CN202995437U - 一种乳化炸药生产自动控制系统 - Google Patents
一种乳化炸药生产自动控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202995437U CN202995437U CN 201220735626 CN201220735626U CN202995437U CN 202995437 U CN202995437 U CN 202995437U CN 201220735626 CN201220735626 CN 201220735626 CN 201220735626 U CN201220735626 U CN 201220735626U CN 202995437 U CN202995437 U CN 202995437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling device
- control system
- emulsion explosive
- automatic control
- emulsifier unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种乳化炸药生产自动控制系统，包括显示控制装置、PLC控制装置、熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置；显示控制装置与PLC控制装置连接；熔化装置连接乳化装置；乳化装置出料口设有冷却装置；冷却装置的出料口设有敏化装置；控制装置包括信号检测装置、安全保护装置、PLC控制器，信号检测装置输出端分别与PLC控制装置、安全保护装置连接，安全保护装置输出端与熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置的驱动电机连接。该控制系统自动化程度高，能够实现乳化炸药的自动生产，安全可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳化炸药生产的自动控制系统。
背景技术
众所周知，在工业炸药的发展过程中，人们一直在努力寻求一种既能保证炸药的爆炸性能又能降低生产定员的连续化生产工艺。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是：采用一种新型乳化器、钢带冷却机、敏化机，同时运用计算机自动控制系统来控制炸药生产工艺及参数，生产乳化炸药。
本实用新型解决上述问题的具体技术方案为：一种乳化炸药生产自动控制系统，包括显示控制装置、上位机、PLC控制装置、熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置；显示控制装置与上位机连接，上位机与PLC控制装置连接；熔化装置包括水相溶化罐、油相溶化罐，水相溶化罐连接水相输送泵，油相溶化罐连接油相输送泵，水相输送泵和油相输送泵的输出管汇合后连接乳化装置；乳化装置出料口设有冷却装置；冷却装置的出料口设有敏化装置；PLC控制装置包括信号检测装置、安全保护装置、PLC控制器，信号检测装置的信号输入端连接熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置和/或管线上的信号输出端，信号检测装置的信号输出端分别与PLC控制器、安全保护装置连接，安全保护装置输出端与熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置的驱动电机连接。
优选的，所述熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置和/或管线上的信号输出端包括熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置上或/和之间的管线上的温度传感器、流量仪、压力传感器、开关检测器、电流检测器的输出端。
优选的，所述安全保护装置为PID调节表。
优选的，所述水相溶化罐还设置重量传感器和称量表，重量传感器输出端、称量表输出端分别与PLC控制装置连接。
优选的，所述冷却装置为钢带式冷却机。
本实用新型能够实现了连续乳化、连续冷却、连续敏化使各工序节拍协调匹配，能够提高生产效率、降低操作人员劳动强度，保证了产品爆炸性能可靠、质量稳定。同时，生产自动控制系统还设置有安全保护装置，在生产过程出现问题时能及时发现并及时中止操作，提高了生产安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1、乳化炸药生产自动控制系统的结构示意图。
附图2、乳化炸药生产自动控制系统的信号输出端的连接示意图。
附图2标记说明：1-熔化装置信息输出端，2-乳化装置信息输出端，3-冷却装置信息输出端，4-敏化装置信息输出端，5-驱动电机。
具体实施方式
本实用新型的控制系统包括显示控制装置、上位机、PLC控制装置、熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置；显示控制装置与上位机连接，上位机与PLC控制装置连接；熔化装置包括水相溶化罐、油相溶化罐，水相溶化罐连接水相输送泵，油相溶化罐连接油相输送泵，水相输送泵和油相输送泵的输出管汇合后连接乳化装置；乳化装置出料口设有冷却装置；冷却装置的出料口设有敏化装置；PLC控制装置包括信号检测装置、安全保护装置、PLC控制器，信号检测装置的信号输入端连接熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置和/或管线上的信号输出端，信号检测装置的信号输出端分别与PLC控制器、安全保护装置连接，安全保护装置输出端与熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置的驱动电机连接。
首先将经计量后的水加入水相溶化罐，PLC控制器控制启动水相溶化罐的搅拌机，并加热至70℃左右，硝酸铵和硝酸钠经碎机破碎后，通过螺旋输送机缓慢地投入水相溶化罐，溶化罐的物料重量由称量表自动测量，PLC控制器读取重量传感器后，控制是否自动停止入料，投料过程中保持水温不低于50℃，温度传感器检测温度达到90℃-105℃时，PLC控制器控制停止加热，放入水相储罐备用。将定量的油相材料加入油相融化槽，加温熔化。物料完全熔化后启动搅拌机搅拌，继续加热升温至75℃-90℃，保温备用。
预先制备好的水相溶液和油相溶液，分别储存在由蒸汽保温的水相贮罐和油相贮罐中。乳化机启动后，启动油相输送泵和水相输送泵，将油相溶液和水相溶液经静态混合器连续送入乳化机，乳化机为立式结构，PLC控制器通过电流传感器、液位传感器检测到驱动电机超电流、冷却水断流及水相或油相断流时，控制设备自动停机。
