CN205148567U - 龙门式压瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门式压瓦机，包括龙门架，所述龙门架的上部设有驱动轮，所述驱动轮连接有偏心轴，所述偏心轴外驱动套设有偏心轮，所述偏心轮外滑动套设有连杆座,所述龙门架的中部设有升降滑轨，所述连杆座的下部连接有升降压头，所述升降压头与所述升降滑轨滑动配合连接，所述升降压头连接有升降压瓦上模,所述升降压头的两侧分别连接有翻转驱动支架，所述翻转驱动支架连接有翻转齿条，所述龙门架的下部设有翻转轴，所述翻转轴连接有与所述升降压瓦上模配合的翻转压瓦下模，所述翻转轴的两端分别设有与所述翻转齿条啮合的翻转齿轮。本实用新型实现了自动压制瓦坯和翻转出坯，工作稳定牢靠，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材生产设备，尤其涉及一种压瓦机。
背景技术
压瓦机的工作原理是通过压力机构将上瓦模强力压在下瓦模上，制成符合要求的瓦坯，再将成型的瓦坯取出。现有技术中的压瓦机虽然某种程度上降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，但是由于受到强力冲击，工作不稳定，影响了正常的制瓦，自动化程度不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现了自动压制瓦坯和翻转出坯，工作稳定牢靠的龙门式压瓦机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：龙门式压瓦机，包括龙门架，所述龙门架的上部设有驱动轮，所述驱动轮连接有偏心轴，所述偏心轴外驱动套设有偏心轮，所述偏心轮外滑动套设有连杆座,所述龙门架的中部设有升降滑轨，所述连杆座的下部连接有升降压头，所述升降压头与所述升降滑轨滑动配合连接，所述升降压头连接有升降压瓦上模,所述升降压头的两侧分别连接有翻转驱动支架，所述翻转驱动支架连接有翻转齿条，所述龙门架的下部设有翻转轴，所述翻转轴连接有与所述升降压瓦上模配合的翻转压瓦下模，所述翻转轴的两端分别设有与所述翻转齿条啮合的翻转齿轮。
作为优选的技术方案，所述翻转齿条包括平滑设置的空闲上段部，所述空闲上段部的下方连接有锯齿设置的齿条下段部，所述齿条下段部与所述翻转齿轮啮合连接。
作为优选的技术方案，所述翻转齿轮后方的所述龙门架上穿设有支撑螺栓，所述支撑螺栓连接有支撑座，所述支撑座上设有支撑块，所述支撑块位于所述翻转齿条的后方，且与所述翻转齿条间隙设置。
作为对上述技术方案的改进，所述支撑螺栓的上下两侧的所述龙门架上还穿设有辅助顶靠螺栓，所述辅助顶靠螺栓的端部顶靠在所述支撑座的后侧。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述连杆座包括滑动套装在所述偏心轮外的上半环座和下半环座，所述下半环座连接有连杆臂，所述连杆臂的下端铰接有所述升降压头。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动轮为驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有驱动电机。
由于采用了上述技术方案，龙门式压瓦机，包括龙门架，所述龙门架的上部设有驱动轮，所述驱动轮连接有偏心轴，所述偏心轴外驱动套设有偏心轮，所述偏心轮外滑动套设有连杆座,所述龙门架的中部设有升降滑轨，所述连杆座的下部连接有升降压头，所述升降压头与所述升降滑轨滑动配合连接，所述升降压头连接有升降压瓦上模,所述升降压头的两侧分别连接有翻转驱动支架，所述翻转驱动支架连接有翻转齿条，所述龙门架的下部设有翻转轴，所述翻转轴连接有与所述升降压瓦上模配合的翻转压瓦下模，所述翻转轴的两端分别设有与所述翻转齿条啮合的翻转齿轮。所述驱动轮转动驱动所述偏心轴转动，所述偏心轴带动所述偏心轮转动，所述偏心轮带动所述连杆座上下运动，所述连杆座带动所述升降压头沿所述升降滑轨上下滑动，具体为：所述升降压头向上滑动时，带动所述升降压瓦上模上升与所述翻转压瓦下模分离，所述升降压头向下滑动时，带动所述升降压瓦上模下降与所述翻转压瓦下模结合压制瓦坯。所述升降压头上下滑动的同时，带动所述翻转驱动支架上下运动，所述翻转驱动支架带动所述翻转齿条上下运动，所述翻转齿条带动所述翻转齿轮和所述偏心轴转动，带动所述翻转压瓦下模翻转，具体为：所述升降压头向下滑动时，带动所述翻转压瓦下模翻转朝上，直至调正正好与下降的所述升降压瓦上模结合压制瓦坯,所述升降压头向上滑动时，带动所述升降压瓦上模上升与所述翻转压瓦下模分离，同时带动所述翻转压瓦下模翻转朝外，方便取出压制好的瓦坯。本实用新型实现了自动压制瓦坯和翻转出坯，工作稳定牢靠，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例侧部的结构示意图；
图3是本实用新型实施例侧部的部分剖视图。
图中：1-龙门架；2-驱动轮；3-偏心轴；4-偏心轮；5-升降滑轨；6-升降压头；7-升降压瓦上模；8-翻转驱动支架；9-翻转齿条；10-翻转轴；11-翻转压瓦下模；12-翻转齿轮；13-支撑螺栓；14-支撑座；15-支撑块；16-辅助顶靠螺栓；17-上半环座；18-下半环座；19-连杆臂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，龙门式压瓦机，包括龙门架1，所述龙门架1的上部设有驱动轮2，所述驱动轮2连接有偏心轴3，所述偏心轴3外驱动套设有偏心轮4，所述偏心轮4外滑动套设有连杆座,所述龙门架1的中部设有升降滑轨5，所述连杆座的下部连接有升降压头6，所述升降压头6与所述升降滑轨5滑动配合连接，所述升降压头6连接有升降压瓦上模7,所述升降压头6的两侧分别连接有翻转驱动支架8，所述翻转驱动支架8连接有翻转齿条9，所述龙门架1的下部设有翻转轴10，所述翻转轴10连接有与所述升降压瓦上模7配合的翻转压瓦下模11，所述翻转轴10的两端分别设有与所述翻转齿条9啮合的翻转齿轮12。所述驱动轮2转动驱动所述偏心轴3转动，所述偏心轴3带动所述偏心轮4转动，所述偏心轮4带动所述连杆座上下运动，所述连杆座带动所述升降压头6沿所述升降滑轨5上下滑动，具体为：所述升降压头6向上滑动时，带动所述升降压瓦上模7上升与所述翻转压瓦下模11分离，所述升降压头6向下滑动时，带动所述升降压瓦上模7下降与所述翻转压瓦下模11结合压制瓦坯。所述升降压头6上下滑动的同时，带动所述翻转驱动支架8上下运动，所述翻转驱动支架8带动所述翻转齿条9上下运动，所述翻转齿条9带动所述翻转齿轮12和所述偏心轴3转动，带动所述翻转压瓦下模11翻转，具体为：所述升降压头6向下滑动时，带动所述翻转压瓦下模11翻转朝上，直至调正正好与下降的所述升降压瓦上模7结合压制瓦坯,所述升降压头6向上滑动时，带动所述升降压瓦上模7上升与所述翻转压瓦下模11分离，同时带动所述翻转压瓦下模11翻转朝外，方便取出压制好的瓦坯。本实施例实现了自动压制瓦坯和翻转出坯，工作稳定牢靠，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
所述翻转齿条9包括平滑设置的空闲上段部，所述空闲上段部的下方连接有锯齿设置的齿条下段部，所述齿条下段部与所述翻转齿轮12啮合连接。所述空闲上段部经过所述翻转齿轮12后方时不能够带动所述翻转齿轮12，所述齿条下段部经过所述翻转齿轮12后方时带动所述翻转齿轮12转动，作业过程中，所述翻转压瓦下模11一般翻转角度为150°～160°，所述齿条下段部的长度与所述翻转齿轮12翻转部分的行程对应。所述升降压头6位于最上方时，所述翻转压瓦下模11朝外的翻转角度最大，所述齿条下段部的下端部与所述翻转齿轮12啮合。所述升降压头6向下滑动时，带动所述翻转压瓦下模11翻转朝上，所述翻转压瓦下模11正好调正时，所述齿条下段部的上端部与所述翻转齿轮12分离，所述空闲上段部经过所述翻转齿轮12后方，所述翻转压瓦下模11不动，所述升降压头6继续下滑至所述翻转压瓦下模11结合压制瓦坯。所述升降压头6向上滑动时，带动所述升降压瓦上模7上升与所述翻转压瓦下模11分离，所述空闲上段部先经过所述翻转齿轮12后方，所述翻转压瓦下模11不动，所述升降压头6继续向上滑动，所述齿条下段部的上部与所述翻转齿轮12啮合，带动所述翻转压瓦下模11翻转朝外，所述齿条下段部的下端部与所述翻转齿轮12啮合时，所述翻转压瓦下模11朝外的翻转角度最大，所述升降压头6位于最上方停止向上滑动，瓦坯从所述翻转压瓦下模11取出。
