CN203290177U - 一种茶饼成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种茶饼成型机,包括支撑架、治具总成、压板、用于带动该治具总成旋转的旋转装置、用于将茶叶紧压成型的紧压装置、用于带动该紧压装置上下升降的升降装置以及用于控制该茶饼成型机运作的控制器,升降装置固定装设于支撑架上,紧压装置与升降装置连接,该紧压装置装设于所述治具总成的上方,压板固定装设于支撑架上,该治具总成装设于该压板的上方,该治具总成设有至少一个模孔,该治具总成与旋转装置连接,该旋转装置与支撑架连接,升降装置、旋转装置分别与控制器连接。本实用新型通过机械控制茶饼的生产制作流程,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度,降低了人工作业成本。

Description

一种茶饼成型机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种成型机,具体涉及一种茶饼成型机。
背景技术
[0002] 随着茶叶社会的发展,人们对于茶叶的要求也是越来越高,不仅在质量上重视,还要求外观漂亮、携带方便。普洱茶应该是茶饼类的主要代表作,把普洱茶做成茶饼也是比较普通的做法。以前茶饼的制作是用人工模具紧压成型,再将压成型的茶饼放在架子上干燥,这种人工作业方式,生产效率低,人工作业成本大。
实用新型内容
[0003] 本实用新型目的是提供一种茶饼成型机,以克服现有技术中现有茶饼生产效率低,人工作业成本大的问题。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案:一种茶饼成型机,包括支撑架,其特征是:该茶饼成型机包括治具总成、压板、用于带动该治具总成旋转的旋转装置、用于将茶叶紧压成型的紧压装置、用于带动该紧压装置上下升降的升降装置以及用于控制该茶饼成型机运作的控制器,所述升降装置固定装设于支撑架上,所述紧压装置与所述升降装置连接,该紧压装置装设于所述治具总成的上方,所述压板固定装设于支撑架上,该治具总成装设于该压板的上方,该治具总成设有至少一个模孔,该治具总成与所述旋转装置连接,该旋转装置与所述支撑架连接,所述升降装置、旋转装置分别与所述控制器连接。
[0005] 上述治具总成设有六个模孔,该六个模孔处在同一圆周上。
[0006] 上述升降装置包括油缸,该油缸装设于支撑架上,该油缸与所述紧压装置连接。
[0007] 上述紧压装置包括两根紧压杆,每根紧压杆的下端连接有一紧压板,每根紧压杆的上端与所述油缸连接。
[0008] 上述油缸内设有压力传感器,该压力传感器与所述控制器连接。
[0009] 该茶饼成型机还包括脱料装置,该脱料装置包括两根脱料杆,每根脱料杆的下端连接有一脱料板,每根脱料杆的上端与所述油缸连接。
[0010] 上述支撑架上连接有至少一根导柱,所述油缸连接有平衡板,每根导柱贯穿该平衡板地设置,所述紧压杆和所述脱料杆分别与该平衡板连接。
[0011] 上述旋转装置包括步进电机,该步进电机与所述治具总成连接。
[0012] 上述旋转装置还包括分割器、连轴器、球轴承以及转轴,该分割器与所述步进电机连接,所述分割器和所述球轴承之间通过连轴器连接,该球轴承与所述转轴连接,该转轴贯穿压板地设置,该转轴与所述治具总成固定连接。
[0013] 该茶饼成型机还包括送料装置,该送料装置包括两个进料槽,该两个进料槽分别与所述支撑架连接,每个进料槽的出料端对应朝向所述模孔地设置。
[0014] 上述对本实用新型结构和方法的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的茶饼成型机适用于制作不同种类的茶叶的茶饼,通用性强。其次,本实用新型通过机械控制茶饼的生产制作流程,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度,降低了人工作业成本。其次,本实用新型的茶饼成型机制作出的茶饼,由于经过保压,茶饼不易变形,可长久保持饼状外观。
附图说明
