CN202861130U - 一种单动冲压模具的取料装置 - Google Patents

Abstract

一种单动冲压模具的取料装置，包括气缸、下模连接装置，所述气缸的顶部设有一个气缸固定板，该气缸设有一个活塞杆，该活塞杆穿过所述气缸固定板，且该活塞杆的一端与所述气缸连接，另一端设有第一活动连接头；所述下模连接装置包括与所述活塞杆平行设置的导向杆，该导向杆的底部设有一个限位板，顶部设有一个第二活动接头；所述第二活动接头上设有一个支撑板，该支撑板的一端与所述第二活动接头活动连接，另一端置于所述第一活动接头上。本实用新型节省了时间，减少了人力，减少了劳动强度，也有益于减少安全隐患，对产品质量的提高也有积极意义。

Description

一种单动冲压模具的取料装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，具体的说，涉及一种单动冲压的取料装置。                                                                       

背景技术

目前大多数使用普通冲压设备的厂家，生产时，放料和取料时必须要求操作人员在机台上去操作，从而造成劳动力低下，生产效率低，还增加了人力浪费，由于是手工操作，劳动强度大，废品率高，在取料时容易被冲压设备弄伤，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种提高安全系数，减少人力浪费，减少劳动强度的单动冲压的取料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种单动冲压模具的取料装置，包括气缸、下模连接装置，所述气缸的顶部设有一个气缸固定板，该气缸设有一个活塞杆，该活塞杆穿过所述气缸固定板，且该活塞杆的一端与所述气缸连接，另一端设有第一活动连接头；

所述下模连接装置包括与所述活塞杆平行设置的导向杆，该导向杆的底部设有一个限位板，顶部设有一个第二活动接头；

所述第二活动接头上设有一个支撑板，该支撑板的一端与所述第二活动接头活动连接，另一端置于所述第一活动接头上。

进一步地，所述第一活动接头为U型结构，且所述第一活动接头的两个端部之间设有一个承载板，三者通过第一螺栓连接，该承载板可绕所述第一螺栓转动，该承载板的上设有所述支撑板。

进一步地，所述第二活动接头为U型结构，且所述第二活动接头的两个端部之间设有所述支撑板，三者通过第二螺栓连接，该支撑板可绕所述第二螺栓转动。

进一步地，所述支撑板的底部设有一凸块，该凸块设有一通孔，所述第二螺栓的螺杆穿过所述通孔，将所述第二活动接头的两个端部以及支撑板连接。

本实用新型的气缸固定板以及导向杆均安装在模具的下模，气缸连接冲床的气源，通过冲床的气源开关控制气缸的运作，利用气缸推动取料机构的运动，使产品在完成冲压后，上下模在分开的工程中，气缸推动取料装置自动把冲压完成的产品取出，然后滑落到配备的传送带，传给下一工序，本实用新型节省了时间，减少了人力，减少了劳动强度，也有益于减少安全隐患，对产品质量的提高也有积极意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的使用状态（一）参考图；

图3为本实用新型的使用状态（二）参考图；

图4为本实用新型的使用状态（三）参考图。

具体实施方式

现结合附图，详细说明本实用新型。

参照附图1，一种单动冲压模具的取料装置，包括气缸1、下模连接装置2，气缸1的顶部设有一个气缸固定板11，该气缸1设有一个活塞杆12，该活塞杆12穿过气缸固定板11，且该活塞杆12的一端与气缸1连接，另一端设有第一活动连接头13；其中，该第一活动接头13为U型结构，第一活动接头13的两个端部之间设有一个承载板14，三者通过第一螺栓15连接，该承载板14可绕第一螺栓15转动。

下模连接装置2包括与活塞杆12平行设置的导向杆21，该导向杆21的底部设有一个限位板22，导向杆21的中部设有一个活动导套23，顶部设有一个第二活动接头24；第二活动接头24为U型结构，且第二活动接头24的两个端部之间设有支撑板25，支撑板25的一端与第二活动接头24活动连接，另一端置于第一活动接头13上的承载板14上；该支撑板25的底部设有一凸块26，该凸块26设有一通孔，,第二活动接头24的两个端部以及支撑板25通过第二螺栓27连接，其中，第二螺栓27的螺杆穿过凸块26的通孔，并保证该支撑板25可绕第二螺栓27转动。

参照附图2，气缸固定板11以及导向杆21安装在模具的下模31，气缸1连接冲床的气源，支撑板25与上模32的出模位置相对应，不工作时，活塞杆12没有伸出气缸1，参照附图3，需要取模时，气源开关打开，气缸1开始工作，活塞杆12推动支撑板25，同时导向杆21也上升，模具33置于支撑板上；参照附图4，活塞杆12与导向杆21到达一定高度后，导向杆21在限位板22的限位作用下停止上升，而活塞杆12继续推动支撑板25，支撑板25绕第二螺栓27旋转，到达一定程度后，模具33落在传送带34上，完成取料过程；最后在气源开关的作用下，恢复到开始状态，再下一冲程继续重复以上的动作。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单动冲压模具的取料装置，包括气缸、下模连接装置，该气缸设有一个活塞杆，其特征在于：

所述气缸的顶部设有一个气缸固定板，该活塞杆穿过所述气缸固定板，且该活塞杆的一端与所述气缸连接，另一端设有第一活动连接头；所述下模连接装置包括与所述活塞杆平行设置的导向杆，该导向杆的底部设有一个限位板，顶部设有一个第二活动接头；所述第二活动接头上设有一个支撑板，该支撑板的一端与所述第二活动接头活动连接，另一端置于所述第一活动接头上。

2.根据权利要求1所述的一种单动冲压模具的取料装置，其特征在于，所述第一活动接头为U型结构，且所述第一活动接头的两个端部之间设有一个承载板，三者通过第一螺栓连接，该承载板可绕所述第一螺栓转动，该承载板的上设有所述支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种单动冲压模具的取料装置，其特征在于，所述第二活动接头为U型结构，且所述第二活动接头的两个端部之间设有所述支撑板，三者通过第二螺栓连接，该支撑板可绕所述第二螺栓转动。

4.根据权利要求3所述的一种单动冲压模具的取料装置，其特征在于，所述支撑板的底部设有一凸块，该凸块设有一通孔，所述第二螺栓的螺杆穿过所述通孔，将所述第二活动接头的两个端部以及支撑板连接。 

Images