乳化机的出料口与钢带式冷却机连接，PLC控制装置通过读取信号检测装置传输的信号，控制冷却水仓的数量，最终将炸药基质冷却至30℃-40℃。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种乳化炸药生产自动控制系统，其特征在于，包括显示控制装置、上位机、PLC控制装置、熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置；显示控制装置与上位机连接，上位机与PLC控制装置连接；熔化装置包括水相溶化罐、油相溶化罐，水相溶化罐连接水相输送泵，油相溶化罐连接油相输送泵，水相输送泵和油相输送泵的输出管汇合后连接乳化装置；乳化装置出料口设有冷却装置；冷却装置的出料口设有敏化装置；PLC控制装置包括信号检测装置、安全保护装置、PLC控制器，信号检测装置的信号输入端连接熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置和/或管线上的信号输出端，信号检测装置的信号输出端分别与PLC控制器、安全保护装置连接，安全保护装置输出端分别与熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置的驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药生产自动控制系统，其特征在于，所述熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置和/或管线上的信号输出端包括熔化装置、乳化装置、冷却装置、敏化装置上或/和之间的管线上的温度传感器、流量仪、压力传感器、开关检测器、电流检测器的输出端。
3.根据权利要求1所述的乳化炸药生产自动控制系统，其特征在于，所述安全保护装置为PID调节表。
4.根据权利要求1所述的乳化炸药生产自动控制系统，其特征在于，所述水相溶化罐还设置重量传感器和称量表，重量传感器输出端、称量表输出端分别与PLC控制装置连接。
5.根据权利要求1所述的乳化炸药生产自动控制系统，其特征在于，所述冷却装置为钢带式冷却机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220735626 CN202995437U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种乳化炸药生产自动控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220735626 CN202995437U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种乳化炸药生产自动控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202995437U true CN202995437U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48566595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220735626 Expired - Fee Related CN202995437U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种乳化炸药生产自动控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202995437U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104502561A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-08 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 一种混装炸药科研试验平台 |
| CN105272781A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-27 | 天津宏泰华凯科技有限公司 | 一种乳化炸药远程控制系统 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN 201220735626 patent/CN202995437U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104502561A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-08 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 一种混装炸药科研试验平台 |
| CN105272781A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-27 | 天津宏泰华凯科技有限公司 | 一种乳化炸药远程控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202995437U (zh) | 一种乳化炸药生产自动控制系统 | |
| CN205538338U (zh) | 一种固定式水质采样器 | |
| CN102961984B (zh) | 药品级苯甲酸生产用的溶解罐及操作方法 | |
| CN112473470A (zh) | 一种生物柴油混合燃料自动化调配装置 | |
| CN202191848U (zh) | 一种快速溶糖设备 | |
| CN206120039U (zh) | 一种全自动智能咖啡机 | |
| CN204395871U (zh) | 聚氨酯预聚体乳化系统 | |
| CN202089912U (zh) | 一种乳化炸药废药回收自控加热装置 | |
| CN208878618U (zh) | 恒温油浴器 | |
| CN207748336U (zh) | 一种适用于高粘度含油污泥的储存进料撬装结构 | |
| CN105777942B (zh) | 粒径均一的琼脂糖凝胶微球生产系统及其生产工艺 | |
| CN205797001U (zh) | 自动循环加液系统 | |
| CN214210460U (zh) | 一种用于反应釜和缓冲釜的控制系统 | |
| CN203803529U (zh) | 一种带红外检测传感器的恒温水浴锅 | |
| CN212678197U (zh) | 一种连续油炸机油槽加热装置 | |
| CN103721623A (zh) | 一种液体添加剂自动添加系统及使用方法 | |
| CN112023751A (zh) | 一种化工新材料混匀设备 | |
| CN204684960U (zh) | 一种食品辅料搅拌设备 | |
| CN207703017U (zh) | 自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统 | |
| CN205953883U (zh) | 一种乳胶基质制备工艺及系统 | |
| CN207595740U (zh) | 一种全自动控制乳化炸药液态复合油相存储与放料设备 | |
| CN214635800U (zh) | 一种生物柴油混合燃料自动化调配装置 | |
| CN214915166U (zh) | 循环水水质稳定剂的智能复配装置 | |
| CN212408286U (zh) | 一种油水井全自动智能撬装加药系统 | |
| CN203955132U (zh) | 一种智能加药装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20201228 |