[0015] 图1为具体实施例中的茶饼成型机的结构示意图,其中进料槽未画出。
[0016] 图2为具体实施例中的茶饼成型机的侧视结构示意图。
[0017] 图3为具体实施例中的茶饼成型机的俯视结构示意图。
[0018] 图4为压板的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0020] 如图1、图2和图3所示,一种茶饼成型机,包括支撑架1、治具总成2、压板3、用于带动该治具总成2旋转的旋转装置4、用于将茶叶紧压成型的紧压装置5、用于带动该紧压装置5上下升降的升降装置6、用于使茶饼由治具总成中脱离出的脱料装置7以及用于控制该茶饼成型机运作的控制器(图中未示出)。升降装置6包括油缸61,该油缸61装设于支撑架I上,该油缸61与紧压装置5连接。压板3固定装设于支撑架I的中部,该治具总成2装设于该压板3上,治具总成2设有六个模孔21,该六个模孔21处在同一圆周上,且相邻两个模孔21之间等弧长地分布在圆周上。该治具总成2与所述旋转装置4连接,该旋转装置4与支撑架I连接,油缸61、旋转装置4分别与控制器连接。
[0021] 如图1、图2、图3和图4所示,支撑架I上连接有四根导柱10,油缸61连接有平衡板62,支撑架I上连接有四根导柱10,该四根导柱10贯穿该平衡板62地设置,这样就可使平衡板62沿着导柱10平稳地上下升降。紧压装置5装设于治具总成2的上方,紧压装置5包括两根紧压杆51,每根紧压杆51的下端连接有一紧压板52,每根紧压杆51的上端与平衡板62连接,每根紧压杆51下方正对一个模孔21,紧压杆51的紧压板52可对该模孔21内的茶叶进行压紧。油缸61内设有压力传感器,该压力传感器与控制器连接,该压力传感器可检测油缸61内的液压压力,以控制茶饼的保压时间。脱料装置7包括两根脱料杆71,每根脱料杆71的下端连接有一脱料板72,每根脱料杆71的上端通过连接板73与平衡板62连接,每根脱料杆71的下端正对一个模孔21。上述压板3与该两根脱料杆71的对应位置上设有缺口 74,使该脱料杆71可以将压制成型的茶饼由该缺口顶出,从而使茶饼脱离模孔21。该茶饼成型机还包括送料装置8,该送料装置8包括两个进料槽81,每个进料槽81装设于所述支撑架I上,每个进料槽81的出料端朝向对应模孔21地设置。即该六个模孔21的分配方式:两根紧压杆对应治具总成2的两个模孔21,两根脱料杆71对应治具总成2的另外两个模孔21,两个进料槽81对应治具总成2剩下的两个模孔21。
[0022] 如图1和图2所示,旋转装置4包括步进电机41、分割器42、连轴器43、球轴承44以及转轴45,该分割器42与步进电机41连接,分割器42和球轴承44之间通过连轴器43连接,该球轴承44与转轴45连接,该转轴45贯穿压板3地设置,该转轴45与治具总成2固定连接。
[0023] 如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的具体工作过程如下:将茶叶放入进料槽81,茶叶顺着进料槽81滑入对应的两个模孔21中。启动茶饼成型机,控制器控制步进电机41转动,步进电机41带动分割器42转动,分割器42带动连轴器43、球轴承44、转轴45转动,转轴45带动治具总成2顺时针转动120°,使该装有茶叶的两个模孔21转到两根紧压杆51的下方。此时,油缸61开始工作,油缸61推动平衡板62沿着导柱10向下运动,两根紧压杆51随着平衡板62 —起向下运动。两根紧压杆51下端的紧压板52被推进下方装有茶叶的模孔21内,对茶叶进行紧压,使茶叶形成饼状;在此过程中油缸61持续增压,当油缸61内的压力传感器检测到液压压力达到200Kg/c Hf时,紧压杆51的下降深度达到下限位,紧压杆51下端的紧压板52将茶叶初步压缩成型;此时,控制器停止油缸61的增压,紧压杆51位置保持不再下降,紧压杆51下端的紧压板52对茶叶进行保压成型;保压到达设定的时间后,即完成茶饼的紧压成型。保压达到设定的时间后,控制器控制开始控制油缸61回收,带动平衡板62上升,同时带动紧压杆51往上升,直至紧压杆51回升到原来的位置。