CN202921704U - 一种成型冷柜内胆正反30°组合专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,包括上架、下架、连接架、导套一、导套二、压料缸、升降缸、下模条、压料装置和翻转装置,所述上架通过连接架与下架相连,所述导套一和导套二固定在上架上,所述压料缸安装在上架上,所述升降缸安装在压料缸后端,所述下模条固定在下架上,压料装置包括压料架、压料模条、导柱一、固定座、铰链、压杆、脱模缸、角形架、导向座、推杆、法兰一,翻转装置包括升降架、固定座、导柱二、法兰二、翻转缸、齿条、滑座、齿轮、回转固定座、回转座和翻转模条,本实用新型的有益效果是在同一台设备上既能成型向上30°,又能成型向下30°,不仅降低了成本,也降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及冷柜内胆的成型,具体是一种成型正反30°组合专机。
背景技术
目前,一般成型类似冷柜内胆产品形状都需要采用2台专机,即正反30°各1台,这样不仅增加了设备成本,而且还加大了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
为了克服上述的问题,本实用新型提供了一种新型的组合折弯专机,本实用新型解决其问题采取以下的方案:一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,包括上架、下架、连接架、导套一、导套二、压料缸、升降缸、下模条、压料装置和翻转装置,所述上架通过连接架与下架相连;所述导套一和导套二固定在上架上;所述压料缸安装在上架上;所述升降缸安装在压料缸后端;所述下模条固定在下架上。
作为优选,所述压料装置包括压料架、压料模条、导柱一、固定座、铰链、压杆、脱模缸、角形架、导向座、推杆、法兰一,所述压料模条安装在下模条上;所述压料模条通过铰链与压料架相连;所述脱模缸通过角形架固定在压料架的侧面;所述推杆固定在脱模缸上;所述压杆固定在压料模条的侧面;所述压料架通过导柱一、法兰一及压料缸与上架连接;所述导柱一设置在导套一内。
作为优选,所述翻转装置包括升降架、固定座、导柱二、法兰二、翻转缸、齿条、滑座、齿轮、回转固定座、回转座和翻转模条,所述导柱二通过固定座固定在升降架上;所述导柱二设置在导套二内;所述法兰二、翻转缸固定在升降架上方;所述回转固定座、滑座固定在升降架的下方;所述回转座固定在翻转模条的两端;所述回转座通过回转固定座与升降架连接;所述齿轮固定在回转座上;所述齿条固定在翻转缸上。
作为优选,所述齿条与齿轮相互啮合。
作为优选,所述推杆与导向座滑动配合。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下几个方面:
1、在同一台设备上既能成型向上30°,又能成型向下30°;
2、设备少,成本低;
3、工序少,劳动强度小。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的成型冷柜内胆正反30°组合专机的主视图;
图2为本实用新型的成型冷柜内胆正反30°组合专机的左视图;
图3为本实用新型的成型冷柜内胆正反30°组合专机的后视图。
图中:1.上架;2.连接架;3.下架;4.导套二;5. 压料缸;6. 导套一;7. 升降缸;8.下模条;9.压料架;10.压料模条;11.导柱一;12.固定座;13.铰链;14.压杆;15.脱模缸;16.角形架;17.导向座;18.推杆;19.法兰一;20.升降架;21.固定座;22.导柱二;23.法兰二;24.翻转缸;25.齿条;26.滑座;27.齿轮;28.回转固定座;29.回转座;30.翻转模条。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,包括上架1、下架3、连接架2、导套一6、导套二4、压料缸5、升降缸7、下模条8、压料装置和翻转装置,所述上架1通过连接架2与下架3相连;所述导套一6和导套二4固定在上架1上;所述压料缸5安装在上架1上;所述升降缸7安装在压料缸5后端;所述下模条8固定在下架3上。
其中,所述压料装置包括压料架9、压料模条10、导柱一11、固定座12、铰链13、压杆14、脱模缸15、角形架16、导向座17、推杆18、法兰一19,所述压料模条10安装在下模条8上;所述压料模条10通过铰链13与压料架9相连;所述脱模缸15通过角形架16固定在压料架9的侧面;所述推杆18固定在脱模缸15上;所述压杆14固定在压料模条10的侧面;所述压料架9通过导柱一11、法兰一19及压料缸5与上架1连接;所述导柱一11设置在导套一6内;所述翻转装置包括升降架20、固定座21、导柱二22、法兰二23、翻转缸24、齿条25、滑座26、齿轮27、回转固定座28、回转座29和翻转模条30,所述导柱二22通过固定座21固定在升降架20上;所述导柱二22设置在导套二4内;所述法兰二23、翻转缸24固定在升降架20上方;所述回转固定座28、滑座26固定在升降架20的下方;所述回转座29固定在翻转模条30的两端;所述回转座29通过回转固定座28与升降架20连接;所述齿轮27固定在回转座29上;所述齿条25固定在翻转缸24上;所述齿条25与齿轮27相互啮合;所述推杆18与导向座17滑动配合。
以下结合附图简述本实用新型的成型工序:
下折30°:脱模缸伸出→压料缸驱动压料架压紧料片→升降缸驱动翻转组件下降到位→翻转缸通过齿条齿轮驱动翻转模条成型下折30°;
上折30°:(升降缸、翻转缸初始位置处于伸出状态)脱模缸伸出→压料缸驱动压料架压紧料片→翻转缸通过齿条齿轮驱动翻转模条成型上折30°。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,包括上架、下架、连接架、导套一、导套二、压料缸、升降缸、下模条、压料装置和翻转装置,其特征在于:所述上架通过连接架与下架相连;所述导套一和导套二固定在上架上;所述压料缸安装在上架上;所述升降缸安装在压料缸后端;所述下模条固定在下架上。
2.根据权利要求1所述的一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,其特征在于:所述压料装置包括压料架、压料模条、导柱一、固定座、铰链、压杆、脱模缸、角形架、导向座、推杆、法兰一,所述压料模条安装在下模条上;所述压料模条通过铰链与压料架相连;所述脱模缸通过角形架固定在压料架的侧面;所述推杆固定在脱模缸上;所述压杆固定在压料模条的侧面;所述压料架通过导柱一、法兰一及压料缸与上架连接;所述导柱一设置在导套一内。
3.根据权利要求1所述的一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,其特征在于:所述翻转装置包括升降架、固定座、导柱二、法兰二、翻转缸、齿条、滑座、齿轮、回转固定座、回转座和翻转模条,所述导柱二通过固定座固定在升降架上;所述导柱二设置在导套二内;所述法兰二、翻转缸固定在升降架上方;所述回转固定座、滑座固定在升降架的下方;所述回转座固定在翻转模条的两端;所述回转座通过回转固定座与升降架连接;所述齿轮固定在回转座上;所述齿条固定在翻转缸上。
4.根据权利要求3所述的一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,其特征在于:所述齿条与齿轮相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种成型冷柜内胆正反30°组合专机,其特征在于:所述推杆与导向座滑动配合。
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CN106955935A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-07-18 | 安徽省科昌机械制造股份有限公司 | 一种组合式钣金扣槽模具成型工艺方法 |
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