CN204545932U - 一种自动冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动冲压设备，包括送料器和冲床，所述的送料器与冲床一端连接，冲床的另一端连接与自动穿钉结构一端连接，自动穿钉结构的另一端与自动铆钉结构的一端连接，自动铆钉结构的另一端与电脑控制器连接，所述的电脑控制器后段设有收料结构。本实用新型实现了一机多模，自动化冲压线,多个工位只需一人操作，节省了人工成本,产品稳定性高，降低不良率，质量有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，特别是涉及一种自动冲压设备。
背景技术
冲压设备是一种比较常见的工艺装备，冲压设备的好坏直接影响到压件的质量、生产效率以及生产成本等，一般的冲压设备需要人工进行操作，且一般只能进行一次冲压工序，其他后续的工序还要另外再进行，这样就非常繁琐，严重的降低了生产的效率，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动冲压设备，由电脑控制所有工序工作，由机械手臂送料，同时完成，多工序冲压、穿钉和铆钉，实现了一机多模，自动化冲压,多个工位只需一人操作，节省了人工成本,产品稳定性高，降低不良率，质量有保障。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动冲压设备，包括送料器和冲床，所述的送料器与冲床一端连接，冲床的另一端连接与自动穿钉结构一端连接，自动穿钉结构的另一端与自动铆钉结构的一端连接，自动铆钉结构的另一端与电脑控制器连接，所述的电脑控制器后端设有收料结构。
所述的冲床上并排设有放置冲压件的模具，这样一次性可以完成多个零件的冲压，实现了一机多模，提高了工作效率。
所述的冲床上还设有用于送料的机械手，利用机械手送料，可以省去人工，且更加安全可靠。
有益效果
本实用新型涉及一种自动冲压设备，由电脑控制所有工序工作，由机械手臂送料，同时完成，多工序冲压、穿钉和铆钉，实现了一机多模，自动化冲压,多个工位只需一人操作，节省了人工成本,产品稳定性高，降低不良率，质量有保障。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图中：1.送料器；2.冲床；3.模具；4.机械手；5.自动穿钉结构；6.自动铆钉结构；7.收料结构；8.电脑控制器
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种自动冲压设备，提供一种自动冲压设备，包括送料器1和冲床2，所述的送料器1与冲床2一端连接，冲床2的另一端连接与自动穿钉结构5一端连接，自动穿钉结构5的另一端与自动铆钉结构6的一端连接，自动铆钉结构6的另一端与电脑控制器8连接，所述的电脑控制器8后端设有收料结构7。
所述的冲床2上并排设有放置冲压件的模具3。
所述的冲床2上还设有用于送料的机械手4。
实施例
用机械手4将冲压件放入到送料器1上，通过送料器1将冲压件送到冲床2内，再通过机械手4将冲压件从送料器1上拿到冲床2的模具3上，通过冲床2进行冲压，完成冲压后，冲压件进入到自动穿钉结构5上，完成穿钉，然后再传送到自动铆钉结构6上，完成铆钉，最后进入到收料结构7内，完成收料，在整个的运动过程中都通过电脑控制器8控制，从而实现全自动化工作，既安全，又提高效率。
Claims (3)
1.一种自动冲压设备，包括送料器(1)和冲床(2)，其特征在于，所述的送料器(1)与冲床(2)一端连接，冲床(2)的另一端连接与自动穿钉结构(5)一端连接，自动穿钉结构(5)的另一端与自动铆钉结构(6)的一端连接，自动铆钉结构(6)的另一端与电脑控制器(8)连接，所述的电脑控制器(8)后端设有收料结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲压设备，其特征在于：所述的冲床(2)上并排设有放置冲压件的模具(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲压设备，其特征在于：所述的冲床(2)上还设有用于送料的机械手(4)。
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Cited By (2)
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