CN204430165U - 用于链环去刺机的进刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于链环去刺机的进刀机构，设置在链环去刺机的去刺机构上，包括进刀油缸、刀座及去刺刀具，所述刀座沿去刺机构的滑动架水平滑动连接，所述去刺刀具固定在刀座上，所述刀座与进刀油缸采用球头连接，所述进刀油缸驱动刀座左右移动。该用于链环去刺机的进刀机构结构简单、操作方便，不管刀座运动时处于何种状态，进刀油缸和活塞杆都是浮动的，不会受到运动状态的干扰，从而消除进刀油缸的漏油现象，提高进刀油缸的使用周期，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条生产领域，尤其是一种用于链环去刺机的进刀机构。
背景技术
现有的链环去刺机一般包括夹紧机构、去刺机构及进刀机构。进刀机构的进刀油缸和刀座之间一般采用螺纹连接，这种连接方式有个缺点，若刀座加工或装配间隙大，或者相关零件在工作中磨损后，都会引起该机构运动件之间的间隙加大，最直接的后果就是进刀油缸的活塞杆将受到侧向力，从而导致油缸漏油。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种结构简单、操作方便、精确度高、不易漏油的用于链环去刺机的进刀机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于链环去刺机的进刀机构，设置在链环去刺机的去刺机构上，包括进刀油缸、刀座及去刺刀具，所述刀座沿去刺机构的滑动架水平滑动连接，所述去刺刀具固定在刀座上，所述刀座与进刀油缸采用球头连接，所述进刀油缸驱动刀座左右移动。
本实用新型现在将进刀油缸的安装方式以及进刀油缸与刀座的连接方式都作了改动，不管出现什么情况，活塞杆都不会受到侧向力。具体改动为进刀油缸自身的安装方式采用铰轴加关节轴承，使油缸始终处于自由状态；进刀油缸与刀座的连接采用球头连接，这样的话，不管刀座运动时处于何种状态，进刀油缸和活塞杆都是浮动的，不会受到运动状态的干扰，从而消除进刀油缸的漏油现象，提高进刀油缸的使用周期。
所述刀具为两只，对称安装在刀座的两侧，进刀油缸驱动刀座移动时，从而带动两刀具同时向左或向右移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于链环去刺机的进刀机构结构简单、操作方便，不管刀座运动时处于何种状态，进刀油缸和活塞杆都是浮动的，不会受到运动状态的干扰，从而消除进刀油缸的漏油现象，提高进刀油缸的使用周期，保证了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型用于链环去刺机的进刀机构的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于链环去刺机的进刀机构，设置在链环去刺机的去刺机构上，包括进刀油缸2、刀座3及去刺刀具4，所述刀座3沿去刺机构的滑动架6水平滑动连接，所述去刺刀具4固定在刀座3上，所述刀座3与进刀油缸2采用球头连接，所述进刀油缸2驱动刀座3左右移动。
所述刀具4为两只，对称安装在刀座3的两侧，进刀油缸2驱动刀座3左右移动，从而带动刀具4同时向左或向右移动。
加工时，待去刺的链环7进入该去刺机的工位后，先由夹紧机构将链环7夹紧，然后进刀机构处于中位状态的进刀油缸2带动刀座3先向某一方向运动（假设先向左），去刺刀具4到位后，去刺机构的去刺油缸5动作，带动滑动架6及刀座3下降，完成链环7半边的去刺过程，然后进刀油缸2退回中位状态，去刺油缸5带动滑动架6及刀座3上升至原位，接着仍处于中位状态的进刀油缸2带动刀座3向另一方向运动（右向），去刺刀具4到位后，重复去刺动作，这样一个完整的去刺过程结束。
与现有技术相比，本实用新型的用于链环去刺机的进刀机构结构简单、操作方便，不管刀座3运动时处于何种状态，进刀油缸2和活塞杆都是浮动的，不会受到运动状态的干扰，从而消除进刀油缸2的漏油现象，提高进刀油缸2的使用周期，保证了产品质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种用于链环去刺机的进刀机构，设置在链环去刺机的去刺机构上，其特征在于：包括进刀油缸、刀座及去刺刀具，所述刀座沿去刺机构的滑动架水平滑动连接，所述去刺刀具固定在刀座上，所述刀座与进刀油缸采用球头连接，所述进刀油缸驱动刀座左右移动。
2.如权利要求1所述的用于链环去刺机的进刀机构，其特征在于：所述刀具为两只，对称安装在刀座的两侧，进刀油缸驱动刀座左右移动，从而带动刀具同时向左或向右移动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110871256A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-03-10 | 山东金恒力机械制造有限公司 | 一种链条生产线及其使用方法 |
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2015
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