CN205797001U - 自动循环加液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的自动循环加液系统，包括液体储罐、换热器、循环泵、液体消耗支路和控制器，循环泵的进液口连通液体储罐的出液口，循环泵的出液口连通换热器的进口，换热器的出口通过管道连接液体储罐的循环液体入口，液体储罐设置有温度传感器A、液位传感器和液位开关，液体消耗支路连接在换热器的出口与液体储罐的循环液体入口之间的连接管道上，换热器的出口与液体消耗支路之间的连接管道上设置温度传感器B，液体消耗支路与液体储罐的循环液体入口之间的连接管道上设置有温度传感器C、压力传感器和压力调节阀。本实用新型自动化程度高，能提升产品质量、提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药品生产设备，尤其涉及一种自动循环加液系统。
背景技术
药品生产中，现有的方式需要预先配制，经过储罐添加，操作人员监视储罐液位变化或其他人工方式调整液体加速等，操作繁琐，效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种自动循环加液系统，自动化程度高，能提升产品质量、提升效率。
为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
本实用新型公开的自动循环加液系统，包括液体储罐、换热器、循环泵、液体消耗支路和控制器，所述循环泵的进液口连通液体储罐的出液口，循环泵的出液口连通换热器的进口，所述换热器的出口通过管道连接液体储罐的循环液体入口，所述液体储罐设置有温度传感器A、液位传感器和液位开关，所述液体消耗支路连接在换热器的出口与液体储罐的循环液体入口之间的连接管道上，液体消耗支路上设置质量流量计、流量调节阀和自动开关阀B，换热器的出口与液体消耗支路之间的连接管道上设置温度传感器B，换热器冷媒进液管道上设置温度调节阀、回液管道上设置自动开关阀A，液体消耗支路与液体储罐的循环液体入口之间的连接管道上设置有温度传感器C、压力传感器和压力调节阀，所述温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、压力传感器、质量流量计、流量调节阀、温度调节阀、压力调节阀、液位传感器、液位开关、循环泵均与控制器电连接。
优选的，所述控制器包括中央处理单元、滤波/放大电路、A/D转换电路、D/A转换电路、显示屏、按键；所述温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、压力传感器、液位传感器、质量流量计均连接滤波/放大电路，所述滤波/放大电路连接A/D转换电路，所述A/D转换电路连接中央处理单元，所述中央处理单元连接D/A转换电路、循环泵、自动开关阀、液位开关，所述D/A转换电路连接流量调节阀、温度调节阀和压力调节阀，所述显示屏、按键均连接中央处理单元。
进一步的，所述液体储罐设置有加液口，所述加液口、循环液体入口均位于液体储罐顶部，所述出液口位于液体储罐的底部。
进一步的，所述液体消耗支路的末端连接酒精喷嘴。
优选的，所述液体消耗支路有12个。
进一步的，所述液体储罐上部设有溢流口。
进一步的，所述液体储罐顶部设有阻火呼吸阀。
进一步的，所述液体储罐的出液口、换热器的冷媒进口、液体消耗支路的入口处均设置有手阀。
进一步的，所述循环泵设置有排空阀，所述排空阀为手阀。
本实用新型在使用时，可通过操作界面设置运行参数、启停控制、运行数据查询和过程消息提示，包括循环和加液。具体的，可包括：循环启停、温度、压力、液体储罐液位控制，加液点启停、加液总量、各阶段流速和各阶段接收罐制品温度控制，加液时间、最高最低温度、加液量等运行数据进行统计和查询。
本实用新型的有益效果如下：
1、加液流程简化：本实用新型可通过各加液点的终端流量计及调节阀实现液体的定量、定速自动添加，操作简单快捷。避免了传统方式需要预先配制，经过储罐添加，操作人员监视储罐液位变化或其他人工方式调整液体加速的繁琐操作。
2、占用设备减少：本系统仅使用一个液体储罐、换热器、循环泵及添加点终端流量计和调节阀，不占用其他存储容器，减少过程操作和清洗，相应减少了注射用水等清洗水使用量。
3、可保证液体温度：本实用新型可根据需求，采用换热器使液体温度控制得到保证，由于液体从主循环管路到各加液点距离短且有保温措施，使得液体温度变化小，可保证液体温度符合生产工艺要求。
4、自动化程度高：本系统由电脑程序自动控制，用户可根据工艺需求将控制要求写入程序中实现电脑系统自动控制，包括出现异常时的应急处置程序，如液体储罐低液位保护程序，液体温度超控制限保护程序，设备异常时的保护程序，加液体积异常时的保护程序等，最大程度提高了系统安全性。该系统控制程序可与不同生产工艺对液体添加过程中产品控制要求配合，如加液过程中的产品温度控制可由程序根据需求自动控制。加液自动化控制的实现，降低了劳动强度同时提高了加液过程的安全性。
5、产品质量及收率提升：加液的自动化控制提高了生产工艺的精细程度，减小了产品的批间差异，可得到质量稳定的不同批次产品。
具体到血液制品的生产，其显著的优势在于蛋白分离过程中，乙醇添加均匀可控，降低了乙醇添加过程所释放的溶解热，乙醇与制品混合更加均匀，使白蛋白质量提高，白蛋白纯度升高，多聚体降低。由于乙醇添加过程中沉淀形成更加优良，球蛋白回收率得到提升。白蛋白及球蛋白回收率的批间差异减小且趋于稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为控制器的原理框图；
图中：1-液体储罐、2-循环泵、3-换热器、4-冷媒出口、5-自动开关阀A、6-冷媒进口、7-手阀B、8-温度调节阀、9-压力传感器、10-温度传感器C、11-手阀C、12-质量流量计、13-流量调节阀、14-自动开关阀B、15-酒精喷嘴、16-加液口、17-循环液体入口、18-溢流口、19-液位开关、20-液位传感器、21-手阀A、22-温度传感器A、23-排空阀、24-压力调节阀、25-温度传感器B、26-阻火呼吸阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开的自动循环加液系统，包括液体储罐1、换热器3、循环泵2、液体消耗支路和控制器，循环泵2的进液口连通液体储罐的出液口，循环泵的出液口连通换热器3的进口，换热器的出口通过管道连接液体储罐1的循环液体入口17，液体储罐1设置有温度传感器A22、液位传感器20，液体储罐1上部设有液位开关19、溢流口18；液体消耗支路连接在换热器3的出口与液体储罐1的循环液体入口17之间的连接管道上，换热器3的出口与液体消耗支路之间的连接管道上设置温度传感器B25，液体消耗支路与液体储罐1的循环液体入口17之间的连接管道上设置有温度传感器C10、压力传感器9和压力调节阀24，温度传感器A22、温度传感器B25、温度传感器C10、压力传感器9、压力调节阀24、液位传感器20、液位开关19、循环泵2均与控制器电连接；液体储罐1顶部设置有加液口16，加液口16、循环液体入口17、阻火呼吸阀26，出液口位于液体储罐1的底部；换热器3的冷媒进口6上设置有温度调节阀8，换热器的3冷媒出口4上设置有自动开关阀A5；液体消耗支路包括依次连通的质量流量计12、流量调节阀13、自动开关阀B14和酒精喷嘴15，液体消耗支路可以有多个，具体的为12个；循环泵2设置有排空阀23，排空阀23采用手阀；液体储罐1的出液口、换热器3的冷媒进口、液体消耗支路的入口处分别设置有手阀A21、手阀B7、手阀C11。温度调节阀8、质量流量计12、流量调节阀13均与控制器电连接。
如图2所示，控制器包括中央处理单元、滤波/放大电路、A/D转换电路、D/A转换电路、显示屏、按键；温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、压力传感器、液位传感器、质量流量计均连接滤波/放大电路，滤波/放大电路连接A/D转换电路，所述A/D转换电路连接中央处理单元，中央处理单元连接D/A转换电路、循环泵、自动开关阀、液位开关，D/A转换电路连接流量调节阀、温度调节阀和压力调节阀，显示屏、按键均连接中央处理单元。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.自动循环加液系统，其特征在于：包括液体储罐、换热器、循环泵、液体消耗支路和控制器，所述循环泵的进液口连通液体储罐的出液口，循环泵的出液口连通换热器的进口，所述换热器的出口通过管道连接液体储罐的循环液体入口，所述液体储罐设置有温度传感器A、液位传感器和液位开关，所述液体消耗支路连接在换热器的出口与液体储罐的循环液体入口之间的连接管道上，液体消耗支路上设置质量流量计、流量调节阀和自动开关阀B，换热器的出口与液体消耗支路之间的连接管道上设置温度传感器B，换热器冷媒进液管道上设置温度调节阀、回液管道上设置自动开关阀A，液体消耗支路与液体储罐的循环液体入口之间的连接管道上设置有温度传感器C、压力传感器和压力调节阀，所述温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、压力传感器、质量流量计、流量调节阀、温度调节阀、压力调节阀、液位传感器、液位开关、循环泵均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述控制器包括中央处理单元、滤波/放大电路、A/D转换电路、D/A转换电路、显示屏、按键；所述温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、压力传感器、液位传感器、质量流量计均连接滤波/放大电路，所述滤波/放大电路连接A/D转换电路，所述A/D转换电路连接中央处理单元，所述中央处理单元连接D/A转换电路、循环泵、自动开关阀、液位开关，所述D/A转换电路连接流量调节阀、温度调节阀和压力调节阀，所述显示屏、按键均连接中央处理单元。
3.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述液体储罐设置有加液口，所述加液口、循环液体入口均位于液体储罐顶部，所述出液口位于液体储罐的底部。
4.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述液体消耗支路的末端连接酒精喷嘴。
5.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述液体消耗支路有12个。
6.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述液体储罐上部设有溢流口。
7.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述液体储罐顶部设有阻火呼吸阀。
8.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述液体储罐的出液口、换热器的冷媒进口、液体消耗支路的入口处均设置有手阀。
9.根据权利要求1所述的自动循环加液系统，其特征在于：所述循环泵设置有排空阀，所述排空阀为手阀。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106000148A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 成都蓉生药业有限责任公司 | 自动循环加液系统 |
| CN109172846A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-11 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种消毒系统及消毒控制方法 |
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2016
- 2016-07-08 CN CN201620719756.6U patent/CN205797001U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106000148A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 成都蓉生药业有限责任公司 | 自动循环加液系统 |
| CN109172846A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-11 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种消毒系统及消毒控制方法 |
| CN109172846B (zh) * | 2018-10-23 | 2024-03-19 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种消毒系统及消毒控制方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20161214 Effective date of abandoning: 20190118 |