CN207703017U - 自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统 - Google Patents

Abstract

一种自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，包括控制电箱、入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置，控制电箱分别与入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置电性连接。本实用新型由于采用了控制电箱，控制电箱分别与入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置电性连接，人们通过控制电箱就可以控制入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置的工作，具有效率高、减少操作人员和操作容易等优点。

Description

自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统

技术领域

本实用新型涉及生物质临界热解窑的控制技术领域，尤其是涉及一种自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统。

背景技术

由于传统窑控制技术已经无法满足现阶段人们的生产需求，特别是在生产时间把握和控制温度的准确性。以及手动操作开关按钮来控制先关设备的启动和停止。手动操作需要大量的操作员在现场操作监控，效率低下，大量的按钮开关让操作员容易误操作，机械部件损坏率高。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种效率高、减少操作人员和操作容易的自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统。

本实用新型的技术方案是：提供一种自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，包括控制电箱、入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置，所述控制电箱分别与所述入料装置、所述烘干装置、所述热解装置、所述出料装置和所述液位装置电性连接。

作为对本实用新型的改进，还包括入料速度传感器和出料速度传感器，所述控制电箱分别与所述入料速度传感器和所述出料速度传感器电性连接。

作为对本实用新型的改进，还包括烘干温度传感器和热解温度传感器，所述控制电箱分别与所述烘干温度传感器和所述热解温度传感器电性连接。

作为对本实用新型的改进，还包括液位传感器，所述控制电箱与所述液位传感器电性连接。

作为对本实用新型的改进，还包括触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述控制电箱电性连接。

作为对本实用新型的改进，还包括计算机控制中心，所述计算机控制中心与所述控制电箱信号连接。

本实用新型由于采用了控制电箱，控制电箱分别与入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置电性连接，人们通过控制电箱就可以控制入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置的工作，具有效率高、减少操作人员和操作容易等优点。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图。

其中：1.计算机控制中心；2.触摸显示屏；21.控制页面；22.监控页面；23.报警页面；3.控制电箱；31.烘干装置；32.热解装置；33.出料装置；34.液位装置；35.入料装置；36.入料速度传感器；37.出料速度传感器；38.烘干温度传感器；39.热解温度传感器；40.液位传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请参见图1，图1所揭示的是一种自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，包括控制电箱3、入料装置35、烘干装置31、热解装置32、出料装置33和液位装置34，所述控制电箱3分别与所述入料装置35、所述烘干装置31、所述热解装置32、所述出料装置33和所述液位装置34电性连接。

本实施例中，还包括入料速度传感器36和出料速度传感器37，所述控制电箱3分别与所述入料速度传感器36和所述出料速度传感器37电性连接。还包括烘干温度传感器38和热解温度传感器39，所述控制电箱3分别与所述烘干温度传感器38和所述热解温度传感器39电性连接。还包括液位传感器40，所述控制电箱3与所述液位传感器40电性连接。

本实施例中，窑（未画图）包括进料区、烘干区、临界热解区、雾化冷却区和出料区，窑是现有技术，本领域的技术人员都知道窑的具体结构，因此在这里不再对窑的具体结构进行赘述。

将所述入料装置35设置在所述进料区，所述控制电箱3控制所述入料装置35的入料驱动电机的转动。将所述烘干装置31设置在所述烘干区，所述控制电箱3控制所述烘干装置31的加热结构的工作。将所述热解装置32设置在所述临界热解区上，所述控制电箱3控制所述热解装置32的加热结构的工作。将所述液位装置34设置在所述雾化冷却区上，所述控制电箱3控制所述液位装置34的水泵工作。将所述出料装置33设置在所述出料区上，所述控制电箱3控制所述出料装置33的出料驱动电机的转动。

所述入料速度传感器36、所述出料速度传感器37、所述烘干温度传感器38、所述热解温度传感器39、所述液位传感器40分别设置在所述进料区、所述出料区、所述烘干区、所述临界热解区和所述雾化冷却区中。所述入料速度传感器36将感应到的入料速度数据传输给所述控制电箱3，所述控制电箱3根据得到的速度数据控制所述入料装置35的入料驱动电机的转速，使所述进料区的进料速度加快或减慢。所述出料速度传感器37将感应到的出料速度数据传输给所述控制电箱3，所述控制电箱3根据得到的速度数据控制所述出料装置33的出料驱动电机的转速，使所述出料区的出料速度加快或减慢。

