CN209792207U - 一种灌装水桶桶内清洗消毒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装水桶桶内清洗消毒机，包括消毒机柜、垂直设置在所述消毒机柜顶端的进桶输送带、垂直设置在所述消毒机柜末端的出桶输送带，以及设置在所述消毒机柜内的清洗装置；在所述进桶输送带和清洗装置之间设有上桶装置，在所述出桶输送带和清洗装置之间设有卸桶装置。本实用新型用于对清洗过的水桶进行消毒、消毒清洗效率高、无死角、无二次污染。

Description

一种灌装水桶桶内清洗消毒机

技术领域

本实用新型涉及桶装饮用水水桶清洗技术领域，具体涉及一种灌装水桶桶内清洗消毒机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对健康的意识越来越强，工业污染也在不断的恶化人们的生活环境，水是人们赖以生存的必要条件，所以人们对日常饮水的质量越来越重视，许多公司和家庭都开始选择购买桶装饮用水，桶装水由于干净、卫生、快速和方便的特点，受到人们的青睐。但是同时也会遇到如下问题：水桶使用回收后，桶内壁往往会形成一定程度的污染，需要对水桶内壁进行清洗，清洗过后的水桶内壁会残留清洗液，需要对水桶内壁再进行消毒清洗，由于清洗水桶内壁的时候一般都是将刷子伸进水桶内进行清洗；例如人们一般会采用一根细长的铁丝，在铁丝上缠绕布条，伸进桶内进行刷洗，这样清洗过后的水桶内壁会残留很多清洗过程中留下的污物，而且还会造成二次污染，所以清洗过的水桶必须要再进行消毒处理才可以再度使用。

现有的清洗大型设备采用的消毒装置不适合批量生产，清洗效率低，毛刷进行消毒清洗，使桶内留有清洗不到的死角，使消毒清洗不彻底，另外毛刷伸进桶内还可能造成二次污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种上桶和卸桶装置结构简单、消毒清洗彻底、消毒清洗效率高、消毒过程无死角、无须伸进桶内，不会造成二次污染的灌装水桶桶内清洗消毒机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装水桶桶内清洗消毒机，包括消毒机柜、垂直设置在所述消毒机柜顶端的进桶输送带、垂直设置在所述消毒机柜末端的出桶输送带，以及设置在所述消毒机柜内的清洗装置；在所述进桶输送带和清洗装置之间设有上桶装置，在所述出桶输送带和清洗装置之间设有卸桶装置；

所述清洗装置包括设置在所述消毒机柜内的清洗支架，以及设置在所述清洗支架上的传送机构和冲洗机构；在所述传送机构上等距设有多个翻板，在所述翻板上设有至少一个卡槽；

所述上桶装置包括可转动安装在所述清洗支架前端的上桶机构，以及顶端可旋转安装在所述消毒机柜顶部的拨桶框架；

所述卸桶装置包括卸桶框架，所述卸桶框架在接近所述出桶输送带一侧的底部连接有卸桶气缸，所述卸桶气缸的底部固定连接在所述消毒机柜的底板上；

所述冲洗机构包括至少一组喷洗装置，所述喷洗装置包括设置在所述传送机构之间的至少一个喷头，所述喷头通过管道与位于所述清洗支架下方的储水箱相连；

在所述消毒机柜进桶口前端的进桶输送带两侧分别对应设有感应装置和拦截装置。

针对上述技术特征，水桶在进桶输送带上传输至感应装置时，感应装置对水桶进行计数，当经过感应装置的水桶数量与翻板上卡槽的数量相同时，拦截装置启动将过来的水桶进行拦截，当水桶随传送机构向前移动后，拦截装置关闭；拨桶框架将进桶输送带上的水桶推至上桶装置上，并与传送机构上的卡槽对应套装，之后随着传送机构向前移动，开口朝下，移动至喷头处，喷头将水喷至水桶内，通过高压水对水桶进行清洗；水桶继续向前移动至出桶端经卸桶装置将水桶推送至出桶输送带上，完成水桶内壁的消毒处理；水桶经过感应装置进行计数，避免水桶的拥挤，使整个消毒工序有序进行，实现全自动化工艺。

