CN202955052U - 混凝土喷射机液压系统主阀块 - Google Patents

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王祥军
龚俊
管付如
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Abstract

一种混凝土喷射机液压系统主阀块,在一个阀块主体上安装有第一液控换向阀、第二液控换向阀、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀和多个液压插装阀,所述第一电磁溢流阀的电磁阀控制液压油P1与所述第一液控换向阀连通,所述第一液控换向阀的两个出口分别通过多个所述液压插装阀与油缸进口A1、油缸出口B1和油缸进口A2、油缸出口B2连接;所述第二电磁溢流阀的电磁阀控制液压油P1与所述第二液控换向阀连通,所述第二液控换向阀的两个出口分别与油缸进口A3和油缸出口B3连接;本实用新型主阀块简单,可靠性高,制造成本低,功能集中性大的混凝土喷射机液压系统主阀块。

Description

混凝土喷射机液压系统主阀块
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土喷射机液压系统主阀块。 
背景技术
目前,混凝土喷射机上使用的液压系统主阀块,采用多个小阀块组合一起使用,该使用方法增加了系统液压管路的数量,且增大了液压系统的制造成本。液压管路的数量越大,液压系统产生故障的概率就越高且管路数量多大大影响了整机的美观性。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、可靠性高、制造成本低、功能集中的混凝土喷射机液压系统主阀块。 
一种混凝土喷射机液压系统主阀块,在一个阀块主体上安装有第一液控换向阀、第二液控换向阀、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀和多个液压插装阀; 
所述第一电磁溢流阀的电磁阀控制液压油P1与所述第一液控换向阀连通,所述第一液控换向阀的两个出口分别通过多个所述液压插装阀与油缸进口A1、油缸出口B1和油缸进口A2、油缸出口B2连接; 
所述第二电磁溢流阀的电磁阀控制液压油P1与所述第二液控换 向阀连通,所述第二液控换向阀的两个出口分别与油缸进口A3和油缸出口B3连接; 
所述第一液控换向阀的控制端与所述第二液控换向阀的控制端连接后通过梭阀与所述第三电磁阀连接; 
所述第三电磁阀的得失电控制所述液压插装阀的开关。 
本实用新型中,所述第一电磁溢流阀采用32通径的电磁溢流阀,所述第二电磁溢流阀采用16通径的电磁溢流阀,所述第一液控换向阀采用32通径的液控换向阀,第二液控换向阀采用16通径的液控换向阀。 
采用上述结构,本实用新型具有如下优点: 
1、采用把驱动混凝土喷射机的喷射混凝土功能的液压元件都同时集中在了一个阀块上面,而且与其功能相关的液压油口都根据混凝土喷射机的需求进行了设计,使整个液压系统的液压管路的数量大大减少,液压系统的制造成本也随着降低。由于把混凝土喷射机的喷射功能都集中在一个阀块上,使实现喷射功能的各个液压元件的协作的可靠性增大,所以就增大了混凝土喷射机的喷射功能的可靠性。 
2、由于本实用新型混凝土喷射机液压系统主阀块把实现混凝土喷射功能的各个液压元器件都集中在了一起,就简单化了整个液压系统的结构。液压系统的结构越简单对混凝土喷射机整机的美观性的影响就越小。 
3、由于本实用新型混凝土喷射机液压系统主阀块还增加了六个液压插装阀,这六个液压插装阀通过电气系统的控制就可以实现混凝 土喷射机液压系统的高压和低压的随时切换,通过高低压的切换就可以实现对混凝土喷射机的混凝土排量进行调节。 
综上所述,本实用新型主阀块简单,可靠性高,制造成本低,功能集中性大的混凝土喷射机液压系统主阀块。 
附图说明
图1为本实用新型的液压原理图。 
具体实施方式
下面结合附图,详细说明一种混凝土喷射机液压系统主阀块的具体实施方式。 
如图1所示,一种混凝土喷射机液压系统主阀块,在一个阀块主体上安装有第一液控换向阀2、第二液控换向阀5、第一电磁溢流阀3、第二电磁溢流阀4和多个液压插装阀1, 
所述第一电磁溢流阀3的电磁阀控制液压油P1与所述第一液控换向阀2连通,所述第一液控换向阀2的两个出口分别通过多个所述液压插装阀1与油缸进口A1、油缸出口B1和油缸进口A2、油缸出口B2连接; 
所述第二电磁溢流阀4的电磁阀控制液压油P1与所述第二液控换向阀5连通,所述第二液控换向阀5的两个出口分别与油缸进口A3和油缸出口B3连接; 
所述第一液控换向阀2的控制端与所述第二液控换向阀5的控制端连接后通过梭阀与所述第三电磁阀7连接; 
所述第三电磁阀7的得失电控制所述液压插装阀1的开关。 
本实用新型中,所述第一电磁溢流阀3采用32通径的电磁溢流阀,所述第二电磁溢流阀4采用16通径的电磁溢流阀,所述第一液控换向阀2采用32通径的液控换向阀,第二液控换向阀5采用16通径的液控换向阀。 
高压泵送工作时,首先电磁阀的线圈DT7、DT6得电,液压系统开始建压,当DT5得电时,液压油P1的液压油通过32通径的第一液控换向阀(2)流向A1口,当A1口的油缸到位后,16通径的第二液控换向阀(5)的线圈DT3得电,从p2口液压油流向A3口,A3口的油缸到位后,DT4得电,液压油P1的液压油通过32通径的第一液控换向阀(2)流向B2口,当B2口的油缸到位后,从p2口液压油流向B3口,B3口的油缸到位,这样一个高压泵送工作循环就完成了。低压泵送工作时,首先电磁阀的线圈DT7、DT6、DT1得电,液压系统开始建压,当DT5得电时,液压油P1的液压油通过32通径的第一液控换向阀(2)流向B 1口,当B 1口的油缸到位后,16通径的第二液控换向阀(5)的线圈DT3得电,从p2口液压油流向A3口,A3口的油缸到位后,DT4得电,液压油P1的液压油通过32通径的第一液控换向阀(2)流向A2口,当A2口的油缸到位后,从p2口液压油流向B3口,B3口的油缸到位,这样一个低压泵送工作循环就完成了。通过电磁阀的线圈DT1的得失电就可以控制整个系统的高低压切换。 

