管的各气嘴喷出，以对面对于蒸汽冲洗装置内的托篮7里面的餐具进行冲喷。

前述的吹干装置17(如图9所示)，设于机体1内部上方，该吹干装置包括有设于该机体1内部上方的一或一以上的通道171或风管(图未示)或风帘(图未示)，该前述通道171或风管或风帘另一端并与一或一以上的鼓风机172或风扇(图未示)连接，使鼓风机172产生的风可经由通道171或风管或风帘而吹向面对于吹干装置17内的托篮7里面的餐具。

前述的紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置19(如图9所示)，设于机体1一侧的内部而位于吹干装置17一侧的下方，乃包括有设于机体1内的一或一以上的紫外线灯或红外线灯191以进一步照射面对该紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置19内托篮7里面的餐具并同时杀菌，且也稍微令餐具冷却。

前述的机体1内进一步设有数侦测器(图未示)，例如第一侦测器设于机体内部用以侦测位于第一传动装置2的已置放有清洗完成餐具的托篮7是否已被取出，其中该第二侦测器设于机体1一侧内部另一适当位置，用以侦测置放有欲清洗的碗餐餐具的托篮7是否被第一传动装置2的其一对支撑架23所搭载定位，当该第二侦测器侦测到该托篮7确定被第一传动装置2搭载定位时，该第二侦测器即发出讯号通知主机控制板装置控制第一传动装置2启动。

前述的机体1内进一步设有主机控制板装置(图未示)，控制第一传动装置2、第二传动装置3、第三传动装置4与第四传动装置5等相关装置的启动或停止。

又，参考图三所示，前述的立式洗碗机进一步包括有设于机体1前侧的第一开口111以提供将置放有欲清洗餐具的托篮7由该第一开口111下方放入第一传动装置2，而该机体1的第一开口111上方可供自第一传动装置2取出已置放有清洗完成的餐具的托篮7。

再者，前述浸泡槽12进一步可在其浸泡槽12的内部或外部设置一超音波震荡器(图未示)，使浸泡槽12内的水产生循环水流或涡流而呈扰动状态。

另者，前述浸泡槽12的水可添加适量的洗碗精或清洁剂，当水量超过预定高度的水位即可经该浸泡槽12内另设的溢位开关(OverflowSwitch)(图未示)发出讯号通知主机控制板(图未示)控制浸泡槽12另设的排水阀(图未示)开启而经由浸泡槽12配合设置的溢水管102排出超出水位的多余的水，而该浸泡槽12底部另设有一排水口(图未示)。

又，前述机体1可进一步增设一或一以上的开口(图未示)以设有可开启或关闭的侧开口114(如图3所示)，利用前述一或一以上的侧开口114可便于维修、保养等作业。

另外，如图10所示的托篮7，本实施例所采用的其中一种托篮7乃具有突缘71以及底部70，除此的外也可采用各用隔间变化的托篮(图未示)以便于置放碗、盘、碟等餐具，由于置放餐具的托篮并非本实施例的标的故不另赘述。