所述翻转齿轮12后方的所述龙门架1上穿设有支撑螺栓13，所述支撑螺栓13连接有支撑座14，所述支撑座14上设有支撑块15，所述支撑块15位于所述翻转齿条9的后方，且与所述翻转齿条9间隙设置。所述翻转齿条9在与所述翻转齿轮12啮合运动的过程中，正常情况下，所述支撑块15与所述翻转齿条9不接触，避免影响所述翻转齿条9的运动，所述翻转齿条9一旦发生变形，会与所述支撑块15接触，所述支撑块15有效防止所述翻转齿条9进一步变形，避免所述翻转齿条9与所述翻转齿轮12脱扣。
所述支撑螺栓13的上下两侧的所述龙门架1上还穿设有辅助顶靠螺栓16，所述辅助顶靠螺栓16的端部顶靠在所述支撑座14的后侧。上述结构能够防止所述翻转齿条9进一步变形，避免所述翻转齿条9与所述翻转齿轮12脱扣。
所述连杆座包括滑动套装在所述偏心轮4外的上半环座17和下半环座18，所述下半环座18连接有连杆臂19，所述连杆臂19的下端铰接有所述升降压头6，上述结构便于装卸，而且充分利用了空间结构。
所述驱动轮2为驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有驱动电机。通过齿轮啮合，增加了动力传动的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.龙门式压瓦机，包括龙门架，所述龙门架的上部设有驱动轮，其特征在于：所述驱动轮连接有偏心轴，所述偏心轴外驱动套设有偏心轮，所述偏心轮外滑动套设有连杆座,所述龙门架的中部设有升降滑轨，所述连杆座的下部连接有升降压头，所述升降压头与所述升降滑轨滑动配合连接，所述升降压头连接有升降压瓦上模,所述升降压头的两侧分别连接有翻转驱动支架，所述翻转驱动支架连接有翻转齿条，所述龙门架的下部设有翻转轴，所述翻转轴连接有与所述升降压瓦上模配合的翻转压瓦下模，所述翻转轴的两端分别设有与所述翻转齿条啮合的翻转齿轮。
2.如权利要求1所述的龙门式压瓦机，其特征在于：所述翻转齿条包括平滑设置的空闲上段部，所述空闲上段部的下方连接有锯齿设置的齿条下段部，所述齿条下段部与所述翻转齿轮啮合连接。
3.如权利要求1所述的龙门式压瓦机，其特征在于：所述翻转齿轮后方的所述龙门架上穿设有支撑螺栓，所述支撑螺栓连接有支撑座，所述支撑座上设有支撑块，所述支撑块位于所述翻转齿条的后方，且与所述翻转齿条间隙设置。
4.如权利要求3所述的龙门式压瓦机，其特征在于：所述支撑螺栓的上下两侧的所述龙门架上还穿设有辅助顶靠螺栓，所述辅助顶靠螺栓的端部顶靠在所述支撑座的后侧。
5.如权利要求1所述的龙门式压瓦机，其特征在于：所述连杆座包括滑动套装在所述偏心轮外的上半环座和下半环座，所述下半环座连接有连杆臂，所述连杆臂的下端铰接有所述升降压头。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的龙门式压瓦机，其特征在于：所述驱动轮为驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有驱动电机。
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| CN111347768A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-30 | 无锡城市职业技术学院 | 连续的快速的机电一体化模切印刷设备 |
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