CN113229762A - 一种火锅盆清洗方法及洗锅机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火锅盆清洗方法及洗锅机，具体的，利用本发明所提出的火锅盆清洗方法，在将待清洗的火锅盆中的杂物倒出后，依次经由除渣、循环冲洗、粒子冲洗、预漂洗以及精漂洗步骤即可高效完成火锅盆的自动清洗作业，而利用本发明所提出的洗锅机则能够充分实现上述火锅盆清洗方法的实际运用，且整个清洗过程的清洗强度和清洗时间均能得到控制，能够通过洗锅机自动清洗火锅盆而达到降低工作人员的劳动强度以及提高清洗质量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及餐具清洗领域，特别涉及一种火锅盆清洗方法及洗锅机。
背景技术
火锅是一种老少皆宜的传统美食，火锅餐饮具有方便快捷的大众化特色而被消费者普遍接受和喜爱，随着人们生活水平的提高，火锅行业已经发展并具有完整的产业链，广泛分布于各地的餐饮市场。由于火锅的配料众多，且大部分重油、重辣，使得火锅盆的清洗作业难度高且劳动量大。
现有的火锅盆清洗作业基本依靠人工进行，工作人员从取到脏锅开始直到清洗完成完全依靠手工操作，这样不仅会加大工作人员的劳动强度，还容易出现火锅盆清洗不干净、清洗不彻底以及清洗效率低下等问题，为此，本发明所提出的火锅盆清洗方法及洗锅机不仅能够实现火锅盆的全自动化清洗，达到降低工作人员的劳动强度的目的，还能够彻底清洁干净火锅盆和提高火锅盆的清洗效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，在第一方面，本发明提出一种火锅盆清洗方法，能够自动且高效、高质量地完成火锅盆的自动清洁工作。
根据本发明第一方面实施例的火锅盆清洗方法，包括以下步骤：
S100：脏锅预处理，将待清洗的火锅盆中的油污倒出；
S101：脏锅入库，将预处理后的所述火锅盆送入脏锅库；
S102：除渣，将所述火锅盆送入除渣工位并进行除渣冲洗；
S103：循环冲洗，将除渣后的所述火锅盆送入循环冲洗工位并进行循环冲洗；
S104：粒子冲洗，将循环冲洗后的所述火锅盆送入粒子冲洗工位并进行粒子冲洗；
S105：预漂洗，将粒子冲洗后的所述火锅盆送入预漂洗工位并进行一次漂洗；
S106：精漂洗，将预漂洗后的所述火锅盆送入精漂洗工位并进行二次漂洗。
根据本发明实施例的火锅盆清洗方法，至少具有如下技术效果：
本发明所提出的火锅盆清洗方法，在将待清洗的火锅盆中的杂物倒出后，依次经由除渣、循环冲洗、粒子冲洗、预漂洗以及精漂洗步骤即可高效完成火锅盆的自动清洗作业，能够依据实际使用需求(比如冬天油污不易清洗，需要较长的清洗时间)而设定各步骤的清洗时间，既不会导致工作人员的劳动强度增加，又能够充分保证火锅盆的清洗效率和清洗质量。
根据本发明的一些实施例，在步骤S103中采用酸性溶液含量配比为1％～20％的清洁水进行循环冲洗，由于酸性溶液具有优异的油污化解效果，故而这里在清洁水中添加含量为1％～20％的酸性溶液可以提高循环冲洗的冲洗效率和清洗质量。
根据本发明的一些实施例，在步骤S103中冲洗时间设定为10～40min，以用于充分循环冲洗火锅盆。
根据本发明的一些实施例，在步骤S106后还包括步骤S107：干净锅入库，将精漂洗后的所述火锅盆送入干净锅库烘干或晾干，以实现大批量的火锅盆的清洁储存而便于随时取用。
在第二方面，本发明还提出一种洗锅机，能够实现大批量的火锅盆高效清洁。
根据本发明第二方面实施例的洗锅机，包括：
洗锅机本体，设置有脏锅库和干净锅库；
除渣工位，设置在所述脏锅库的送入口内，所述除渣工位用于对火锅盆进行除渣冲洗；