通过前述构件的组成，使用时可利用第一传动装置2其中的一对支撑架29承载置放有欲清洗餐具的托篮7(如图11所示)，随即可控制主拉杆294的缸轴295缩回而带动各支撑架29偏转收合，令该托篮7改由载架28所搭载，随即再控制第一左、右压缸传动组20的各第一压缸201的缸轴202缩回而带动第一升降架23连同滑轨204所枢设的各载架28连同托篮7向下降(如图12所示)，随即下降至浸泡槽12并顺势使托篮7被机体1下方前侧所设支撑架104所承载(如图13所示)，而在此的前也已控制主拉杆294的缸轴295伸出即带动主拉杆294偏转并带动各支撑架29偏转展开以供继续载托篮7，然后控制副拉杆压缸283的缸轴284伸出以通过曲杆206带动第一轴杆205转动，并带动枢接杆282所枢接的副拉杆281连动各载架28偏转收合(如图14所示)，然后再控制第一左、右压缸传动组20的各第一压缸201的缸轴202伸出而带动第一升降架203连同滑轨204所枢设的各载架28向上升移(如图15所示)，随即可再控制各载架28展开(如图11所示)，而位于最上方的载架28等待搭载置放已清洗完成餐具的托盘7；而前述机体1下方前侧支撑架104所承载的托篮7可通过控制第二传动装置3的绳索连动压缸39的缸轴391伸出，其一侧所设绳索接合座392带动连动架37由前向后连动托篮7自机体1下方前侧的支撑架104移送至机体1下方后侧的承接架105，并恰位于第三传动装置4的下方，然后随即控制绳索连动压缸39的缸轴391缩回时带动连动架37由后向前滑移而归回原位，等待下次动作；又当第三传动装置4控制第二左、右压缸传动组40的第二压缸401的缸轴402缩回以带动第二升降架403连同滑轨404所枢设的各载架48向下降移之后，随即控制第二副拉杆压缸483的缸轴484伸出时即通过曲杆406带动第二轴杆205’转动，并带动第二枢接杆482所枢接的第二副拉杆481连动各载架48偏转展开，此时位于最下方的载架48恰位于前述由第二传动装置3移送至机体1下方后侧的承接架105下方，随即可控制第二主拉杆压缸494的缸轴495伸出而带动各支撑架49偏转展开以承受托篮7，然后控制第二左、右压缸传动组40的第二压缸401的缸轴402伸出以带动第二升降架403连同滑轨404所枢设的各载架48搭载其上方的托篮7向上升扬，而位于该第三传动装置4最上方的载架48所搭载的托盘7被其最上方的支撑架49承接之后并可控制第四传动装置5的连动架压缸54的缸轴55伸出以带动连动架56由后向前带动托篮7移送至前述第一传动装置2最上方位置的支撑架29上方，以通过第一传动装置2向下输送，随即可控制第四传动装置5的动架缸压54的缸轴55缩回而带动连动架56由前向后滑移而归复原位，等待下一次动作；而前述托篮7向下移送至浸泡槽12而被机体1下方前侧所设支撑架104承载然后被第二传动装置3由前向后带动至机体1下方后侧所设承接架105的行程，即可使该托篮7内的餐具被浸泡槽12内的援动水流以及清洁剂初步冲洗残渣，而当第三传动装置4由下向上将前述托篮7向上输送时则又可依序通过回收水冲水装置13的喷水管131喷出的水的冲洗以及热水冲洗装置15的喷水管151喷出的热水再次冲洗，或者再经过其它冲水装置(图未示)或其它蒸气装置(图未示)的冲洗，又当第四传动装置5将前述托篮7由后向前移送至第一传动装置2上方时，则可先通过机体1所设吹干装置17的鼓风机172吹干冲洗后的餐具再通过机体1另设的紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置19进一步对托篮7内的餐具进行杀菌，而完成餐具清洗并等待使用者取出。

再者，前述第一传动装置2的第一左、右压缸传动组20的各第一压缸201、第二传动装置3的第三压缸例如绳索连动压缸39、第三传动装置4的第二左、右压缸传动组40的各第二压缸401以及第四传动装置5的第四压缸例如连动架压缸54指油压缸或气压缸。

本实用新型是指一种立式洗碗机，在机体设置垂直循环输送结构以供输送置放有欲清洗餐具的托篮，且在机体内另设置冲洗装置用以冲洗托篮内欲清洗的餐具，可通过以压缸的往复推拉为动力来进行同步推升或下降的多重输送站的输送方式，并具有缝隙小清洁容易、动作平稳、噪音低、构件更精简、维修方便等实用性。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其它相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种立式洗碗机，通过在机体设置数传动装置所构成的垂直循环输送结构，以供输送置放有欲清洗的餐具的托篮。

2.如权利要求1所述的立式洗碗机，其特征在于：所述数传动装置包括：一第一传动装置将托篮以垂直方向输送至其下方；一第二传动装置以水平方向将托篮输送至第三传动装置的下方；一第三传动装置以垂直方向将托篮输送至其上方；一第四传动装置将托篮水平方向输送至第一传动装置上方；而构成可将托篮垂直循环输送结构。

3.如权利要求1所述的立式洗碗机，其特征在于：所述数传动装置包括有第一、二、三、四传动装置，其中：

该第一传动装置，包括设于机体前方左、右两边的第一左、右压缸传动组，该第一左、右压缸传动组的各第一压缸相对于机体的垂直方向往复伸缩以向下输送托篮，并可将托篮向下输送至机体前侧下方所设承接架；

该第二传动装置，设于机体下方，用于将第一传动装置输送至机体下方前侧的托篮由前向后输送至机体下方后侧，并使托篮位于第三传动装置的下方；

该第三传动装置，包括设于机体后方左、右两边的第二左、右压缸传动组，该第二左、右压缸传动组各具第二压缸，且各第二压缸的缸轴相对于机体的垂直方向往复伸缩，以将托篮向上输送；

该第四传动装置，设于机体内部上方，用于将第三传动装置最上方搭载的托篮由后向前输送至第一传动装置的上方。

4.如权利要求3所述的立式洗碗机，其特征在于：

该第一传动装置的第一左、右压缸传动组的各第一压缸的缸轴的一端与第一升降架的左、右两侧结合，通过第一压缸的缸轴可带动第一升降架，该第一升降架通过其数滑轨滑套设于机体对应位置的滑槽内，且各滑轨并枢设可搭载托篮的载架，进而使该第一压缸的缸轴缩回时即带动第一升降架连同滑轨所枢设的各载架向下降移，即相对可将各载架所搭载的托篮向下输送，且该前述第一升降架的各滑轨所枢设的载架的一端进一步分别与一副拉杆枢接，而各副拉杆的上方则通过一枢接杆与第一升降架另设的第一轴杆侧端的曲杆下方枢接，该第一轴杆的曲杆上方则与一副拉杆压缸的缸轴的一侧枢接，使该副拉杆压缸的缸轴伸出时即通过第一轴杆的曲杆带动第一轴杆转动并带动枢接杆所枢接的副拉杆连动各载架偏转收合，反之，当副拉杆压缸的缸轴缩回，即相对通过第一轴杆的曲杆带动第一轴杆反向转动，并带动枢接杆所枢接的副拉杆连动各载架偏转而展开以供搭载托篮；该第一传动装置进一步包括枢设于机体前方左、右两边的数支撑架，各支撑架可被一主拉杆连动而偏转呈展开状态以供承载托篮，且各支撑架亦可被主拉杆连动而呈收合状态，该前述各支撑架由其一侧通过枢接组件与主拉杆枢接，而最上方的支撑架的另一端设有一传动部，该传动部的另一侧与一主拉杆压缸的缸轴的一侧枢接，使该缸轴缩回即相对带动主拉杆偏转并带动各支撑架偏转收合，反之，当前述主拉杆压缸的缸轴伸出时即相对带动主拉杆偏转并带动各支撑架偏转展开以供承接托篮，而前述各第一压缸指油压缸或气压缸；

该第二传动装置，包括设置在机体下方的一可活动的连动架，该连动架的一侧可被滑轮组的绳索连动而相对于机体的下方水平方向前、后往复滑移，该前述用于带动连动架的绳索则绕设机体另设的数滑轮，且由于绳索的一侧与一绳索连动压缸的缸轴的一侧所设绳索接合座接合，使该缸轴缩回时即相对带动前述连动架由前向后带动前述位于机体下方前侧的支撑架所承接的托篮，而将该托篮输送至机体下方后侧的承接架，并恰位于第三传动装置的下方，当前述的缸轴伸出时即带动连动架由后向前归回原位，而前述的绳索连动压缸指油压缸或气压缸；

该第三传动装置，其第二左、右压缸传动组的各第二压缸的缸轴的一端与一第二升降架的左、右两侧结合，通过第二压缸的缸轴可带动第二升降架，该第二升降架通过其数滑轨滑套设于机体对应位置的滑槽内，且各滑轨并枢设可搭载托篮的载架，进而使该第二压缸的缸轴缩回时即带动第二升降架连同滑轨所枢设的载架向上升移，即相对可将各载架所搭载的托篮向上输送，且该前述第二升降架的各滑轨所枢设的载架的一端进一步分别与一第二副拉杆枢接，而各第二副拉杆的上方则通过一第二枢接杆与第二升降架另设的第二轴杆侧端的曲杆的下方枢接，该第二轴杆的曲杆的上方则与一第二副拉杆压缸的缸轴连接，使该第二副拉杆压缸的缸轴伸出时即通过第二轴杆的曲杆带动第二轴杆转动并带动第二枢接杆所枢接的第二副拉杆连动各载架偏转收合，反之，当第二副拉杆压缸的缸轴缩回，即通过第二轴杆的曲杆带动第二轴杆反向转动并带动第二枢接杆所枢接的第二副拉杆连动各载架偏转而展开以供搭载托篮；该第三传动装置进一步包括枢设于机体后方左、右两边的数支撑架，各支撑架可被一第二主拉杆连动而偏转呈展开状态以供承载托篮，且各支撑架亦可被第二主拉杆连动而呈偏转收合状态，该前述各支撑架由其一侧通过枢接组件与第二主拉杆枢接，而最上方的支撑架的另一端设有一传动部，该传动部的另一侧与一第二主拉杆压缸的缸轴的一侧枢接，使该第二主拉杆压缸的缸轴缩回即相对带动第二主拉杆偏转并带动各支撑架偏转收合，反之，当前述第二主拉杆压缸的缸轴伸出时即相对带动第二主拉杆偏转并带动各支撑架偏转展开以供承接托篮，而前述各第二压缸指油压缸或气压缸；