Claims (2)

1.一种混凝土喷射机液压系统主阀块,其特征在于:在一个阀块主体上安装有第一液控换向阀(2)、第二液控换向阀(5)、第一电磁溢流阀(3)、第二电磁溢流阀(4)和多个液压插装阀(1),所述第一电磁溢流阀(3)的电磁阀控制液压油(P1)与所述第一液控换向阀(2)连通,所述第一液控换向阀(2)的两个出口分别通过多个所述液压插装阀(1)与油缸进口(A1)、油缸出口(B 1)和油缸进口(A2)、油缸出口(B2)连接;所述第二电磁溢流阀(4)的电磁阀控制液压油(P1)与所述第二液控换向阀(5)连通,所述第二液控换向阀(5)的两个出口分别与油缸进口(A3)和油缸出口(B3)连接;所述第一液控换向阀(2)的控制端与所述第二液控换向阀(5)的控制端连接后通过梭阀与所述第三电磁阀(7)连接;所述第三电磁阀(7)的得失电控制所述液压插装阀(1)的开关。
2.根据权利要求1所述的混凝土喷射机液压系统主阀块,其特征在于:所述第一电磁溢流阀(3)采用32通径的电磁溢流阀,所述第二电磁溢流阀(4)采用16通径的电磁溢流阀,所述第一液控换向阀(2)采用32通径的液控换向阀,第二液控换向阀(5)采用16通径的液控换向阀。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105605037A (zh) * 2016-03-02 2016-05-25 湖州优创科技有限公司 一种小型升降机的液压站

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