循环冲洗工位，对应所述除渣工位设置在所述脏锅库内，所述循环冲洗工位设置有取锅口，所述循环冲洗工位用于对所述火锅盆进行循环冲洗；
粒子冲洗工位，对应所述取锅口设置在所述脏锅库和所述干净锅库之间，所述粒子冲洗工位用于对从所述取锅口取出的所述火锅盆喷射粒子混合液而进行粒子冲洗；
第一抓取机构，对应所述取锅口设置在所述粒子冲洗工位的送入端，所述第一抓取机构用于将位于所述循环冲洗工位上的所述火锅盆取出并送入所述粒子冲洗工位；
预漂洗工位，设置在所述粒子冲洗工位的送出端，所述预漂洗工位用于对所述火锅盆进行一次漂洗；
精漂洗工位，设置在所述预漂洗工位的送出端，所述精漂洗工位用于对所述火锅盆进行二次漂洗。
根据本发明实施例的洗锅机，至少具有如下技术效果：
本发明所提出的洗锅机能够充分实现上述火锅盆清洗方法的实际运用，即利用除渣工位、循环冲洗工位、粒子冲洗工位、预漂洗工位以及精漂洗工位的配合作用即可实现火锅盆的高效自动清洗，无需人工操作且整个清洗过程的清洗强度和清洗时间均能得到控制，能够达到降低工作人员的劳动强度以及提高清洗质量的目的。
根据本发明的一些实施例，所述洗锅机还包括：
第二固定架，设置在所述精漂洗工位的送出端，所述干净锅库设置在所述第二固定架上；
第二抓取机构，设置在所述干净锅库内，所述第二抓取机构用于将所述精漂洗工位的所述火锅盆取出并放入所述干净锅库内或者将所述火锅盆从所述干净锅库内取出使用。
显然，在这种结构下的洗锅机能够在实现大批量的火锅盆的清洗工作的同时，提供一个干净锅库来大批量储存清洁好的火锅盆以待随时使用。
根据本发明的一些实施例，洗锅机可内置或者外置一油水分离器，以便于工作人员将待清洗的火锅盆中的杂物倒入，从而利用油水分离器快速实现固液分离，进而完成油污的分类处理。
根据本发明的一些实施例，油水分离器设置有上端开口的分离腔，分离腔的上部开口处设置有筛板，这样即可通过筛板实现固液分离。
根据本发明的一些实施例，所述脏锅库内设置有循环输送结构，所述循环输送结构的循环路径经过所述脏锅库的送入口，所述除渣工位在所述送入口内设置有冲洗泵，所述冲洗泵能够向上喷设高压水而除去经过的所述火锅盆内的残渣，显然，在这种结构下的整个循环输送过程中，包括在除渣工位进行除渣冲洗在内，火锅盆的开口应该朝下放置，从而使得其内部的油污更容易被水冲洗并向下滑落，进而达到快速清洁的目的，而依据这种设置方式，能够充分利用循环输送结构循环输送火锅盆的同时，顺利完成除渣冲洗和循环冲洗作业。
根据本发明的一些实施例，所述循环输送结构上均匀设置有多个固定位，所述循环冲洗工位对应所述固定位固定设置有多根喷淋管，所述喷淋管用于向所述固定位上的所述火锅盆持续喷淋清洁水，显然，固定位越多一次性能够清洁的火锅盆的数量也就更多，整个洗锅机的清洗效率自然更高。
根据本发明的一些实施例，所述粒子冲洗工位设置有输送带和粒子冲洗室，所述输送带穿过所述粒子冲洗室，所述粒子冲洗室能够向通过的所述输送带和位于所述输送带上的所述火锅盆喷射粒子混合液，所述第一抓取机构设置在所述输送带的送入端，所述预漂洗工位和所述精漂洗工位设置在所述输送带的送出端且所述精漂洗工位位于所述预漂洗工位的后方，这样即可使得火锅盆能够快速完成粒子冲洗、一次漂洗以及二次漂洗，达到高效、高质量清洁的目的。
根据本发明的一些实施例，所述第一抓取机构设置有能够竖直升降和前后平移的抓取手，所述抓取手能够开合，所述循环冲洗工位对应所述抓取手设置有抓取口，所述抓取手经过竖直升降以及前后平移后通过开合抓取的方式将所述火锅盆从所述抓取口内取出并搁置在所述输送带的送入端上，这样即可避免人工取放火锅盆，达到降低工作人员的劳动强度的目的，并能够进一步便于后续清洁工作的快速进行。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的火锅盆清洗方法的步骤示意图；
图2是本发明实施例的洗锅机的内部结构示意图；
图3是本发明实施例的第一抓取机构的整体结构示意图；
图4是本发明实施例的洗锅机的外部结构示意图；
图5是本发明实施例的第一固定架的外部结构示意图；
附图标记：
火锅盆100、油水分离器101、第一固定架102、第一抓取机构103、粒子冲洗室104、抽排组件105、第二抓取机构106、第二固定架107；
固定位200、冲洗泵201、喷淋管202、预漂洗室203、精漂洗室204；
升降气缸300、连接板301、平移气缸302、伸缩气缸303。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在第一方面，参照图1，本发明提出了一种火锅盆清洗方法，包括以下步骤：
S100：脏锅预处理，将待清洗的火锅盆100中的油污倒出；
S101：脏锅入库，将预处理后的火锅盆100送入脏锅库；
S102：除渣，将火锅盆100送入除渣工位并进行除渣冲洗；
S103：循环冲洗，将除渣后的火锅盆100送入循环冲洗工位并进行循环冲洗；
S104：粒子冲洗，将循环冲洗后的火锅盆100送入粒子冲洗工位并进行粒子冲洗；
S105：预漂洗，将粒子冲洗后的所述火锅盆100送入预漂洗工位并进行一次漂洗；
S106：精漂洗，将预漂洗后的火锅盆100送入精漂洗工位并进行二次漂洗。
依据上述步骤，本发明所提出的火锅盆清洗方法，在将待清洗的火锅盆100中的杂物倒出后，依次经由除渣、循环冲洗、粒子冲洗、预漂洗以及精漂洗步骤即可高效完成火锅盆100的自动清洗作业，且能够依据实际使用需求(比如冬天油污不易清洗，需要较长的清洗时间)而设定各步骤的清洗时间，既不会导致工作人员的劳动强度增加，又能够充分保证火锅盆100的清洗效率和清洗质量。
在本发明的一些实施例中，在步骤S103中采用酸性溶液含量配比为1％～20％的清洁水进行循环冲洗，由于酸性溶液具有优异的油污化解效果，故而这里在清洁水中添加含量为1％～20％的酸性溶液可以提高循环冲洗的冲洗效率和清洗质量。
在本发明的一些实施例中，上述酸性溶液优选柠檬酸进行酸性配比，且配比含量优选为5％。
在本发明的一些实施例中，在步骤S103中冲洗时间设定为10～40min，以用于充分循环冲洗火锅盆100。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，在步骤S106后还包括步骤S107：干净锅入库，将精漂洗后的火锅盆100送入干净锅库烘干或晾干，以实现大批量的火锅盆100的清洁储存而便于随时取用。
在第二方面，参照图2～图5，本发明还提出一种洗锅机，能够实现上述火锅盆清洗方法的实际运用，具体包括：
洗锅机本体，设置有脏锅库和干净锅库；
除渣工位，设置在脏锅库的送入口内，除渣工位用于对火锅盆100进行除渣冲洗；
循环冲洗工位，对应除渣工位设置在脏锅库内，循环冲洗工位设置有取锅口，循环冲洗工位用于对火锅盆100进行循环冲洗；
粒子冲洗工位，对应取锅口设置在脏锅库和干净锅库之间，粒子冲洗工位用于对从取锅口取出的火锅盆100喷射粒子混合液而进行粒子冲洗；
第一抓取机构103，对应取锅口设置在粒子冲洗工位的送入端，第一抓取机构103用于将位于循环冲洗工位上的火锅盆100取出并送入粒子冲洗工位；
预漂洗工位，设置在粒子冲洗工位的送出端，预漂洗工位用于对火锅盆100进行一次漂洗；
精漂洗工位，设置在预漂洗工位的送出端，精漂洗工位用于对火锅盆100进行二次漂洗。
依据上述结构，本发明所提出的洗锅机能够充分实现上述火锅盆清洗方法的实际运用，即利用除渣工位、循环冲洗工位、粒子冲洗工位、预漂洗工位以及精漂洗工位的配合作用即可实现火锅盆100的高效自动清洗，无需人工操作且整个清洗过程的清洗强度和清洗时间均能得到控制，能够达到降低工作人员的劳动强度以及提高清洗质量的目的。