当紧压杆51回升到原来的位置后,控制器控制步进电机41转动,步进电机41转动带动治具总成2顺时针转动120°,此时,两根紧压杆51下方的两个模孔就转到两根脱料杆71的下方,两根脱料杆71也随着两根紧压杆51的上下运动一起上下运动,两根脱料杆71下端的脱料板72可将两个模孔21内制作好的茶饼顶出,使茶饼由治具总成2下方的压板3的缺口 74脱落。该压板3的缺口 74的下方可放置用于盛装该茶饼的盛料框。茶饼由模孔21落入盛料框中即完成了茶饼的整个生产制作流程。完成上述步骤,控制器再控制步进电机41旋转,步进电机41带动治具总成2顺时针旋转120°,使脱料杆71下方的两个模孔21旋转到两个进料槽81的下方。从而,反复循环以上进料、紧压、出料的步骤,即可源源不断的制作出茶饼。
[0024] 本实用新型的茶饼成型机适用于制作不同种类的茶叶的茶饼,通用性强。其次,本实用新型通过机械控制茶饼的生产制作流程,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度,降低了人工作业成本。本实用新型的茶饼成型机制作出的茶饼,由于经过保压,茶饼不易变形,可长久保持饼状外观。
[0025] 上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种茶饼成型机,包括支撑架,其特征是:该茶饼成型机包括治具总成、压板、用于带动该治具总成旋转的旋转装置、用于将茶叶紧压成型的紧压装置、用于带动该紧压装置上下升降的升降装置以及用于控制该茶饼成型机运作的控制器,所述升降装置固定装设于支撑架上,所述紧压装置与所述升降装置连接,该紧压装置装设于所述治具总成的上方,所述压板固定装设于支撑架上,该治具总成装设于该压板的上方,该治具总成设有至少一个模孔,该治具总成与所述旋转装置连接,该旋转装置与所述支撑架连接,所述升降装置、旋转装置分别与所述控制器连接。
2.按照权利要求1所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述治具总成设有六个模孔,该六个模孔处在同一圆周上。
3.按照权利要求2所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述升降装置包括油缸,该油缸装设于支撑架上,该油缸与所述紧压装置连接。
4.按照权利要求3所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述紧压装置包括两根紧压杆,每根紧压杆的下端连接有一紧压板,每根紧压杆的上端与所述油缸连接。
5.按照权利要求3所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述油缸内设有压力传感器,该压力传感器与所述控制器连接。
6.按照权利要求3所述的一种茶饼成型机,其特征是:该茶饼成型机还包括脱料装置,该脱料装置包括两根脱料杆,每根脱料杆的下端连接有一脱料板,每根脱料杆的上端与所述油缸连接。
7.按照权利要求6所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述支撑架上连接有至少一根导柱,所述油缸连接有平衡板,每根导柱贯穿该平衡板地设置,所述紧压杆和所述脱料杆分别与该平衡板连接。
8.按照权利要求1所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述旋转装置包括步进电机,该步进电机与所述治具总成连接。
9.按照权利要求8所述的一种茶饼成型机,其特征是:所述旋转装置还包括分割器、连轴器、球轴承以及转轴,该分割器与所述步进电机连接,所述分割器和所述球轴承之间通过连轴器连接,该球轴承与所述转轴连接,该转轴贯穿所述压板地设置,该转轴与所述治具总成固定连接。
10.按照权利要求2所述的一种茶饼成型机,其特征是:该茶饼成型机还包括送料装置,该送料装置包括两个进料槽,该两个进料槽分别与所述支撑架连接,每个进料槽的出料端对应朝向所述模孔地设置。
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