CN102275329A - 一种两套液压系统结构的液压机 - Google Patents
一种两套液压系统结构的液压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102275329A CN102275329A CN2010102032812A CN201010203281A CN102275329A CN 102275329 A CN102275329 A CN 102275329A CN 2010102032812 A CN2010102032812 A CN 2010102032812A CN 201010203281 A CN201010203281 A CN 201010203281A CN 102275329 A CN102275329 A CN 102275329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hydraulic
- valve
- communicates
- return mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
一种两套液压系统结构的液压机，它是由液压缸以及与液压缸相连的液压系统所组成，其特征是：液压缸的活塞是由直径不同的两部分所组成的，活塞将液压缸分割出A1、A2、A3共3个液压腔室，液压系统通过向A1、A2、A3等3个液压腔室不同的供油方式，实现活塞的快进-加压-保压-快退-复位并停留工艺过程，具有设备简单、成本低、故障率低、能量消耗少、效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压机，特别是一种两套液压系统结构的液压机，属于液压机械技术领域。
背景技术
液压机是通过压力实现工艺过程的一种机械设备，在许多工艺场合，需要液压机实现下属的工作循环，即：快进-加压-保压-快退-复位并停留。为了实现上述工作循环，液压机的液压系统在快速进给时需要很大的流量，加压时的流量则很小，而在保压时，流量仅为内部泄漏的流量，相应地，在液压系统的设计与结构上，一般采用低压大流量液压泵与高压小流量泵联合供油，在控制系统的控制下，两只油泵根据相应的情况交递地切换。这种结构的液压机，由于采用双油泵供油、两套液压系统，所以，存在结构复杂，设备成本与故障率较高的缺陷，同时，还存在能量损耗较高，效率较低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种两套液压系统结构的液压机，克服上述液压机所存在的结构复杂、设备成本与故障率较高、能量损耗较高、效率较低的缺陷。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种两套液压系统结构的液压机，它是由滤油器、液压泵、单向阀、溢流阀、电磁换向阀、顺序阀、液压缸、压力继电器A、压力继电器B、充液阀、高位油箱、油箱所组成，液压机有一液压缸，液压缸的活塞将液压缸分割出A1、A2、A3共3个液压腔室，每一个液压腔室与进回油口a、b、c相通，液压泵的进油口通过滤油器直接与油箱相通，使单向阀的流通方向与油泵出油口方向一致，并同时将单向阀串联在油泵出油口与电磁换向阀的进油口之间，电磁换向阀的出油口直接与油箱相通，将溢流阀的进油口接在单向阀与电磁阀的进油口之间的油路上，电磁阀的其中一个出油口通过进回油口a与液压缸的A1腔相通，压力继电器B的控制油口与连接进回油口a的油路相通，电磁阀的另外一个出油口通过进回油口b与液压缸的A2腔相通，压力继电器A的控制油口与连接进回油口b的油路相通，顺序阀的进油口与连接进回油口b的油路相通，顺序阀的出油口与充液阀的正向出口相连，充液阀的截止口端与高位油箱直接相通，充液阀的控制端口与连接进回油口a的油路相通，将进回油口c用管路与顺序阀、充液阀之间的管路相通。
本发明的工作原理是：电磁换向阀处于右边位置时，压力油从油缸的进回油口b进入A2腔完成快进动作，此时，高位油箱中的油经过充液阀、进回油口c进入A3腔，为加压时作准备，当压力达到顺序阀的设定值时，压力油通过顺序阀，从进回油口c、从进回油口b同时向A3腔、A2腔加压，同时，关闭充液阀，此时，液压缸的工作面积是A3腔、A2腔面积的和，即A2+A3实现加压的功能，当加压力量达到压力继电器B的设定值时，压力继电器B发出控制信号，电磁换向阀处于中间位置，开始保压工作，当保压工作完成后，在控制元件的作用下，电磁换向阀处于左边位置，压力油从进回油口a进入A1腔，并同时打开充液阀，使A3腔、A2腔的油流回油箱，从而完成快退的工作，活塞复位后，经过一段时间的停留，在相应控制系统的作用下，继续完成上述的动作。
有益效果：本发明由于采用上述方案后，无需双油泵供油、两套液压系统，就可以实现活塞快进-加压-保压-快退-复位并停留工作循环，具有设备简单、成本低、故障率低、能量消耗少、效率高的优点。
附图说明
下面结构附图对本发明的结构作进一步说明；
图1是本发明的原理结构图；
图中所示：1、滤油器；2、液压泵；3、单向阀；4、溢流阀；5、电磁换向阀；6、顺序阀；7、液压缸；8、压力继电器A；9、压力继电器B；10、充液阀；11、高位油箱；12、油箱。
具体实施方式
液压机有一液压缸(7)，液压缸(7)的活塞将液压缸(7)分割出(A1)、(A2)、(A3)共3个液压腔室，每一个液压腔室与进回油口(a)、(b)、(c)相通，液压泵(2)的进油口通过滤油器(1)直接与油箱(12)相通，使单向阀(3)的流通方向与油泵(2)出油口方向一致，并同时将单向阀(3)串联在油泵(2)出油口与电磁换向阀(5)的进油口之间，电磁换向阀(5)的出油口直接与油箱(12)相通，将溢流阀(4)的进油口接在单向阀(3)与电磁阀(5)的进油口之间的油路上，电磁阀(5)的其中一个出油口通过进回油口(a)与液压缸(7)的(A1)腔相通，压力继电器B(9)的控制油口与连接进回油口(a)的油路相通，电磁阀(5)的另外一个出油口通过进回油口(b)与液压缸(7)的(A2)腔相通，压力继电器A(8)的控制油口与连接进回油口(b)的油路相通，顺序阀(6)的进油口与连接进回油口(b)的油路相通，顺序阀(6)的出油口与充液阀(10)的正向出口相连，充液阀(10)的截止口端与高位油箱(11)直接相通，充液阀(10)的控制端口与连接进回油口(a)的油路相通，将进回油口(c)用管路与顺序阀(6)、充液阀(10)之间的管路相通。
Claims (2)
