CN206911265U - 一种串联式化工循环搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种串联式化工循环搅拌釜,包括位于上侧的第一釜体、位于所述第一釜体下侧的第二釜体、连接所述第一釜体与所述第二釜体的过渡管、位于所述第一釜体一侧的进料管、位于所述第二釜体下方的出料管,所述过渡管中间设置有过渡箱,所述过渡箱内部安装有控制器,所述过渡管在所述过渡箱内部呈‘S’状排列,所述控制器包括加热模块、制冷模块与清洗模块。有益效果在于:本实用新型通过分离设置的所述第一釜体和所述第二釜体,可通过设置不同的搅拌模式对化工原料进行循环搅拌,提高搅拌效率,并且能够在原料的过渡运输过程中对化工原料进行升降温自动控制,提高了化工原料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种串联式化工循环搅拌釜。
背景技术
在化工领域,需要利用搅拌釜对化工原料进行搅拌,但是由于很多工业原料在混合时需要根据温度和混合时间的不同调整搅拌方式,导致同一搅拌釜难以满足原料混合的需要。申请号为:201620436924.0的中国专利,具体内容为:一种串联式循环搅拌釜,包括两个串联的搅拌釜,两个搅拌釜中的上级搅拌釜的容量为下级搅拌釜的容量的1/2~3/4,两组搅拌釜均包括釜体以及釜盖,两组搅拌釜的釜体分别通过不同的电机进行驱动,而两组搅拌釜之间通过医用塑料管作为连接管路进行连接,此连接管路上除设置有电磁阀和输液泵外还设置有一个鼓泡搅拌釜作为缓冲空间,且此鼓泡搅拌釜的容量为上级搅拌釜容量的1/3~1/4。上述专利只能在化工原料的搅拌过程中进行分离搅拌,不能在化工原料的加工过程中对原料进行辅助处理。因此,需要一种能够进行循环搅拌且能够在原料运输过程中对原料进行加热和降温处理的搅拌设备,以解决上述专利和现有技术中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种串联式化工循环搅拌釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种串联式化工循环搅拌釜,包括位于上侧的第一釜体、位于所述第一釜体下侧的第二釜体、连接所述第一釜体与所述第二釜体的过渡管、位于所述第一釜体一侧的进料管、位于所述第二釜体下方的出料管,所述过渡管中间设置有过渡箱,所述过渡箱内部安装有控制器,所述过渡管在所述过渡箱内部呈‘S’状排列,所述控制器包括加热模块、制冷模块与清洗模块。
上述结构中,所述第一釜体内部的化工原料在经过搅拌后,通过所述过渡管和所述循环模块的配合,将经过初次搅拌的化工原料送入所述过渡箱中,并在所述加热模块和所述制冷模块的作用下进行加热或者制冷,而后进入所述第二釜体,在所述第二釜体中进行二次搅拌,搅拌混合完成后通过所述出料管输出。
进一步的,所述控制器还包括采集模块、控制模块与循环模块。
进一步的,所述采集模块为位于所述过渡管外侧的温度传感器。
进一步的,所述加热模块为电加热器,所述制冷模块为连接外部冷风源的风机。
进一步的,所述循环模块包括运输化工原料的循环泵、控制所述过渡管通断的电磁阀。
进一步的,清洗模块为安装在所述过渡箱内部且与紧贴所述过渡管安装的超声波清洗机。
有益效果在于:本实用新型通过分离设置的所述第一釜体和所述第二釜体,可通过设置不同的搅拌模式对化工原料进行循环搅拌,提高搅拌效率,并且能够在原料的过渡运输过程中对化工原料进行升降温自动控制,提高了化工原料的混合效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种串联式化工循环搅拌釜的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种串联式化工循环搅拌釜控制器的控制系统框图。
1、第一釜体;2、进料管;3、过渡箱;4、过渡管;5、控制器,501、采集模块,502、控制模块,503、加热模块,504、制冷模块,505、循环模块,506、清洗模块;6、第二釜体;7、出料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种串联式化工循环搅拌釜,包括位于上侧的第一釜体1、位于第一釜体1下侧的第二釜体6、连接第一釜体1与第二釜体6的过渡管4、位于第一釜体1一侧的进料管2、位于第二釜体6下方的出料管7,过渡管4中间设置有过渡箱3,过渡箱3内部安装有控制器5,过渡管4在过渡箱3内部呈‘S’状排列,呈‘S’状排列的过渡管4可延长过渡管4在过渡箱3内部的长度,便于加热模块503与制冷模块504对化工原料进行升温和降温处理,控制器5包括加热模块503、制冷模块504与清洗模块506。
上述结构中,第一釜体1内部的化工原料在经过搅拌后,通过过渡管4和循环模块505的配合,将经过初次搅拌的化工原料送入过渡箱3中,并在加热模块503和制冷模块504的作用下进行加热或者制冷,而后进入第二釜体6,在第二釜体6中进行二次搅拌,搅拌混合完成后通过出料管7输出。
进一步的,控制器5还包括采集模块501、控制模块502与循环模块505,采集模块501为位于过渡管4外侧的温度传感器,加热模块503为电加热器,制冷模块504为连接外部冷风源的风机,循环模块505包括运输化工原料的循环泵、控制过渡管4通断的电磁阀,清洗模块506为安装在过渡箱3内部且与紧贴过渡管4安装的超声波清洗机,超声波清洗机可在设备使用完毕后对过渡管4内部进行超声清洗,防止化工原料附着在管壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种串联式化工循环搅拌釜,包括位于上侧的第一釜体、位于所述第一釜体下侧的第二釜体、连接所述第一釜体与所述第二釜体的过渡管、位于所述第一釜体一侧的进料管、位于所述第二釜体下方的出料管,其特征在于:所述过渡管中间设置有过渡箱,所述过渡箱内部安装有控制器,所述过渡管在所述过渡箱内部呈‘S’状排列,所述控制器包括加热模块、制冷模块与清洗模块。
2.根据权利要求1所述的一种串联式化工循环搅拌釜,其特征在于:所述控制器还包括采集模块、控制模块与循环模块。
3.根据权利要求2所述的一种串联式化工循环搅拌釜,其特征在于:所述采集模块为位于所述过渡管外侧的温度传感器。
4.根据权利要求2所述的一种串联式化工循环搅拌釜,其特征在于:所述加热模块为电加热器,所述制冷模块为连接外部冷风源的风机。
5.根据权利要求2所述的一种串联式化工循环搅拌釜,其特征在于:所述循环模块包括运输化工原料的循环泵、控制所述过渡管通断的电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种串联式化工循环搅拌釜,其特征在于:清洗模块为安装在所述过渡箱内部且与紧贴所述过渡管安装的超声波清洗机。
Priority Applications (1)
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CN201720353431.5U CN206911265U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种串联式化工循环搅拌釜 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720353431.5U CN206911265U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种串联式化工循环搅拌釜 |
Publications (1)
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CN206911265U true CN206911265U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61305345
Family Applications (1)
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CN201720353431.5U Active CN206911265U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种串联式化工循环搅拌釜 |
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CN (1) | CN206911265U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108905844A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 合肥欧语自动化有限公司 | 一种带有送料装置的化工搅拌釜 |
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2017
- 2017-04-06 CN CN201720353431.5U patent/CN206911265U/zh active Active
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CN108905844A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 合肥欧语自动化有限公司 | 一种带有送料装置的化工搅拌釜 |
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