在本发明的一些实施例中，如图2、图4所示，洗锅机还包括：
第二固定架107，设置在精漂洗工位的送出端，上述干净锅库设置在第二固定架107上；
第二抓取机构106，设置在干净锅库内，第二抓取机构106用于将精漂洗工位的火锅盆100取出并放入干净锅库内或者将火锅盆100从干净锅库内取出使用。
显然，在这种结构下的洗锅机能够在实现大批量的火锅盆100的清洗工作的同时，提供一个干净锅库来大批量储存清洁好的火锅盆100以待随时使用。
在本发明的一些实施例中，如图2、图4所示，洗锅机可内置或者外置一油水分离器101，以便于工作人员将待清洗的火锅盆100中的杂物倒入，从而利用油水分离器101快速实现固液分离，进而完成油污的分类处理。
在本发明的一些实施例中，如图2、图4所示，油水分离器101设置有上端开口的分离腔，分离腔的上部开口处设置有筛板，这样即可通过筛板实现固液分离。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，脏锅库内设置有循环输送结构，循环输送结构的循环路径经过脏锅库的送入口，除渣工位在送入口内设置有冲洗泵201，冲洗泵201能够向上喷设高压水而除去经过的火锅盆100内的残渣，显然，在这种结构下的整个循环输送过程中，包括在除渣工位进行除渣冲洗在内，火锅盆100的开口应该朝下放置，从而使得其内部的油污更容易被水冲洗并向下滑落，进而达到快速清洁的目的，而依据这种设置方式，能够充分利用循环输送结构循环输送火锅盆100的同时，顺利完成除渣冲洗和循环冲洗作业。
在本发明的一些实施例中，如图2、图4所示，循环输送结构上均匀设置有多个固定位200，循环冲洗工位对应固定位200设置有多根喷淋管202，喷淋管202用于向固定位200上的火锅盆100持续喷淋清洁水，显然，固定位200越多一次性能够清洁的火锅盆100的数量也就更多，整个洗锅机的清洗效率自然更高。
在本发明的一些实施例中，循环输送结构设置为链条传动结构，固定位200设置为与火锅盆100适配的固定框，多个固定框均匀设置在链条传动结构的传动链条上，显然，这里的传动链条设置有两根且相互平行，以用于固定连接固定框相对的两个侧边，通过将火锅盆100倒扣在能够移动的固定框上，即可实现火锅盆100的稳定放置与循环输送。
在本发明的一些实施例中，如图2、图4以及图5所示，上述除渣工位和循环冲洗工位均设置在第一固定架102上，第一固定架102设置为倒L型，对应的，依托上述链条传动结构形成的循环冲洗工位也为倒L型，这样，即可将取锅口设置在到L型的上部右侧，使得取锅口的旁侧和下方留有安装第一抓取机构103的安装空间和工作空间；进一步的，这里的第一固定架102配合除渣工位和循环冲洗工位形成了一个自动脏锅库，不仅能够用于脏锅的初步清洗作业，还可以进行脏锅的临时自动存放。
在本发明的一些实施例中，如图2、图4所示，粒子冲洗工位设置有输送带和粒子冲洗室104，输送带穿过粒子冲洗室104，粒子冲洗室104能够向通过的输送带和位于输送带上的火锅盆100喷射粒子混合液，第一抓取机构103设置在输送带的送入端，预漂洗工位和精漂洗工位设置在输送带的送出端且精漂洗工位位于预漂洗工位的后方，且预漂洗工位对应输送带设置有预漂洗室203，精漂洗工位对应输送带设置有精漂洗室204，这样利用输送带带动火锅盆100依次穿过粒子冲洗室104、预漂洗室203以及精漂洗室204，即可使得火锅盆100能够快速完成粒子冲洗、一次漂洗以及二次漂洗，达到高效、高质量清洁的目的。