该第四传动装置，包括有设于机体上方的一或一以上的连动架压缸的缸轴的一端连接枢设于机体上方的连动架，通过连动架压缸的缸轴伸出或缩回的动作相对可带动连动架在机体上方往复位移，该连动架压缸的缸轴伸出时可连动连动架由后向前带动托篮而输送至第一传动装置上方，另外前述机体上方可进一步至少设有导轨并至少滑套一可相对于导轨前、后方向移动的导块，该导块并与前述连动架接合，进而连动架可更平稳顺畅的前、后方向往复位移，而前述连动架压缸指油压缸或气压缸。

5.如权利要求4所述的立式洗碗机，其特征在于：所述机体分别设置一第一齿条部与第二齿条部，其中该第一传动装置左、右两边的第一左、右压缸传动组的各第一压缸结合的第一升降架进一步枢设一齿轮轴，该齿轮轴的两端各具齿轮以供与前述机体上方配合设置的第一齿条部啮合，相对令第一升降架的升降动作更稳定；该第三传动装置左、右两边的第二左、右压缸传动组的各第二压缸结合的第二升降架进一步枢设一齿轮轴，该齿轮轴的两端各具齿轮以供与前述机体上方配合设置的第二齿条部啮合，相对令第二升降架的升降动作更稳定。

6.如权利要求5所述的立式洗碗机，其特征在于：所述机体内进一步设置冲洗装置，用以冲洗托篮内欲清洗的餐具，且该机体内部进一步设置一吹干装置，该吹干装置包括设于上方的一或一以上的通道或风管或风帘，该前述通道或风管或风帘另一端并与一或一以上的鼓风机或风扇连接，使鼓风机产生的风可经由通道或风管或风帘而吹向面对于吹干装置内的托篮里面的餐具，且该机体内部进一步设有一紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置，该紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置包括有一或一以上的紫外线灯或红外线灯以进一步照射面对该紫外线杀菌装置或红外线杀菌装置内托篮里面的餐具。

7.如权利要求6所述的立式洗碗机，其特征在于：所述机体内部下方进一步设有一浸泡槽以容纳适量的水，而该冲洗装置包括一回收水冲洗装置或净水冲洗装置，并进一步包括一热水冲洗装置或蒸气冲洗装置。

8.如权利要求7所述的立式洗碗机，其特征在于：所述回收水冲洗装置设于机体而位于浸泡槽上方，该回收水冲洗装置包括设于机体内部的一或以上的喷水管，其中该热水冲洗装置包括有设于机体内的一或一以上的喷水管，以对面对该热水冲洗装置内的托篮里面的餐具进行冲洗。

9.一种立式洗碗机，通过在机体设置数传动装置所构成的垂直循环输送结构，以供输送置放有欲清洗的餐具的托篮，且在机体内另设置冲洗装置用以冲洗托篮内欲清洗的餐具。

10.如权利要求9所述的立式洗碗机，其特征在于：所述数传动装置包括有第一、二、三、四传动装置，其中：

该第一传动装置，包括设于机体前方左、右两边的第一左、右压缸传动组，该第一左、右压缸传动组的各第一压缸相对于机体的垂直方向往复伸缩，以向下输送托篮，并可将托篮向下输送至机体前侧下方所设承接架；

该第二传动装置，设于机体下方，用于通过第三压缸将第一传动装置输送至机体下方前侧的托篮由前向后输送至机体下方后侧，并使托篮位于第三传动装置的下方；

该第三传动装置，包括设于机体后方左、右两边的第二左、右压缸传动组，该第二左、右压缸传动组的各具第二压缸，且各压缸的缸轴相对于机体的垂直方向往复伸缩，以将托篮向上输送；

该第四传动装置，设于机体内部上方，用于通过第四压缸将第三传动装置最上方搭载的托篮由后向前输送至第一传动装置的上方。

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