CN102583196A - 一种叉车输送翻转酱缸机构 - Google Patents
一种叉车输送翻转酱缸机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102583196A CN102583196A CN2012100462694A CN201210046269A CN102583196A CN 102583196 A CN102583196 A CN 102583196A CN 2012100462694 A CN2012100462694 A CN 2012100462694A CN 201210046269 A CN201210046269 A CN 201210046269A CN 102583196 A CN102583196 A CN 102583196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar
- clamping plate
- fork truck
- forklift
- right clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种叉车输送翻转酱缸机构，包括有带翻转功能的叉车本体，所述叉车本体前端的安装架的翻转由电机驱动，所述安装架上设有导槽，还包括有左、右夹板，所述左、右夹板的后端面上设有向外突出的导轨，所述导轨与导槽相互配合，所述安装架的中部安装有驱动左、右夹板移动的气缸，所述气缸活塞杆的端部与左、右夹板的端部固定连接，所述安装架的下方设有挡板，所述挡板位于左、右夹持板下方的叉车本体固定架上，且由气缸活塞杆驱动。本发明结构设计合理，配合翻转叉车的作用，实现了对酱缸的自动输送和翻转，同时通过挡板托起酱缸底端面，减少了安全隐患，过程中，人工劳动强度小、省时省力，提高了工作效率，运行安全稳定，满足了使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送翻转酱缸的设备，尤其涉及一种叉车输送翻转酱缸机构 。
背景技术
酱缸制作酱菜、蘸酱的容器，随着社会的发展，为了满足人民的生活需要，酱菜、蘸酱生产厂越来越多，而且其生产加工设备也逐渐向自动化方向改变；在生产过程中大都采用酱缸对酱菜、蘸酱进行腌制或发酵，由于酱缸体积大，大都为圆形，当盛装物料过后，体积重，目前在输送过程中虽然已有简单的输送设备，但是其都是采用人工将酱缸抬到输送设备上然后再进行输送，人工劳动强度大、费时费力，不能满足生产要求，同时对酱缸的翻转也是采用人工进行操作，工作效率低，同时翻转时不易操作，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种叉车输送翻转酱缸机构，解决了采用人工将酱缸抬到输送设备或翻转酱缸的翻转，人工劳动强度大、费时费力，不能满足生产要求，同时工作效率低，翻转时不易操作，存在安全隐患等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种叉车输送翻转酱缸机构，其特征在于：包括有带翻转功能的叉车本体，所述叉车本体前端的安装架的翻转由电机驱动，所述安装架上设有导槽，还包括有左、右夹板，所述左、右夹板的后端面上设有向外突出的导轨，所述导轨与导槽相互配合，所述安装架的中部安装有驱动左、右夹板移动的气缸，所述气缸活塞杆的端部与左、右夹板的端部固定连接，所述安装架的下方设有挡板，所述挡板位于左、右夹持板下方的叉车本体固定架上，且由气缸活塞杆驱动。
所述的安装架的上下端分别设有四个导槽，所述左、右夹板的后端面的上下端分别设有向外突出的导轨，所述导轨依次与导槽配合。
所述安装架的中部安装有双活塞杆的气缸，所述气缸两活塞杆的端部分别与左夹板的左端、右夹板的右端固定。
所述的左、右夹板的对应面上分别安装有防滑橡胶垫。
其原理是：通过气缸活塞杆驱动，实现左、右夹板的开合，从而对酱缸进行夹持，通过翻转叉车本体自身的结构设计，可驱动安装架的旋转，同时由左、右夹持板带动酱缸的翻转，所述的左、右夹持板上的导轨与安装架上的导槽配合，具有导向作用同时运行平稳，通过挡板的结构设计，工作时位于左、右夹持板之间且紧贴待夹持酱缸底端面托起酱缸底端面，对酱缸的夹持与翻转起到加强作用，当出现夹持松弛时而存在的安全隐患问题，过程中，进行自动夹持和翻转，人工劳动强度小、省时省力，提高了工作效率，运行安全稳定，满足了使用要求。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，配合翻转叉车的作用，实现了对酱缸的自动输送和翻转，同时通过挡板托起酱缸底端面，减少了安全隐患，过程中，人工劳动强度小、省时省力，提高了工作效率，运行安全稳定，满足了使用要求。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种用于输送翻转酱缸的叉车结构，包括有带翻转功能的叉车本体1，叉车本体1前端的安装架2的翻转由电机驱动，安装架2上设有四个导槽3，还包括有左、右夹板5、6，左、右夹板5、6的后端面上的上下端分别设有向外突出的导轨4，导轨4与导槽3相互配合，安装架2的中部安装有驱动左、右夹5、6板移动的双活塞杆的气缸，双活塞杆的气缸的两活塞杆8、9的端部与左、右夹板5、6的端部固定连接；所述的左、右夹板5、6的对应面上分别安装有防滑橡胶垫7；安装架2的下方设有挡板10，挡板10位于左、右夹持板5、6下方的叉车本体1固定架上，且由气缸活塞杆11驱动，所述挡板10工作时位于左、右夹持板5、6之间且紧贴待夹持酱缸底端面。
Claims (4)
1.一种叉车输送翻转酱缸机构，其特征在于：包括有带翻转功能的叉车本体，所述叉车本体前端的安装架的翻转由电机驱动，所述安装架上设有导槽，还包括有左、右夹板，所述左、右夹板的后端面上设有向外突出的导轨，所述导轨与导槽相互配合，所述安装架的中部安装有驱动左、右夹板移动的气缸，所述气缸活塞杆的端部与左、右夹板的端部固定连接，所述安装架的下方设有挡板，所述挡板位于左、右夹持板下方的叉车本体固定架上，且由气缸活塞杆驱动。
