CN202191848U - 一种快速溶糖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速溶糖设备，包括溶糖罐1，溶糖罐1下端设有一糖浆出口，在溶糖罐1的下部设有一循环溶解装置。循环溶解装置包括金属滤网2、循环泵3以及管道，金属滤网2和循环泵3通过管道与糖罐1连接成一个回路，金属滤网2和循环泵3设置在同一条管道上，金属滤网2位于溶糖罐1下端出口和循环泵3之间。本实用新型快速溶糖设备实现了热溶糖方法搅拌均匀且无风险，在保证溶效果的同时缩短溶糖时间、降低了生产能耗和成本的目的。

Description

一种快速溶糖设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于热溶方法中的快速溶糖设备。 

背景技术

目前饮料行业所用的溶糖方式分为连续式和间歇式。连续式是指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。间歇式分为冷溶和热溶。冷溶方法是采用装搅拌器的容器，将糖和水按需配比，在室温下进行搅拌， 待完全溶化，滤去杂质即成。有的企业还用高速剪切机将糖剪碎再投入容器中。热溶方法是采用不锈钢的双层溶糖锅，并安装有搅拌器，锅底部有放料管道，然后用蒸汽加热溶解。边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解，然后加热杀菌、过滤、冷却。该种方式也是国内大多数工厂所采用方式。

连续式溶液糖速度快，自动化操作，糖液浓度均匀，但设备成本非常高，并不适合中小企业推广使用。冷溶方法成本低，但速度也是最慢的，不能适用于大规模的溶糖。而冷溶和热溶都需要安装轴搅拌器，而搅拌器的变速箱内装有润滑油，存在漏油的风险，同时热溶的方法搅拌不均匀，生产效率低，能耗比较大。 

发明内容

本实用新型设计了一种快速溶糖设备，其实现了热溶方法搅拌均匀且无风险，在保证溶糖效果的同时缩短溶糖时间、降低了生产能耗和成本的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下方案： 

一种快速溶糖设备，包括溶糖罐，所述溶糖罐下端设有一糖浆出口，其特征在于：在所述溶糖罐的下部设有一循环溶解装置。

进一步，所述的循环溶解装置包括金属滤网、循环泵以及管道，所述金属滤网和循环泵通过管道与所述溶糖罐连接成一个回路。

进一步，所述金属滤网和循环泵设置在同一条管道上，所述金属滤网位于所述溶糖罐下端糖浆出口和所述循环泵之间。

进一步，在所述的循环溶解装置的糖浆入口处还设有一加速溶糖装置，所述的加速溶糖装置设置在所述溶糖罐内部。

进一步，所述的加速溶糖装置由糖浆输入管、高速喷头和套管组成，所述套管套在所述高速喷头上并延伸至所述溶糖罐的中部，所述套管的输出端口与所述溶糖罐下端出口在同一个垂直平面上。