优选的，所述上桶机构包括两端通过轴承座固定在所述清洗支架前侧的转轴，在所述转轴的中间位置上固定设有向上倾斜的连接杆，在所述连接杆的另一端焊接有上桶框，在所述上桶框接近进桶输送带一侧的底部连接有上桶气缸，所述上桶气缸的底部固定在所述消毒机柜的底板上。

上桶装置可以改变水桶的移动方向，使水桶从前端的进桶输送带上转换至清洗装置上，使整个水桶的清洗过程实现自动化，上桶框用来放置水桶，可以避免水桶倾斜，方便水桶的移动；本设计中的上桶机构结构简单，转动灵活方便，安装维修过程简单，水桶达到指定位置时拨桶框架将水桶推至上桶框内，上桶框经底部的上桶气缸带动旋转，使水桶的桶口进入卡槽内，随清洗装置向前移动进行下一步工序。

优选的，所述上桶框包括上桶底板、并列设置在所述上桶底板上的至少一个开口朝上的“U”型上桶凹槽，所述上桶凹槽在接近所述进桶输送带一侧的顶部设有挡杆；所述上桶凹槽的内部上宽下窄，两侧壁呈弧状。上桶凹槽更适合用于放置水桶，方便水桶上下，避免在将水桶推至卡槽内时发生卡壳的情况；挡杆用来保护水桶，避免水桶发生下滑。

优选的，所述卸桶框架包括呈格栅状的卸桶底板，在所述卸桶底板的两侧设有挡板，在两侧所述挡板之间设有至少一个隔板；相邻所述隔板之间的距离和所述挡板与相邻隔板之间的距离相等，用于放置水桶。水桶移至出桶端时，卸桶框架处于135°位置处，水桶下滑至卸桶框架内，卸桶气缸带动卸桶框架移动，将水桶直接推至出桶输送带上进行灌装，结构设计简单，方便使用。

优选的，在所述拨桶框架的一侧连接有拨桶气缸，所述拨桶气缸的底部固定在所述消毒机柜上；在所述出桶输送带内侧对应于所述卸桶装置位置处设有导向板。拨桶气缸用来带动拨桶框架转动，以达到推动水桶的作用；导向板方便水桶从卸桶框架移动至出桶输送带上。

优选的，所述传送机构包括在所述清洗支架入桶端平行设置的两个从动轮、在出桶端对应于所述从动轮设置的主动轮，以及在所述主动轮和从动轮之间环绕的输送链，所述主动轮之间和从动轮之间分别经传动轴连接并通过轴承座固定在所述消毒机柜上；所述翻板等间距设置在所述输送链上。

优选的，所述喷头与所述卡槽相对设置，相邻所述喷头之间的距离等于相邻所述卡槽之间的距离。

优选的，所述感应装置包括设置在卡接件上的接近开关和辅助弹片，所述卡接件通过第一连接板固定在所述进桶输送带的一侧；所述辅助弹片的一端固定在所述卡接件上远离消毒机柜的一端；另一端为自由端，延伸至所述进桶输送带上且位于所述接近开关的正前方。由于桶身的形状不是规则设计的，有的水桶在经过接近快关时不会碰触接近开关导致接近开关计数不准确，为了避免上述情况，在接近开关的前方设有辅助弹片，辅助弹片的自由端延伸至进桶输送带上，水桶经过辅助弹片时挤压辅助弹片使辅助弹片接触接近开关，接近开关进行计数。

优选的，所述拦截装置包括固定在所述进桶输送带另一侧的第二连接板、设置在所述第二连接板上的拦截气缸和与所述拦截气缸伸缩端连接的拦截底板，在所述拦截底板上固定设有拦截框；所述拦截底板通过拦截连接件固定在所述第二连接板上，并与所述拦截连接件转动连接。拦截装置在接近开关达到计数设计值时启动，拦截后面水桶继续向前移动。

