CN202861820U - 一种液压自动定心外夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自动定心外夹紧机构，包括液压缸、短轴、支座体、第一V型夹具、第二V型夹具、长轴、齿轮机构，所述短轴以及长轴相互平行安装于支座体内，所述液压缸安装于支座体一侧，并与短轴一端连接，所述第一V型夹具安装于短轴另一端，所述短轴通过齿轮机构与长轴传动连接，所述长轴一端还安装与第一V型夹具对应的第二V型夹具。本实用新型在支座体上使用液压缸推动二个V型夹具实现夹紧工作，其适用于管料、棒料的大批量的加工生产，具有减小劳动强度以及加工成本的优点。

Description

一种液压自动定心外夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧机构，特别涉及一种能够减小劳动强度以及加工成本的液压自动定心外夹紧机构。

背景技术

在管料及棒料件的加工过程中，如同时在两端面打中心孔或镗孔或刮两端面时，因为零件直径大小以及长短不一，很难将工件保持在同主轴在一个中心位置，即使通过人工调整保证在中心位置；但是当需要换另一件零件加工后，还要重新进行人工调整以确保中心位置，使用这种做法存在的缺点是：一方面增加了调整时间，以及增加了工人的劳动强度；另一方面不能适应大批量零件的生产加工，大大的增加人工成本以及加工成本。

因此，设计一种夹紧机构来解决管料及棒料在加工过程中带来的以上问题是本领域的技术人员所研究的方向之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于管料、棒料的大批量生产，减小劳动强度以及加工成本的液压自动定心外夹紧机构。

为了解决上述提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压自动定心外夹紧机构，包括液压缸、短轴、支座体、第一V型夹具、第二V型夹具、长轴、齿轮机构，所述短轴以及长轴相互平行安装于支座体内，所述液压缸安装于支座体一侧，并与短轴一端连接，所述第一V型夹具安装于短轴另一端，所述短轴通过齿轮机构与长轴传动连接，所述长轴一端还安装与第一V型夹具对应的第二V型夹具。

上述的液压自动定心外夹紧机构，其中：所述支座体为L形，所述短轴安装于L形支座体上端，所述长轴安装于L形支座体下端。

上述的液压自动定心外夹紧机构，其中：所述齿轮机构包括轴套、齿轮轴、法兰盘、齿轮，所述齿轮通过齿轮轴安装于支座体内，所述齿轮轴外侧还安装轴套，所述齿轮分别与短轴以及长轴啮合，所述齿轮的二侧还安装法兰盘。

上述的液压自动定心外夹紧机构，其中：还包括导向套，所述导向套安装于位于所述第二V型夹具一侧的支座体上。

上述的液压自动定心外夹紧机构，其中：所述支座体底端还设有若干导向键。

上述的液压自动定心外夹紧机构，其中：所述第一V型夹具以及第二V型夹具的内侧还分别安装支承块。

本实用新型具有如下有益效果：

在支座体上使用液压缸推动二个V型夹具实现夹紧工作，其适用于管料、棒料的大批量的加工生产，具有减小劳动强度以及加工成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1中的A-A剖视图。

附图标记说明：

1、液压缸，2、短轴，3、支座体，4、第一V型夹具，5、支承块，6、第二V型夹具，7、长轴，8、导向套，9、轴套，10、齿轮轴，11、法兰盘，12、齿轮，13、导向键。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。

参阅图1-2所示，本实用新型提供一种液压自动定心外夹紧机构，包括液压缸1、短轴2、支座体3、第一V型夹具4、第二V型夹具6、长轴7、齿轮机构，所述短轴2以及长轴7相互平行安装于支座体3内，所述液压缸1安装于支座体3一侧，并与短轴2一端连接，所述第一V型夹具4安装于短轴2另一端，所述短轴2通过齿轮机构与长轴7传动连接，所述长轴7一端还安装与第一V型夹具4对应的第二V型夹具6。

在本实用新型中：所述支座体3为L形，所述短轴2安装于L形支座体3上端，所述长轴7安装于L形支座体3下端；所述齿轮机构包括轴套9、齿轮轴10、法兰盘11、齿轮12，所述齿轮12通过齿轮轴10安装于支座体3内，所述齿轮轴10外侧还安装轴套9，所述齿轮12分别与短轴2以及长轴7啮合，所述齿轮12的二侧还安装法兰盘11；其中，还包括导向套8，所述导向套8安装于位于所述第二V型夹具6一侧的支座体3上；所述支座体3底端还设有若干导向键13，从而使得整个机构可以在导向键13的导向下，可横向移动，调整距离；所述第一V型夹具4以及第二V型夹具6的内侧还分别安装支承块5。

本实用新型的工作过程包括夹紧过程以及松开过程，以下分别作介绍：

在夹紧工作时，液压缸1压缩，通过液压缸内的活塞杆将动力传递给短轴2，短轴2向右移动，同时位于短轴2右端的第一V型夹具4右移；而在短轴2右移的同时，通过齿轮12将传动力传递于长轴7上，从而长轴7实现左移，带动安装于长轴7一端的第二V型夹具6向左移动，从而将位于第一V型夹具4以及第二V型夹具6之间的物体实现夹紧；而导向套8的设置，可以方便的保证长轴7实现直线移动。

在松开工作时，液压缸1收缩，通过液压缸内的活塞杆将动力传递给短轴2，短轴2向左移动，同时位于短轴2右端的第一V型夹具4左移；而在短轴2左移的同时，通过齿轮12将传动力传递于长轴7上，从而长轴7实现右移，带动第二V型夹具6向右移动，从而将位于第一V型夹具4以及第二V型夹具6之间的物体实现松开工作。

通过上述的结构设计以及工作过程的描述，使得本实用新型非常适用于管料、棒料的大批量的加工生产，具有减小劳动强度以及加工成本的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压自动定心外夹紧机构，其特征在于：包括液压缸（1）、短轴（2）、支座体（3）、第一V型夹具（4）、第二V型夹具（6）、长轴（7）、齿轮机构，所述短轴（2）以及长轴（7）相互平行安装于支座体（3）内，所述液压缸（1）安装于支座体（3）一侧，并与短轴（2）一端连接，所述第一V型夹具（4）安装于短轴（2）另一端，所述短轴（2）通过齿轮机构与长轴（7）传动连接，所述长轴（7）一端还安装与第一V型夹具（4）对应的第二V型夹具（6）。

2.根据权利要求1所述的液压自动定心外夹紧机构，其特征在于：所述支座体（3）为L形，所述短轴（2）安装于L形支座体（3）上端，所述长轴（7）安装于L形支座体（3）下端。

3.根据权利要求1所述的液压自动定心外夹紧机构，其特征在于：所述齿轮机构包括轴套（9）、齿轮轴（10）、法兰盘（11）、齿轮（12），所述齿轮（12）通过齿轮轴（10）安装于支座体（3）内，所述齿轮轴（10）外侧还安装轴套（9），所述齿轮（12）分别与短轴（2）以及长轴（7）啮合，所述齿轮（12）的二侧还安装法兰盘（11）。

4.根据权利要求3所述的液压自动定心外夹紧机构，其特征在于：还包括导向套（8），所述导向套（8）安装于位于所述第二V型夹具（6）一侧的支座体（3）上。

5.根据权利要求3或4所述的液压自动定心外夹紧机构，其特征在于：所述支座体（3）底端还设有若干导向键（13）。

6.根据权利要求5所述的液压自动定心外夹紧机构，其特征在于：所述第一V型夹具（4）以及第二V型夹具（6）的内侧还分别安装支承块（5）。

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