进一步，所述糖浆输入管和所述高速喷头为一体，从所述糖浆输入管到所述高速喷头的直径逐渐减小，高速喷头的喷嘴处直径最小。

进一步，所述套管与所述高速喷头为焊接连接。

该快速溶糖设备具有以下有益效果：

（1）本实用新型快速溶糖设备溶糖效率高，不引入新的食品安全危害。

（2）本实用新型快速溶糖设备成本低，实现了采用热溶方法搅拌均匀且无风险。

（3）本实用新型快速溶糖设备在保证溶糖效果的同时缩短溶糖时间、降低了生产能耗。

附图说明

图1：本实用新型快速溶糖设备结构示意图；

图2：本实用新型快速溶糖设备加速溶糖装置示意图；

图3：本实用新型快速溶糖设备安装循环泵后的循环示意图；

图4：本实用新型快速溶糖设备安装加速溶糖装置后的循环示意图。

附图标记说明：

1—溶糖罐；2—金属滤网；3—循环泵；4—加速溶糖装置；

41—糖浆输入管；42—高速喷头；43—套管。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种快速溶糖设备，包括溶糖罐1，溶糖罐1下端设有一糖浆出口，在溶糖罐1的下部设有一循环溶解装置。循环溶解装置包括金属滤网2、循环泵3以及管道，金属滤网2和循环泵3通过管道与糖罐1连接成一个回路，金属滤网2和循环泵3设置在同一条管道上，金属滤网2位于溶糖罐1下端出口和循环泵3之间。金属滤网2可以将糖袋标签、包装袋扎带等异物过滤，防止损害循环泵。在循环溶解装置的糖浆入口处还设有一加速溶糖装置4，加速溶糖装置4设置在溶糖罐1内部。加速溶糖装置4由糖浆输入管41、高速喷头42和套管43组成，套管43套在高速喷头42上并延伸至溶糖罐1的中部，套管43的输出端口与溶糖罐1下端出口在同一个垂直平面上。糖浆输入管41和高速喷头42为一体，从糖浆输入管41到高速喷头42的直径逐渐减小，高速喷头的喷嘴处直径最小。套管43与高速喷头42为焊接连接。

在只安装循环泵3和金属滤网2的情况下，整体的溶糖循环示意图如图3所示，仅仅为箭头所示方向的单一循环，可以实现一定程度上的混合以及溶解。

该快速溶糖设备的工作原理：

按需要将55℃左右的热水注入溶糖罐1中，再倒入糖，同时开启循环泵3。如图4所示，循环泵3将糖水混合物经金属滤网2过滤后抽至糖浆输入管41，完成第一个循环。此时的热水已能将部分糖溶解。糖水混合物以一定的速度进入浆输入管41处，此后管道开始变窄到达高速喷头42，根据公式流量＝管道横截面积×速度可知，在泵流量不变的情况因此速度最大。由于速度的提高，射出的液体与罐中静止的液体加剧了碰撞，提高了糖和水的溶合程度。同时糖水混合物射出高速喷头42后，要通过管套43，根据流体动力学中的伯努利方程，同一流质的流速高处压力低，流速低处压力高，则糖水混合物高速射出处的压强低，罐中管套43处液体的压强大，使高速喷头42周围的套管空腔处液体流向管套43处，这样又形成了第二个循环如图4所示。增加了加速溶糖装置后，溶解效率大大提高，溶解效果也更好。

 该实用新型的设备与传统没有喷头的溶糖循环装置相比能更好地加速糖和水的混合溶解。同时管套的作用又形成多一个循环涡流，搅拌效率提大大提高。若循环泵引出多条管道，可以各个在泵的出口管道安装这种带有高速喷头的加速溶糖装置，在实际生产中整个溶糖效率可提高2-3倍。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速溶糖设备，包括溶糖罐（1），所述溶糖罐（1）下端设有一糖浆出口，其特征在于：在所述溶糖罐（1）的下部设有一循环溶解装置。

2.根据权利要求1所述快速溶糖设备，其特征在于：所述的循环溶解装置包括金属滤网（2）、循环泵（3）以及管道，所述金属滤网（2）和循环泵（3）通过管道与所述溶糖罐（1）连接成一个回路。

3.根据权利要求1或2所述快速溶糖设备，其特征在于：所述金属滤网（2）和循环泵（3）设置在同一条管道上，所述金属滤网（2）位于所述溶糖罐（1）下端糖浆出口和所述循环泵（3）之间。

4.根据权利要求3所述快速溶糖设备，其特征在于：在所述的循环溶解装置的糖浆入口处还设有一加速溶糖装置（4），所述的加速溶糖装置（4）设置在所述溶糖罐（1）内部。

5.根据权利要求4所述快速溶糖设备，其特征在于：所述的加速溶糖装置（4）由糖浆输入管（41）、高速喷头（42）和套管（43）组成，所述套管（43）套在所述高速喷头（42）上并延伸至所述溶糖罐（1）的中部，所述套管（43）的输出端口与所述溶糖罐（1）下端出口在同一个垂直平面上。

6.根据权利要求5所述快速溶糖设备，其特征在于：所述糖浆输入管（41）和所述高速喷头（42）为一体，从所述糖浆输入管（41）到所述高速喷头（42）的直径逐渐减小，高速喷头的喷嘴处直径最小。

7.根据权利要求5或6所述快速溶糖设备，其特征在于：所述套管（43）与所述高速喷头（42）为焊接连接。

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