在本发明的一些实施例中，如图2、图3以及图4所示，第一抓取机构103设置有能够竖直升降和前后平移的抓取手，抓取手能够开合，循环冲洗工位对应抓取手设置有抓取口，抓取手经过竖直升降以及前后平移后通过开合抓取的方式将火锅盆100从抓取口内取出并搁置在输送带的送入端上，这样即可避免人工取放火锅盆100，达到降低工作人员的劳动强度的目的，并能够进一步便于后续清洁工作的快速进行。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，第二固定架107在第二抓取机构106的两侧设置有多个放置位，以用于放置晾干或烘干清洁好的火锅盆100。
在本发明的一些实施例中，上述固定位200的数量优选为32个，放置位的数量优选为44个，这样即可充分实现大量火锅盆100的同时清洗和存放作业。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，输送带的送出端水平伸入第二固定架107并与上方和下方的放置位平行，以便于第二抓取机构106快速取放火锅盆100。
在本发明的一些实施例中，预漂洗工位和精漂洗工位内均设置有多个向输送带和火锅盆100喷水的喷嘴，这里预漂洗工位内的喷嘴的喷射水压和喷射流量可与精漂洗工位不同，具体设定状态视实际使用需求来进行设定，保证漂洗效率和漂洗质量即可。
在本发明的一些实施例中，粒子冲洗室104的冲洗节奏优选为30s/个，以避免冲洗过快而导致粒子泄漏。
在本发明的一些实施例中，如图2、图3以及图4所示，第一抓取机构103包括两个升降气缸300、一块连接板301、一个平移气缸302以及一个伸缩气缸303，其中，两个升降气缸300的固定端对称设置在输送带的两侧，连接板301水平连接两个升降气缸300的伸缩端，且连接板301能够在升降过程中与上述抓取口的上端平齐，进一步的，这里的平移气缸302设置在连接板301的下端，且平移气缸302的伸缩端的移动方向与输送带的输送方向垂直，伸缩气缸303的固定端连接平移气缸302的伸缩端，伸缩气缸303于固定端的两侧设置有两组伸缩端，伸缩气缸303的伸缩方向与输送带输送的方向相同，且每个伸缩气缸303的伸缩端能够拆卸地连接有抓手，通过多个抓手的配合作用即可形成上述抓取手来取放火锅盆100。
在本发明的一些实施例中，第二抓取机构106与第一抓取机构103的结构相同。
在本发明的一些实施例中，在第一固定架102和第二固定架107的上端设置有抽排组件105，以用于抽排废气。
在本发明的一些实施例中，第二固定架107对应多个放置位设置有多个烘干管，以用于烘干火锅盆100。
在本发明的一些实施例中，第一固定架102、粒子冲洗工位、预漂洗工位以及精漂洗工位内均设置有排水槽，以用于排出污水。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种火锅盆清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：脏锅预处理，将待清洗的火锅盆中的油污倒出；
S101：脏锅入库，将预处理后的所述火锅盆送入脏锅库；
S102：除渣，将所述火锅盆送入除渣工位并进行除渣冲洗；
S103：循环冲洗，将除渣后的所述火锅盆送入循环冲洗工位并进行循环冲洗；
S104：粒子冲洗，将循环冲洗后的所述火锅盆送入粒子冲洗工位并进行粒子冲洗；
S105：预漂洗，将粒子冲洗后的所述火锅盆送入预漂洗工位并进行一次漂洗；
S106：精漂洗，将预漂洗后的所述火锅盆送入精漂洗工位并进行二次漂洗。
2.根据权利要求1所述的火锅盆清洗方法，其特征在于，在步骤S103中采用酸性溶液含量配比为1％～20％的清洁水进行循环冲洗。
3.根据权利要求2所述的火锅盆清洗方法，其特征在于，在步骤S103中冲洗时间设定为10～40min。
4.根据权利要求1所述的火锅盆清洗方法，其特征在于，在步骤S106后还包括步骤S107：干净锅入库，将精漂洗后的所述火锅盆送入干净锅库烘干或晾干。
5.一种洗锅机，其特征在于，包括：
洗锅机本体，设置有脏锅库和干净锅库；
除渣工位，设置在所述脏锅库的送入口内，所述除渣工位用于对火锅盆进行除渣冲洗；
循环冲洗工位，对应所述除渣工位设置在所述脏锅库内，所述循环冲洗工位设置有取锅口，所述循环冲洗工位用于对所述火锅盆进行循环冲洗；
粒子冲洗工位，对应所述取锅口设置在所述脏锅库和所述干净锅库之间，所述粒子冲洗工位用于对从所述取锅口取出的所述火锅盆喷射粒子混合液而进行粒子冲洗；
第一抓取机构，对应所述取锅口设置在所述粒子冲洗工位的送入端，所述第一抓取机构用于将位于所述循环冲洗工位上的所述火锅盆取出并送入所述粒子冲洗工位；
预漂洗工位，设置在所述粒子冲洗工位的送出端，所述预漂洗工位用于对所述火锅盆进行一次漂洗；
精漂洗工位，设置在所述预漂洗工位的送出端，所述精漂洗工位用于对所述火锅盆进行二次漂洗。
6.根据权利要求5所述的洗锅机，其特征在于，所述洗锅机还包括：
第二固定架，设置在所述精漂洗工位的送出端，所述干净锅库设置在所述第二固定架上；
第二抓取机构，设置在所述干净锅库内，所述第二抓取机构用于将所述精漂洗工位的所述火锅盆取出并放入所述干净锅库内或者将所述火锅盆从所述干净锅库内取出使用。
7.根据权利要求6所述的洗锅机，其特征在于，所述脏锅库内设置有循环输送结构，所述循环输送结构的循环路径经过所述脏锅库的送入口，所述除渣工位在所述送入口内设置有冲洗泵，所述冲洗泵能够向上喷设高压水而除去经过的所述火锅盆内的残渣。
8.根据权利要求7所述的洗锅机，其特征在于，所述循环输送结构上均匀设置有多个固定位，所述循环冲洗工位对应所述固定位固定设置有多根喷淋管，所述喷淋管用于向所述固定位上的所述火锅盆持续喷淋清洁水。
9.根据权利要求8所述的洗锅机，其特征在于，所述粒子冲洗工位设置有输送带和粒子冲洗室，所述输送带穿过所述粒子冲洗室，所述粒子冲洗室能够向通过的所述输送带和位于所述输送带上的所述火锅盆喷射粒子混合液，所述第一抓取机构设置在所述输送带的送入端，所述预漂洗工位和所述精漂洗工位设置在所述输送带的送出端且所述精漂洗工位位于所述预漂洗工位的后方。
10.根据权利要求9所述的洗锅机，其特征在于，所述第一抓取机构设置有能够竖直升降和前后平移的抓取手，所述抓取手能够开合，所述循环冲洗工位对应所述抓取手设置有抓取口，所述抓取手经过竖直升降以及前后平移后通过开合抓取的方式将所述火锅盆从所述抓取口内取出并搁置在所述输送带的送入端上。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN203029179U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-07-03 | 刘思铆 | 立式洗碗机 |
| CN108354559A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-03 | 海底捞控股有限公司 | 火锅盆清洗装置 |
| CN112057016A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 陈瑜 | 一种基于粒子清洗的餐具清洗工艺 |
-
2021
- 2021-04-08 CN CN202110375623.7A patent/CN113229762A/zh active Pending
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