优选的，在相邻所述喷洗装置之间设有滴干区，用于水桶内的水自由落下，进行初步干燥；在所述传送机构下方设置有接水槽，在所述接水槽的底部设有至少一个与所述储水箱相连桶的漏孔，在所述漏孔上设有漏网；在所述翻板的中间位置设有漏水孔。清洗过后的水桶再进行滴干，滴干区是指水自由落下，进行干燥；漏网起到过滤的作用，避免大颗粒杂质进入储水箱，也可以起到缓冲的作用；漏水孔避免水喷至翻板上进行聚集。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、成本低、稳定性强、安全性高 ，在各工序转换过程中承接性好，不会出现水桶跌落的情况，采用固定喷头喷水对水桶内部进行消毒，消毒清洗彻底，消毒清洗过程中不留死角，清洗水可以循环利用，降低成本，节约资源，避免浪费，同时避免二次污染情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗装置侧视图；

图3为感应装置和拦截装置安装示意图；

图4为拦截装置结构示意图；

图5为拨桶框架结构示意图；

图6为上桶框结构示意图；

图7为卸桶框架侧视图；

图8为卸桶框架立体图；

图9为拦截底板示意图。

图中：1消毒机柜，2清洗支架，3清洗装置，4预冲洗区，5碱洗区，6滴干区，7纯水循环冲洗区，8消毒水洗区，9灌装水洗区，10管道，11储水箱，12卸桶气缸，13出桶输送带，14导向板，15卸桶框架，16喷头，17卡槽，18拨桶气缸，19进桶输送带，20拨桶框架，21上桶框，22上桶气缸，23连接杆，24接水槽，25翻板，26输送链，27传动轴，28转轴，29上桶凹槽，30挡杆，31卸桶底板，32挡板，33隔板，34拦截气缸，35拦截底板，36拦截连接件，37拦截框，38第二连接板，39接近开关，40卡接件，41第一连接板，42辅助弹片，43漏水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-9所示，一种灌装水桶桶内清洗消毒机，包括消毒机柜1、垂直设置在所述消毒机柜1顶端的进桶输送带19、垂直设置在所述消毒机柜1末端的出桶输送带13，以及设置在所述消毒机柜1内的清洗装置3；在所述进桶输送带19和清洗装置3之间设有上桶装置，在所述出桶输送带13和清洗装置3之间设有卸桶装置；在所述出桶输送带13内侧对应于所述卸桶装置位置处设有导向板14。

所述清洗装置3包括设置在所述消毒机柜1内的清洗支架2，以及设置在所述清洗支架2上的传送机构和冲洗机构；在所述传送机构上等距设有多个翻板25，在所述翻板25上设有至少一个卡槽17；

所述上桶装置包括可转动安装在所述清洗支架2前端的上桶机构，以及顶端可旋转安装在所述消毒机柜1顶部的拨桶框架20；在所述拨桶框架20的一侧连接有拨桶气缸18，所述拨桶气缸18的底部固定在所述消毒机柜1上。所述上桶机构包括两端通过轴承座固定在所述清洗支架2前侧的转轴28，在所述转轴28的中间位置上固定设有向上倾斜的连接杆23，在所述连接杆23的另一端焊接有上桶框21，在所述上桶框21接近进桶输送带19一侧的底部连接有上桶气缸22，所述上桶气缸22的底部固定在所述消毒机柜1的底板上。所述上桶框21包括上桶底板、并列设置在所述上桶底板上的至少一个开口朝上的“U”型上桶凹槽29，所述上桶凹槽29在接近所述进桶输送带19一侧的顶部设有挡杆30；所述上桶凹槽29的内部上宽下窄，两侧壁呈弧状。

所述卸桶装置包括卸桶框架15，所述卸桶框架15在接近所述出桶输送带13一侧的底部连接有卸桶气缸12，所述卸桶气缸12的底部固定连接在所述消毒机柜1的底板上；所述卸桶框架15包括呈格栅状的卸桶底板31，在所述卸桶底板31的两侧设有挡板32，在两侧所述挡板32之间设有至少一个隔板33；相邻所述隔板33之间的距离和所述挡板32与相邻隔板33之间的距离相等，用于放置水桶。