先设置好所述烘干区和所述临界热解区的最低温度和最高温度，所述烘干温度传感器38将感应到的烘干温度数据传输给所述控制电箱3，当所述烘干区的温度低于最低温度或高于最高温度，所述控制电箱3根据得到的烘干温度数据控制所述烘干装置31的加热结构的工作，使所述烘干区的温度升高或降低。所述热解温度传感器39将感应到的热解温度数据传输给所述控制电箱3，当所述临界热解区的温度低于最低温度或高于最高温度，所述控制电箱3根据得到的热解温度数据控制所述热解装置32的加热结构的工作，使所述临界热解区的温度升高或降低。这样设计的好处是，窑就处于生产温度保温状态，以上动作依次循环，有效节省燃料。

在所述雾化冷却区中设置有储水池，所述液位传感器40设置在所述储水池中，所述液位传感器40将感应到的液位数据传输给所述控制电箱3，当所述储水池中的水位低于最低水位，所述控制电箱3根据得到的液位数据控制所述液位装置34的水泵不工作。当所述储水池中的水位高于最高水位，所述控制电箱3根据得到的液位数据控制所述液位装置34的水泵的工作，使所述储水池中的水位降低。

本实施例中，还包括触摸显示屏2，所述触摸显示屏2与所述控制电箱3电性连接。所述触摸显示屏2包括控制页面21、监控页面22和报警页面23，三个页面之间可以相互切换。在控制页面21上，可以发送控制信号给所述控制电箱3，从而控制入料速度、出料速度、入料的开启关闭、出料的开启关闭，入料、出料的自动或手动选择，控制所述烘干区和所述临界热解区的温度。在所述触摸显示屏2的控制页面21上点击每个功能键，就能实现上述功能的选择。在监控页面22上，不能作任何参数的设定或修改，在监控页面22上可以知道所述入料装置35、所述烘干装置31、所述热解装置32、所述出料装置33和所述液位装置34的工作状况，包括进料速度、出料速度、烘干温度、热解温度和液位状况。在报警页面23上，当监视到所述进料区、所述烘干区、所述临界热解区、所述雾化冷却区和所述出料区中的数据与设定的数据发生误差时，报警页面23发出报警信息，并提示报警引起的原因。

本实施例中，还包括计算机控制中心1，所述计算机控制中心1与所述控制电箱3信号连接。所述计算机控制中心1连接服务器，配方数据存储在所述计算机控制中心1，所述计算机控制中心1使用服务器网络和软件平台，对生产数据实时监控。

工作人员在所述计算机控制中心1录入相关的生产数据，如生产编号，日期，生物料，生物料的重量，此产品所需的温度，时间等，形成相应的生产配方。并且把相关生产配方数据储存并上传到服务器。在所述触摸显示屏2上选定所生成的配方后，所述触摸显示屏2控制所述控制电箱3开始工作。窑的所述入料装置35、所述烘干装置31、所述热解装置32、所述出料装置33和所述液位装置34就会根据原先设计好的指令程序有序运行，连续生产。如果下次还是生产此类生物料，可以直接在所述触摸显示屏2上调用上次的生产编号即可生产。如需要按照生产需求更改相关生产参数，在所述触摸显示屏2上直接修改保存即可，窑就会根据修改后的参数进行运作生产，同时需在所述计算机控制中心1录入，另存为新的配方。

需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，其特征在于：包括控制电箱、入料装置、烘干装置、热解装置、出料装置和液位装置，所述控制电箱分别与所述入料装置、所述烘干装置、所述热解装置、所述出料装置和所述液位装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，其特征在于：还包括入料速度传感器和出料速度传感器，所述控制电箱分别与所述入料速度传感器和所述出料速度传感器电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，其特征在于：还包括烘干温度传感器和热解温度传感器，所述控制电箱分别与所述烘干温度传感器和所述热解温度传感器电性连接。

4.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，其特征在于：还包括液位传感器，所述控制电箱与所述液位传感器电性连接。

5.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，其特征在于：还包括触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述控制电箱电性连接。

6.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产生物质临界热解窑的控制系统，其特征在于：还包括计算机控制中心，所述计算机控制中心与所述控制电箱信号连接。