2.根据权利要求1所述的一种叉车输送翻转酱缸机构 ，其特征在于：所述的安装架的上下端分别设有四个导槽，所述左、右夹板的后端面的上下端分别设有向外突出的导轨，所述导轨依次与导槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种叉车输送翻转酱缸机构 ，其特征在于：所述安装架的中部安装有双活塞杆的气缸，所述气缸两活塞杆的端部分别与左夹板的左端、右夹板的右端固定。
4.根据权利要求1所述的一种叉车输送翻转酱缸机构 ，其特征在于：所述的左、右夹板的对应面上分别安装有防滑橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100462694A CN102583196A (zh) | 2012-02-25 | 2012-02-25 | 一种叉车输送翻转酱缸机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100462694A CN102583196A (zh) | 2012-02-25 | 2012-02-25 | 一种叉车输送翻转酱缸机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102583196A true CN102583196A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46472568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100462694A Pending CN102583196A (zh) | 2012-02-25 | 2012-02-25 | 一种叉车输送翻转酱缸机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102583196A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102910558A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 昆明鼎承科技有限公司 | 全自动卸货机 |
| CN105399014A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-16 | 安徽合叉叉车有限公司 | 一种防护式叉车控制系统 |
| CN105399010A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-16 | 安徽合叉叉车有限公司 | 一种叉车用油桶搬运属具 |
| CN114277459A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-05 | 林晓琴 | 一种酚醛纤维制备用的阶梯式加热装置 |
-
2012
- 2012-02-25 CN CN2012100462694A patent/CN102583196A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102910558A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 昆明鼎承科技有限公司 | 全自动卸货机 |
| CN105399014A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-16 | 安徽合叉叉车有限公司 | 一种防护式叉车控制系统 |
| CN105399010A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-16 | 安徽合叉叉车有限公司 | 一种叉车用油桶搬运属具 |
| CN114277459A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-05 | 林晓琴 | 一种酚醛纤维制备用的阶梯式加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201801359U (zh) | 叉车轮胎夹抱属具 | |
| CN203715198U (zh) | 货叉可独立旋转的叉车装置 | |
| CN204198342U (zh) | 一种保险柜电动升降台及其保险柜 | |
| CN203715177U (zh) | 一种货物自动推放装置 | |
| CN102583196A (zh) | 一种叉车输送翻转酱缸机构 | |
| CN105502208A (zh) | 一种保险柜电动升降台及其保险柜 | |
| CN202880788U (zh) | 叉车侧移装置 | |
| CN204057251U (zh) | 液压码垛机 | |
| CN202245936U (zh) | 一种多用途叉车 | |
| CN202529792U (zh) | 一种叉车输送翻转酱缸机构 | |
| CN201471584U (zh) | 一种脱模自卸一体机 | |
| CN202785500U (zh) | 电极箔成品箔卷的收取和运送装置 | |
| CN207226919U (zh) | 一种移动升降机构 | |
| CN203332867U (zh) | 摆架式送料机 | |
| CN103010777A (zh) | 移动式尾板 | |
| CN202529791U (zh) | 一种用于输送翻转酱缸的叉车结构 | |
| CN203062100U (zh) | 一种升降工作台架 | |
| CN201713269U (zh) | 一种专用叉车 | |
| CN203451168U (zh) | 移动式升降翻转台 | |
| CN203639073U (zh) | 具有整机自举升及进箱操作功能的装卸机器人 | |
| CN207737343U (zh) | 一种建筑工程用可升降手推车 | |
| CN201506613U (zh) | 节能送料器 | |
| CN206033133U (zh) | 无碳骑行叉车 | |
| CN203497713U (zh) | 一种汽车大梁冲压线机前料垛推垛机 | |
| CN203624968U (zh) | 一种双驱动叉车油缸固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |