CN202865024U - 多相液态含油流体膜处理集成装置系统 - Google Patents

多相液态含油流体膜处理集成装置系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多相液态含油流体膜处理集成装置系统,其包括连接到乳化油废水槽的循环槽以及通过管路与循环槽相连接的无机陶瓷膜分离浓缩装置,所述无机陶瓷膜分离浓缩装置的出口分别通过管路连接到清水槽和储油罐;在所述乳化油废水槽与循环槽之间的乳化油废水管路上设有用于对乳化油废水进行粗滤的纸带过滤机。本实用新型能够对含有大量表面活性剂的金属表面脱脂清洗液、金属切削液即乳化油废水进行有效处理,同时该系统操作简便可实现连续操作,劳动强度低,生产效率高,整个系统采用物理方法处理,相对于普遍采用的化学处理方法,回收的油品质高,处理后的废水可直接排放或回用,不产生二次污染。

Description

多相液态含油流体膜处理集成装置系统
技术领域
本实用新型涉及一种多相液态含油流体膜处理集成装置系统。
背景技术
在汽车工业、机械和家用设备制造业、钢铁工业、金属表面镀层工业和铝业等领域中,如金属表面脱脂清洗液、金属切削液、润滑液等通常成分都比较复杂,主要为油脂、表面活性剂、乳化剂、悬浮杂质和水,污染严重且处理困难。此类废水的特点是:COD、磷、油等污染物的含量都较高,且油处于乳化状态,油滴直径在1μm以下。对普通的含油废水,目前采用气浮方法,除油率可达70%,油水分离器除油率可达80%,而对含有大量表面活性剂的金属表面脱脂清洗液、金属切削液难以达到理想的处理效果。
发明内容
本实用新型的目的即是提供一种能够对含有大量表面活性剂的金属表面脱脂清洗液、金属切削液即乳化油废水进行处理的多相液态含油流体膜处理集成装置系统。该系统操作简便可实现连续操作,劳动强度低,生产效率高,整个系统物理方法处理(相对于化学方法),回收的油品质高,系统不产生二次污染。
本实用新型的多相液态含油流体膜处理集成装置系统,包括连接到乳化油废水槽的循环槽以及通过管路与循环槽相连接的无机陶瓷膜分离浓缩装置,所述无机陶瓷膜分离浓缩装置的出口分别通过管路连接到清水槽和储油罐;在所述乳化油废水槽与循环槽之间的乳化油废水管路上设有用于对乳化油废水进行粗滤的纸带过滤机。
所述循环槽与无机陶瓷膜分离浓缩装置之间的管路上设有循环泵。
所述无机陶瓷膜分离浓缩装置与储油罐连接的管路上设有用于回收油的碟式分离机,经回收油后的净液通过净液回流管路与循环槽相连接。
所述无机陶瓷膜分离浓缩装置与循环槽之间设有浓液回流管路。
本实用新型能够对含有大量表面活性剂的金属表面脱脂清洗液、金属切削液即乳化油废水进行有效处理,同时该系统操作简便可实现连续操作,劳动强度低,生产效率高,整个系统采用物理方法处理,相对于普遍采用的化学处理方法,回收的油品质高,处理后的废水可直接排放,不产生二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
图中:1、乳化油废水槽;2、纸带过滤机;3、循环槽;4、浓液回流管路;5、净液回流管路;6、无机陶瓷膜分离浓缩装置;7、清水槽;8、碟式分离机;9、储油罐;10、循环泵。
具体实施方式
本实用新型的多相液态含油流体膜处理集成装置系统,包括连接到乳化油废水槽1的循环槽3以及通过管路与循环槽3相连接的无机陶瓷膜分离浓缩装置6,其中无机陶瓷膜分离浓缩装置6的出口分别通过管路连接到清水槽7和储油罐9;循环槽3与无机陶瓷膜分离浓缩装置6之间的管路上设有循环泵10;在乳化油废水槽1与循环槽3之间的乳化油废水管路上设有用于对乳化油废水进行粗滤的纸带过滤机2;无机陶瓷膜分离浓缩装置6与储油罐9连接的管路上设有用于回收油的碟式分离机8,经回收油后的净液通过净液回流管路5与循环槽相连接;无机陶瓷膜分离浓缩装置6与循环槽3之间设有浓液回流管路4。
本实用新型对乳化废水的处理时,通过纸带过滤机,粗滤去除铁削、颗粒状物质等后,进入循环槽,经无机陶瓷膜分离浓缩装置进行深度处理,分离出清水排放或回用。整个系统装有纸带过滤机预处理系统,粗滤去除铁削、颗粒状大物质等,避免堵塞无机陶瓷膜装置系统膜元件过滤通道,保证整个系统安全稳定运行,纸带过滤机预处理系统自动卷纸,提高系统的自动化程度、纸带过滤机预处理系统自动卷纸,自动化程度高,整个系统可采用PLC全自动控制,能大大降低工人劳动强度;正常工作不消耗化学药剂,设备后续维护成本很低;无机陶瓷膜分离浓缩装置循环浓缩到一定程度的浓液输出进入碟式分离机系统,回收油品;碟式分离机装置回收油品后,含少许油份的净水,进入循环槽,经无机陶瓷膜分离浓缩装置继续浓缩后,再进入碟式分离机装置回收油;系统配有碟式离心机,可以回收油品,使整个废水处理系统具有一定的回收价值和效益,系统配有碟式离心机,回收油品后的净水,又回到陶瓷膜处理装置系统继续处理,使整个废水处理系统达到污染零排放,整个系统操作简便可实现连续循环操作,劳动强度低,生产效率高,整个系统采用物理方法处理,相对于普遍采用的化学处理方法,回收的油品质高,处理后的废水可直接排放或回用,不产生二次污染。

Claims (4)

1.一种多相液态含油流体膜处理集成装置系统,其特征在于:包括连接到乳化油废水槽的循环槽以及通过管路与循环槽相连接的无机陶瓷膜分离浓缩装置,所述无机陶瓷膜分离浓缩装置的出口分别通过管路连接到清水槽和储油罐;在所述乳化油废水槽与循环槽之间的乳化油废水管路上设有用于对乳化油废水进行粗滤的纸带过滤机。
2.如权利要求1所述的多相液态含油流体膜处理集成装置系统,其特征在于:所述循环槽与无机陶瓷膜分离浓缩装置之间的管路上设有循环泵。
3.如权利要求1所述的多相液态含油流体膜处理集成装置系统,其特征在于:所述无机陶瓷膜分离浓缩装置与储油罐连接的管路上设有用于回收油的碟式分离机,经回收油后的净液通过净液回流管路与循环槽相连接。
4.如权利要求1所述的多相液态含油流体膜处理集成装置系统,其特征在于:所述无机陶瓷膜分离浓缩装置与循环槽之间设有浓液回流管路。
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CN105779095A (zh) * 2016-03-07 2016-07-20 成都亨通兆业精密机械有限公司 离心式金属甩干机设备

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