所述冲洗机构包括至少一组喷洗装置，所述喷洗装置包括设置在所述传送机构之间的至少一个喷头16，所述喷头16通过管道10与位于所述清洗支架2下方的储水箱11相连；所述喷头16与所述卡槽17相对设置，相邻所述喷头16之间的距离等于相邻所述卡槽17之间的距离。

在所述消毒机柜1进桶口前端的进桶输送带19两侧分别对应设有感应装置和拦截装置。所述感应装置包括设置在卡接件40上的接近开关39和辅助弹片42，所述卡接件40通过第一连接板41固定在所述进桶输送带19的一侧；所述辅助弹片42的一端固定在所述卡接件40上远离消毒机柜1的一端；另一端为自由端，延伸至所述进桶输送带19上且位于所述接近开关39的正前方。所述拦截装置包括固定在所述进桶输送带13另一侧的第二连接板38、设置在所述第二连接板38上的拦截气缸34和与所述拦截气缸34伸缩端连接的拦截底板35，在所述拦截底板35上固定设有拦截框37；所述拦截底板35通过拦截连接件36固定在所述第二连接板38上，并与所述拦截连接件36转动连接。

所述传送机构包括在所述清洗支架2入桶端平行设置的两个从动轮、在出桶端对应于所述从动轮设置的主动轮，以及在所述主动轮和从动轮之间环绕的输送链26，所述主动轮之间和从动轮之间分别经传动轴27连接并通过轴承座固定在所述消毒机柜上；所述翻板25等间距设置在所述输送链26上。

在相邻所述喷洗装置之间设有滴干区，用于水桶内的水自由落下，进行初步干燥；在所述传送机构下方设置有接水槽24，在所述接水槽24的底部设有多个与所述储水箱11相连桶的漏孔，在所述漏孔上设有漏网；在所述翻板25的中间位置设有漏水孔43。

冲洗机构包括6个喷洗装置和4个滴干区，依据水桶移动方向依次为预冲洗区4→碱洗区5→滴干区6→纯水循环冲洗区7→滴干区6→消毒水洗区8→滴干区6→纯水循环冲洗区7→灌装水洗区9→滴干区5。

本实用新型的工作原理：水桶经上桶装置进入清洗装置3，然后分别进行预冲洗→碱洗→滴干→纯水循环冲洗→滴干→消毒水洗→滴干→纯水循环冲洗→灌装水洗→滴干，碱洗可以去除水桶内部污物，滴干是使碱水自由流出水桶内部，使水桶内初步干燥；用回流水洗降低水桶内碱水的浓度；再进行消毒水洗，对水桶内部进行杀菌处理，滴干，接着再用回流水冲洗，稀释水桶内消毒水的浓度，最后用灌装水清洗进行灌装之前的最后冲洗，可以根据需要自行设计冲洗机构的数量，使清洗更加干净彻底。

具体工作过程为：水桶经进桶输送带19向前移动，当接近开关39计数量与翻板25上卡槽17的数量一致时，拦截气缸34启动带动拦截框37转动，使拦截框37阻止水桶移动；同时拨桶框架20在拨桶气缸18的带动下转动，并将水桶推至上桶框21内，上桶框21在上桶气缸22的带动下向上转动，使水桶的桶口插入卡槽17内，然后上桶气缸22反向运动，将上桶框21带至原来的位置进行下一轮的运送；卡在卡槽17内的水桶随输送链26向前移动，移动至与喷头16相对应的位置时，输送链26停止运动，喷头16进行高压喷水对水桶内部进行清洗，清洗完之后，输送链26继续向前移动，移动至末端的水桶掉入卸桶框架15内，卸桶气缸12启动带动卸桶框架15转动，将水桶推至出桶输送带上进行下一步灌装工序。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，包括消毒机柜、垂直设置在所述消毒机柜顶端的进桶输送带、垂直设置在所述消毒机柜末端的出桶输送带，以及设置在所述消毒机柜内的清洗装置；在所述进桶输送带和清洗装置之间设有上桶装置，在所述出桶输送带和清洗装置之间设有卸桶装置；

所述清洗装置包括设置在所述消毒机柜内的清洗支架，以及设置在所述清洗支架上的传送机构和冲洗机构；在所述传送机构上等距设有多个翻板，在所述翻板上设有至少一个卡槽；

所述上桶装置包括可转动安装在所述清洗支架前端的上桶机构，以及顶端可旋转安装在所述消毒机柜顶部的拨桶框架；

所述卸桶装置包括卸桶框架，所述卸桶框架在接近所述出桶输送带一侧的底部连接有卸桶气缸，所述卸桶气缸的底部固定连接在所述消毒机柜的底板上；

所述冲洗机构包括至少一组喷洗装置，所述喷洗装置包括设置在所述传送机构之间的至少一个喷头，所述喷头通过管道与位于所述清洗支架下方的储水箱相连；

在所述消毒机柜进桶口前端的进桶输送带两侧分别对应设有感应装置和拦截装置。

2.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述上桶机构包括两端通过轴承座固定在所述清洗支架前侧的转轴，在所述转轴的中间位置上固定设有向上倾斜的连接杆，在所述连接杆的另一端焊接有上桶框，在所述上桶框接近进桶输送带一侧的底部连接有上桶气缸，所述上桶气缸的底部固定在所述消毒机柜的底板上。

3.根据权利要求2所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述上桶框包括上桶底板、并列设置在所述上桶底板上的至少一个开口朝上的“U”型上桶凹槽，所述上桶凹槽在接近所述进桶输送带一侧的顶部设有挡杆；所述上桶凹槽的内部上宽下窄，两侧壁呈弧状。

4.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述卸桶框架包括呈格栅状的卸桶底板，在所述卸桶底板的两侧设有挡板，在两侧所述挡板之间设有至少一个隔板；相邻所述隔板之间的距离和所述挡板与相邻隔板之间的距离相等，用于放置水桶。

5.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，在所述拨桶框架的一侧连接有拨桶气缸，所述拨桶气缸的底部固定在所述消毒机柜上；在所述出桶输送带内侧对应于所述卸桶装置位置处设有导向板。

6.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述传送机构包括在所述清洗支架入桶端平行设置的两个从动轮、在出桶端对应于所述从动轮设置的主动轮，以及在所述主动轮和从动轮之间环绕的输送链，所述主动轮之间和从动轮之间分别经传动轴连接并通过轴承座固定在所述消毒机柜上；所述翻板等间距设置在所述输送链上。

7.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述喷头与所述卡槽相对设置，相邻所述喷头之间的距离等于相邻所述卡槽之间的距离。

8.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述感应装置包括设置在卡接件上的接近开关和辅助弹片，所述卡接件通过第一连接板固定在所述进桶输送带的一侧；所述辅助弹片的一端固定在所述卡接件上远离消毒机柜的一端；另一端为自由端，延伸至所述进桶输送带上且位于所述接近开关的正前方。

9.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，所述拦截装置包括固定在所述进桶输送带另一侧的第二连接板、设置在所述第二连接板上的拦截气缸和与所述拦截气缸伸缩端连接的拦截底板，在所述拦截底板上固定设有拦截框；所述拦截底板通过拦截连接件固定在所述第二连接板上，并与所述拦截连接件转动连接。

10.根据权利要求1所述的灌装水桶桶内清洗消毒机，其特征在于，在相邻所述喷洗装置之间设有滴干区，用于水桶内的水自由落下，进行初步干燥；在所述传送机构下方设置有接水槽，在所述接水槽的底部设有至少一个与所述储水箱相连桶的漏孔，在所述漏孔上设有漏网；在所述翻板的中间位置设有漏水孔。