1.一种两套液压系统结构的液压机，其特征是：液压机有一液压缸(7)，液压缸(7)的活塞将液压缸(7)分割出(A1)、(A2)、(A3)共3个液压腔室，每一个液压腔室与进回油口(a)、(b)、(c)相通，液压泵(2)的进油口通过滤油器(1)直接与油箱(12)相通，使单向阀(3)的流通方向与油泵(2)出油口方向一致，并同时将单向阀(3)串联在油泵(2)出油口与电磁换向阀(5)的进油口之间，电磁换向阀(5)的出油口直接与油箱(12)相通，将溢流阀(4)的进油口接在单向阀(3)与电磁阀(5)的进油口之间的油路上，电磁阀(5)的其中一个出油口通过进回油口(a)与液压缸(7)的(A1)腔相通。
2.根据权利要求书1所述的一种两套液压系统结构的液压机，其特征是：压力继电器B(9)的控制油口与连接进回油口(a)的油路相通，电磁阀(5)的另外一个出油口通过进回油口(b)与液压缸(7)的(A2)腔相通，压力继电器A(8)的控制油口与连接进回油口(b)的油路相通，顺序阀(6)的进油口与连接进回油口(b)的油路相通，顺序阀(6)的出油口与充液阀(10)的正向出口相连，充液阀(10)的截止口端与高位油箱(11)直接相通，充液阀(10)的控制端口与连接进回油口(a)的油路相通，将进回油口(c)用管路与顺序阀(6)、充液阀(10)之间的管路相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102032812A CN102275329A (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种两套液压系统结构的液压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102032812A CN102275329A (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种两套液压系统结构的液压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102275329A true CN102275329A (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45101210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102032812A Pending CN102275329A (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种两套液压系统结构的液压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102275329A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818426A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-08-03 | 南通皋液液压机有限公司 | 一种污水固废液压机的液压系统 |
| WO2017219338A1 (zh) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 邵正国 | 一种污水固废液压机的液压系统 |
-
2010
- 2010-06-08 CN CN2010102032812A patent/CN102275329A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818426A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-08-03 | 南通皋液液压机有限公司 | 一种污水固废液压机的液压系统 |
| WO2017219338A1 (zh) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 邵正国 | 一种污水固废液压机的液压系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103883338B (zh) | 一种含有液压增压器的液压支架立柱自助增压系统 | |
| CN201776935U (zh) | 一种两套液压系统结构的液压机 | |
| CN203769811U (zh) | 一种含有液压增压器的液压支架立柱自助增压系统 | |
| CN204458573U (zh) | 一种电磁先导阀耐久性测试的液压系统 | |
| CN107013534B (zh) | 航空发动机关键件惯性摩擦焊机液压驱动系统 | |
| CN105782147A (zh) | 增压装置的双作用液压控制系统 | |
| CN106444882B (zh) | 一种试压介质可双向流动的压力控制方法 | |
| CN202916139U (zh) | 用于管件测试的液压系统 | |
| CN102777446B (zh) | 一种油水转换变量乳化液泵站 | |
| CN105757016A (zh) | 增压装置的液压控制系统 | |
| CN103883571A (zh) | 装载机电液控制多泵定量合流的液压系统 | |
| CN105822623A (zh) | 一种用于液压油缸检测的液压试验系统 | |
| CN205918670U (zh) | 打码油压机液压控制系统 | |
| CN102275329A (zh) | 一种两套液压系统结构的液压机 | |
| CN203384136U (zh) | 调速阀并联的速度换接回路 | |
| CN202732552U (zh) | 一种油水转换变量乳化液泵站 | |
| CN205001266U (zh) | 一种高压液压增压装置 | |
| CN201650928U (zh) | 液压系统 | |
| CN102815008A (zh) | 一种新型两套液压系统的液压机构 | |
| CN202031822U (zh) | 整体式混凝土泵高低压切换装置 | |
| CN103114624B (zh) | 装载机的负载敏感操纵系统 | |
| CN203174660U (zh) | 装载机的负载敏感操纵系统 | |
| CN205329745U (zh) | 一种平地机双作业模式控制系统 | |
| CN102242752A (zh) | 一种新型液压机的结构 | |
| CN210599612U (zh) | 一种双泵供油的连续冲击增压系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |