CN202841313U - 多功能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能装置，其包括图像记录单元和扫描器单元。扫描器单元包括图像可读平面和原始片状物盖。图像记录单元包括第一盘、在第一指向传送记录片状物的传送路径和第二盘，第二盘被形成为至少局部地从在前面的开口延伸，已经在传送路径中被传送的记录片状物被放置在第二盘中。在传送路径中的具有最大可传送尺寸的记录片状物被设置成占用第二盘中的排出区域。排出区域的沿着第二指向的下游端处于相对于图像可读平面的图像可读区域的沿着第二指向的下游端位移第一距离的下游位置。

Description

多功能装置

技术领域

本实用新型涉及一种多功能装置（MFD），该多功能装置具有记录功能和读取功能，该记录功能将图像记录在记录片状物上，该读取功能从原始片状物上读取图像。

背景技术

已知一种具有从原始片状物上读取图像的读取（扫描）单元和将图像记录在记录片状物上的图像记录（打印）单元的MFD。通常，图像记录单元被排列在MFD中的下方位置，扫描器单元被排列在MFD中的上方位置。

图像记录单元可以具有可延伸的排出盘，在该排出盘中放置有在其上记录有图像的记录片状物。在图像记录操作期间，排出盘可以被从MFD的前面局部地向外延伸。换句话说，在使用者看来，记录片状物被排出到相对于MFD的前面的局部向前位置。

MFD可以进一步具有在扫描器单元上部的片状物放置板。在相对于片状物放置板的下面位置上，可以安排有图像传感器。该图像传感器可以从放置在片状物放置板上的原始片状物上光学地读取图像。

这样构型的MFD可以用作复印机，在其中由扫描器单元从原始片状物上读取的图像被图像记录单元记录在记录片状物上。这种MFD已被例如日本专利临时公报No.2009-44605公开。

实用新型内容

MFD的使用者可以尝试复印形成在较大原始片状物上的图像，上述原始片状物大于扫描器单元的一次扫描过程的最大可读尺寸。在这种情况下，使用者可以将较大原始片状物上具有期望被读取的图像的部分放置在片状物放置板的图像可读区域，并且开始复印操作。从这点上看，较大的原始片状物上的不适合片状物放置板的图像读取区域的另一部分可能沿着MFD的前面下垂。同时，排出盘可以从MFD的前面向前突出。因此，较大原始片状物上的下垂至排出盘上方的部分可能覆盖设置在排出盘中的记录片状物，并且可能阻碍使用者看到记录片状物。

特别地，考虑到储存效率，可以形成深度和高度较小且宽度较大的紧凑型MFD。因此，较小尺寸的MFD通常可以被形成为具有在其纵向方向排列的排出盘和片状物放置板，且与MFD的横向方向对齐。当将被复印的期望的原始片状物被形成在原始片状物的相对于原始片状物纵向中心的一侧时，使用者可以将原始片状物放置成其纵向边缘与MFD的深度方向对齐。从这点上看，原始片状物的与具有将被读取的图像的一侧相对的另一侧可能沿着MFD的前面下垂。当较小尺寸的MFD通常被形成为在其前面具有可延伸的排出盘时，在MFD前面下垂的原始片状物可能落在放置在被延伸的排出盘中的记录片状物上。进一步，由于MFD高度较小，沿着前面下垂的原始片状物可以容易地到达和覆盖排出盘中的记录片状物。因此，可以轻易地阻碍使用者看到记录片状物。当记录片状物被原始片状物覆盖时，当发生打印错误时使用者可能不会注意到被记录的图像中的错误。

考虑到这一不便之处，本实用新型的优势在于提供了一种多功能装置，即使当读取出现在尺寸大于扫描器单元的最大可读范围的原始片状物上的图像时，该多功能装置能够允许使用者观察部分被记录在记录片状物上的图像。

根据本实用新型，提供了一种多功能装置，该多功能装置被构造成读取图像和将图像记录在记录片状物上。该多功能装置包括图像记录单元和平板型扫描器单元，该图像记录单元被构造成将图像记录在记录片状物上，该平板型扫描器单元被排列在相对于图像记录单元的上面位置和被构造成从原始片状物上读取图像。扫描器单元包括图像可读平面，具有将要被读取的图像的原始片状物被放置在图像可读平面上。图像记录单元包括：第一盘，具有被记录在其上的图像的记录片状物被放置在第一盘中；传送路径，传送路径被构造成将被放置在第一盘上的记录片状物从多功能装置的后侧向上传送以翻转被传送的记录片状物，并且进一步沿第一指向向多功能装置的前面传送被翻转的记录片状物；第二盘，第二盘被沿着形成在多功能装置前面的开口的边缘形成，和将已经沿传送路径传送的记录片状物设置在第二盘中。在传送路径中的最大可传送尺寸的记录片状物被设置成占用第二盘的排出区域。排出区域的下游端沿着在水平平面图中垂直于第一指向的第二指向处于相对于图像可读平面的图像可读区域的沿着第二指向的下游端移动第一距离和下游的位置。

根据上述构型，在记录片状物的沿着第二指向的下游位置上保留有未被原始片状物覆盖的区域。因此，使用者可以观察到记录片状物的未覆盖区域和检查部分被记录在未覆盖区域上的图像。

可选择地，第一盘可以具有放置区域，当记录片状物被放置在第一盘中时，该放置区域被最大可传送尺寸的记录片状物占据。放置区域的沿着第一指向的下游端可以位于相对于图像可读区域的沿着第一指向的上游端移动第二距离和下游的位置。放置区域可以全部处于相对于多功能装置的前面的沿着第一指向的上游位置。

可选择地，放置区域可以全部位于沿着第一指向相对于多功能装置的前面的上游位置。

根据上述构型，图像可读区域可以位于沿着第一指向且相对于放置区域和排出区域的第一指向后退位置。因此，当原始片状物被设置在图像可读区域上时，可以减少原始片状物上沿着多功能装置的前面下垂的部分的量。因此，记录片状物的沿着第一指向的下游部分可以被暴露以便被使用者容易观察到。

可选择地，图像可读区域的沿着第一指向和沿着第二指向的尺寸可以分别等于放置区域的沿着第一指向和第二指向的尺寸。图像可读区域和放置区域的沿着第二指向的尺寸可以大于图像可读区域和放置区域的沿着第一指向的尺寸。

根据上述构型，记录片状物的未覆盖部分可以沿着记录片状物较短的边缘出现。记录片状物的未覆盖部分和原始片状物的这个安置可以允许使用者容易地检查被记录图像的情况。因此，使用者可以迅速地确定使用者没有在制造错误图像的复制品。

进一步，具有上述排列，图像记录单元和扫描器单元在第一指向占用的空间可以倾向于大于在第二指向占用的空间。因此，虽然多功能装置可以沿着第二指向被形成为相对较大的体积，多功能装置可以沿着第一指向被形成为较小的体积。因此，多功能装置可以以有限的深度排列在一定空间内。

可选择地，操作面板可以排列在相对于图像可读平面的沿着第一指向的下游位置，通过该操作面板可以操控扫描器单元和图像记录单元的动作。操作面板沿着第二指向占用的范围可以至少局部地与排出区域的沿着第二指向的下游端和图像可读区域的沿着第二指向的下游端的之间的范围重合。

根据上述构型，可以不必要求使用者移除原始片状物以用视觉识别操作面板的位置或触摸控制面板，而可以容易地发现操作面板。

可选择地，扫描器装置可以包括图像传感器，该图像传感器被构造成可以在平行于第二指向的方向上移动和当被移动时从放置在图像可读平面上的原始片状物上读取图像。

根据上述构型，图像传感器可以是线性传感器，当图像传感器沿着第二指向移动时，该线性传感器能够读取图像。

可选择地，第二盘可以至少局部地从形成在多功能装置的前面的开口延伸。第二盘可以移动以在可用姿势和内嵌姿势之间改变其姿势，在可用姿势中至少部分第二盘从多功能装置的前面的开口向外延伸，第二盘在内嵌姿势中被完整地储存在相对于开口的沿着第一指向的上游位置。

根据上述构型，第二盘相对于开口可以被内嵌在多功能装置的内侧。当没有执行图像记录操作时，使用者可以将第二盘放置在内嵌姿势以清除多功能装置的前面的前方空间。

可选择地，多功能装置可以进一步包括自动文件馈送器单元，该自动文件馈送器单元被构造成馈送要被图像读取器读取的文件片状物。图像记录单元被设置在主体单元中，该主体单元布置在相对于自动文件馈送器单元的较低位置。自动文件馈送器单元包括：片状物馈送路径，该片状物馈送路径被形成为沿着第二指向延伸，并且片状物馈送路径包含U型弯曲路径，该U型弯曲路径沿着第二指向布置在片状物馈送路径的下游端位置；片状物馈送单元，该片状物馈送单元被构造成沿着片状物馈送路径传送文件片状物；和驱动马达，该驱动马达被布置在沿着第一指向在对应于片状物馈送路径的宽度范围内，并且该驱动马达被构造成将驱动力提供到片状物馈送单元。

根据上述构型，驱动马达可以被布置在片状物馈送路径的宽度范围内，排出区域的下游端和图像可读区域的下游端沿着第二指向互相移动。因此，多功能装置可以在第一指向上降低尺寸。

根据上述构型，驱动马达被布置成从自动文件馈送器单元的下表面部分地向下突出。主体单元包括：包含在扫描器单元中的图像可读平面，该图像可读平面被布置在主体单元的上表面；图像读取器，该图像读取器被布置在相对于图像可读平面的较低位置，并且图像读取器被构造成从被放置在图像可读平面上的原始片状物读取图像；和凹部分，该凹部分形成在主体单元的上表面，并且凹部分的位置对应于驱动马达的位置，该凹部分能够容纳驱动马达的突出部分，驱动马达的突出部分从自动文件馈送器单元的下表面向下突出。凹部分沿着第二指向形成在图像可读平面的图像可读区域的下游端的下游位置。

根据上述构型，可以降低多功能装置的高度。

可选择地，驱动马达沿着第二指向布置在U型弯曲路径的下游位置。

根据上述构型，可以降低多功能装置的高度。

可选择地，自动文件馈送器单元可以包括：第一齿轮系，该第一齿轮系沿着片状物馈送路径且平行于第二指向延伸，以将驱动力从驱动马达传送到片状物馈送单元；

第二齿轮系，该第二齿轮系位于不同于第一齿轮系的位置，并且第二齿轮系从驱动马达的驱动轴沿着平行于第二指向的第一指向延伸，以将驱动力从驱动马达传送到片状物馈送单元；和传动齿轮，该传动齿轮的厚度对应于第一齿轮系和第二齿轮系之间沿着第一指向的距离，传动齿轮设置成接触设置在第一齿轮系的端部的齿轮和设置在第二齿轮系的端部的齿轮。

根据上述构型，在驱动马达沿着第二指向被布置在U型弯曲路径外部和在等于片状物馈送路径的沿着第一指向的宽度的范围内，驱动力可以通过使用有限空间被从驱动马达传送到片状物馈送单元，能够防止多功能装置在第一指向的尺寸增加。

可选择地，多功能装置可以进一步包括铰链构件，该铰链构件被构造成可旋转地支撑自动文件馈送器单元，以使自动文件馈送器能够在打开位置和闭合位置之间相对于主体单元打开和闭合，在打开位置，主体单元的上表面被露出，在闭合位置，自动文件馈送器单元覆盖主体单元的上表面。该铰链构件设置在主体单元的上表面的角部，在该角部，驱动马达和第一齿轮系被布置成彼此靠近。

根据上述构型，可以充分利用主体单元的上表面的角区域，在该角区域中驱动马达和第一齿轮系被布置成互相靠近。因此，可以降低多功能装置在第一指向的尺寸。

可选择地，铰链构件包括旋转轴，该旋转轴被构造成支撑自动文件馈送器单元，以使自动文件馈送器单元能够被打开和关闭，并且使自动文件馈送器单元能够沿着图像可读区域的边缘在预定范围内竖直移动。即使当铰链构件位于预定范围内的最低水平时，旋转轴被保持在高于主体单元的上表面的位置。

根据上述构型，即使当铰链构件处于最低位置，旋转轴也能够被保持在高于主体单元的上表面的位置。从而，即使当铰链构件被沿着图像可读区域的后端设置时，也有可能降低多功能装置在第一指向的外部尺寸，而不会对自动文件馈送器单元的翻转运动产生不期望的影响。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的具有在闭合位置的原始片状物盖43和在内嵌位置（不能使用）的排出盘20的MFD 10的立体图；

图2是根据本实用新型的实施例的具有在打开位置的原始片状物盖43和在被延伸的可用位置的排出盘20的MFD 10的立体图；

图3是根据本实用新型的实施例的MFD 10中的打印机单元11的局部截面图；

图4是根据本实用新型的实施例的MFD 10中的不包括原始片状物盖43的扫描器单元12的平面图；

图5是根据本实用新型的实施例的说明打印机单元11中的初始放置区域E1和排出区域E2与扫描器单元11中的图像可读区域E3之间的位置关系的平面图；

图6是根据本实用新型的实施例的MFD 10的立体图，并且较大尺寸的原始片状物62被局部地放置在扫描器单元中的接触玻璃41上；

图7是根据本实用新型的实施例的已经对记录片状物61进行复印操作的MFD 10的平面图，并且较大尺寸的原始片状物62被局部地放置在扫描器单元中的接触玻璃41上。

图8是根据本实用新型的第二实施例的MFD 110的立体图；

图9是根据本实用新型的第二实施例的MFD 100的上盖和扫描器单元的截面前视图；

图10是设置在根据本实用新型的第二实施例的上盖中的ADF单元115的截面前视图；

图11是根据本实用新型的第二实施例的MFD 100的驱动马达，文件馈送机构和传动机构的立体图；

图12是显示根据本实用新型的第二实施例的MFD 100的驱动马达，文件馈送机构和传动机构的布局的俯视图；

图13是说明在根据本实用新型的第二实施例的MFD 100中的处于打开位置的上盖；

图14A和14B是根据本实用新型的第二实施例的MFD 100中的铰链构件的截面侧视图；

图15是显示在根据本实用新型的第二实施例的MFD 100中的驱动马达，片状物传送路径和放置在片状物盒中的记录片状物的布局的俯视图；

图16是MFD 100中的打印机单元的截面侧视图。

具体实施方式

下面将参考附图描述根据本实用新型一方面的具体实施例。在下面的实施例中，关于MFD 10的方向是指附图中箭头所指的方向。例如，在图1和2中，观察者的左下侧、右上侧、右下侧、左上侧分别指MFD 10，100的前面、后面、右边和左边。图1和2中的上下直线7对应于MFD 10的竖直方向，包括从上到下和从下到上的方向。MFD 10的前后方向8也可以指深度方向。前后方向8可以包括从前到后和从后到前的方向。MFD 10的左右方向9也可以指横向方向。左右方向9可以包括从右到左和从左到右的方向。

第一实施例

MFD 10的总体构型

如图1和2所示，MFD 10为多功能装置，其装备有打印机单元11和扫描器单元12。MFD 10具有被形成为大致六边形箱体形状的机架13，箱体的前后方向8和左右方向9的尺寸大于竖直方向7的尺寸。机架13容纳作为墨喷式打印机的打印机单元11和作为平板扫描器的扫描器单元12。扫描器单元12被排列在相对于打印机单元11的上面的位置。

机架13的前面14上设置了操作面板16。操作面板16具有液晶显示（LCD）板17和多个操作按钮18。液晶显示板17和操作按钮18被电气连接到控制电路（未显示），该控制电路控制打印机单元11和扫描器单元12的动作。使用者可以通过操作面板16操控打印机单元11和扫描器单元12。例如，使用者可以触摸或按压操作按钮16以起动MFD 10的复印功能，通过操控扫描器单元12从原始片状物62上读取图像（参见图6和7）和操控打印机单元11将记录被读取图像在记录片状物61上（参见图3和7）。

打印机单元11

如图1和2所示，MFD 10具有片状物馈送盘19，记录片状物61可以储存在片状物馈送盘19中。片状物馈送盘19可以相对于MFD 10沿着前后方向8滑动和通过形成在机架13的前面14的开口（未显示）被可拆卸地附接到MFD 10。在相对于片状物馈送盘19的上面的位置提供了排出盘20，在其上记录有图像的记录片状物61被放置在排出盘20中。在机架13的前面14形成有开口15，可以通过开口15接触到放置在排出盘20中的记录片状物。片状物馈送盘19、排出盘20和开口15被排列在相对于操作面板16的下面的位置。

排出盘20包括内部21、第一可延伸部22和第二可延伸部23（参见图2）。当排出盘20处于可用位置（参见图2）和不可用的内嵌位置（参见图1）时，内部21储存在机架13的相对于开口15的内侧。第一可延伸部22和第二可延伸部23可以从内部21相对于开口15向外延伸。如此，当处于可用位置时，排出盘20从开口15局部地向外延伸。因此，设置在排出盘20中的记录片状物61可以被局部地放置在机架13的前面14的外侧上，该在机架13位于沿着片状物传送方向的记录片状物61的下游部分。在第二可延伸部23的前边缘上形成有向上的停止突起24。放置在排出盘20中的记录片状物61在其沿着片状物传送方向的前端（下游）可以接触停止突起24，并且记录片状物61能够被限制进一步向前滑动而超出前边缘。稍后将详细描述记录片状物61所放置的位置。

因此排出盘20可以沿着前后方向8移动以改变其姿势从而在内嵌姿势（参见图1）和可用姿势（参见图2）之间被伸展和被收缩。当未进行图像记录操作时，排出盘20可以被放置在内嵌姿势，当进行包括复印操作的图像记录操作时，排出盘20被放置在可用姿势。当排出盘20从可用姿势转换到内嵌姿势时，使用者在前边缘上沿着前后方向8向后推动第二可延伸部23。因此，第二可延伸部23相对于第一可延伸部22向后移动，并且内嵌在第一可延伸部22内部。当使用者进一步向后推动第二可延伸部23时，容纳第二可延伸部23的第一可延伸部22相对于内部21向后移动，并且内嵌在内部21的内部。因此，第一可延伸部22和第二可延伸部23被内嵌到内部21的内部从而被放置在机架13中相对于开口的内部位置。当未进行图像记录操作时，使用者可以将排出盘20放置在内嵌姿势以清空MFD 10的前面14的前面的空间。然而，应该注意的是排出盘20可以不必为可移动以向前延伸至超出开口15的边缘，而可以被形成为总是停留在机架13的前面14内。

当使用者沿着前后方向8向前拉动第二可延伸部23的前端时，处于内嵌位置的排出盘20被转换为可用位置。

如图3所示，打印机单元11通过选择性地将墨滴喷射在记录片状物61的表面上从而在记录片状物62上记录图像。然而，打印机单元11可以不必以喷墨打印方法喷射墨滴来打印图像，而是以例如热转印的方法打印。除片状物馈送盘19和排出盘20之外，打印机单元11还包括：传送路径27，记录片状物61在传动路径27中被传送；沿着传送路径27传送记录片状物的辊；和将图像记录到在传送路径27中被传送的记录片状物61上的记录单元31。

在图像记录操作中，储存在片状物馈送盘19中的记录片状物61被馈送辊25拾取，并且被沿着深度方向8朝着机架13的后面26（参见图4）向后运送。进一步，记录片状物61在传送路径27中被运送到U形弯曲路径28，U形弯曲路径28被形成为向上弯曲的弧形。因此记录片状物61被沿着U形弯曲路径28向上运送，从而被竖直地翻转。U形弯曲路径的沿着片状物传送方向的下游端与片状物传送路径27中的线性路径29连接。线性路径29沿着前后方向8直线延伸，当传送辊30旋转时线性路径29向前引导记录片状物61。在本实施例中，沿着前后方向8的向前方向与片状物传送方向重合。MFD 10的前侧对应于沿着片状物传送方向的下游侧，MFD 10的后侧对应于沿着片状物传送方向的上游侧。

沿着线性路径29排列有将图像记录在记录片状物61上的记录单元31。记录单元31包括压板32和记录头33，压板32从下面保持记录片状物61，记录头33被排列成位于越过线性路径29且相对于压板32的上面相反位置。记录头33由托架35支撑和随着托架35在横向方向9上做往复运动。在横向方向9中做往复运动的记录头33选择性地将墨滴喷射在压板32上被运送的记录片状物61的上表面上。因此，图像在记录片状物61上由油墨形成。越过压板32的记录片状物61被排出辊34进一步运送，并且被放置在排出盘20中，排出盘20被排列在线性路径29的下游端。

扫描器单元12

如图4所示，扫描器单元12为平板扫描器，该平板扫描器被构造成读取形成在放置在接触玻璃41上的原始片状物62上的图像。接触玻璃41由透明材料制成，例如玻璃和丙烯酸树脂，和被排列在机架13的上平面42上。进一步，在相对于机架13的上面位置上设置有原始片状物盖43（见图1和2）。原始片状物盖43通过铰链44（见图2）被连接到机架13的后面26。原始片状物盖43可以绕铰链44沿枢轴方向45（见图1）、46（见图2）旋转以暴露和覆盖接触玻璃41。

在原始片状物盖的下侧47上提供了按压器48。按压器48可以是但不局限于，例如，一张海绵。例如另一实例，按压器48可以由弹性材料例如橡胶制成。按压器48被形成为和被排列成当原始片状物盖43处于关闭位置（见图1）时覆盖接触玻璃41的上表面。当处于关闭位置时，按压器48将接触玻璃41上的原始片状物62向下按压，并且将原始片状物62稳定地保持在那里。

如图4所示，在接触玻璃41的下方位置设置有图像读取单元51。图像读取单元51包括线性传感器52、托盘53、轴54和带驱动系统55。

棒形的线性传感器52被排列在相对于接触玻璃41的下面位置，线性传感器52的纵向方向与前后方向8在重合。线性传感器52将光线投射在接触玻璃41中的图像可读区域E3上（见图5）和接收反射光线，稍后将详细描述图像可读区域E3。在本实施例中，线性传感器52采用接触图像传感器（CIS）。线性传感器52包括未显示的光源、透镜和光线接收元件。光源、透镜和光线接收元件沿着线性传感器52的纵向方向（即，前后方向8）排成一行，该纵向方向为主扫描方向。

线性传感器52由托盘53从下方支撑，托盘53被附接到轴54，轴54在纵向方向上与横向方向9对齐。

托盘53包括马达56、滑轮57和带58，其由带驱动系统55驱动以沿着轴54在横向方向9上做往复运动，横向方向9为辅助扫描方向。当托盘53做往复运动时，安装在托盘53上的线性传感器52随着托盘53移动从而在横向方向9上往复运动。当随着托盘53移动时，线性传感器52从光源向接触玻璃41发射光线。发射和反射的光线通过透镜被聚集和被光线接收单元接收，从而转换成电信号。电信号被传输到控制电路，控制电路将电信号转换成图像数据。

打印机单元11和扫描器单元12之间的位置关系

图5显示MFD 10的简化的上平面图。在图5中显示当记录片状物61处于片状物馈送盘19中（初始放置区域E1）和排出盘20（排出区域E2中）中时记录片状物61所占用的区域和扫描器装置12的图像可读区域E3之间的位置关系。为了简单说明，在图5中，MFD 10由机架13的轮廓表示，其余的结构被省略。根据本实施例，机架13的沿着前后方向8的深度尺寸为290mm，沿着左右方向9的宽度尺寸为480mm。

初始放置区域E1由图5中的点划线表示，其表示平面区域，当最大可用尺寸的记录片状物61处于片状物馈送盘19中时，该平面区域被最大可用尺寸的记录片状物61占用。最大可用尺寸是指在片状物传送路径27中被运送的记录片状物61的最大尺寸。初始放置区域E1整体设置在机架13的轮廓的内部。在初始放置区域E1中，沿着横向方向9的宽度尺寸L2大于沿着前后方向8的深度尺寸L1。因此，记录片状物61被放置在片状物馈送盘19中，其较长的边缘平行于横向方向9对齐。

片状物尺寸210mm×297mm特指A系列中的A4尺寸。因此片状物传送路径27最大能够传送A4尺寸的记录片状物61，并且其较短的边缘平行于片状物传送方向。因此，片状物传送路径27被形成为沿着宽横向方向9的宽度大于记录片状物61的较长边缘的尺寸（即，297mm）。应当注意的是尺寸L1和L2可以不必是如上所述的数字，而可以是其他数字。

排出区域E2由图5中的虚线表示，表示当经过图像记录（复印）操作之后最大可用尺寸的记录片状物61被设置在排出盘20中时被最大可用尺寸记录片状物61占用的平面区域。如上所述，记录片状物61被从片状物馈送盘19拾取，并且被沿着片状物传送路径27中记录片状物61将要被馈送的深度方向8向后运送。进一步，记录片状物61通过U形弯曲路径28被翻转，在线性路径29中被进一步运送，和被放置在排出盘20中。当记录片状物61被从片状物馈送盘19运送到排出盘20时，记录片状物61在横向方向9上没有移动而是保持等宽。换句话说，沿着横向方向9的宽度，排出区域E2与初始放置区域E1重合。

尽管如此，设置在排出盘20中的记录片状物61的位置相对于前后方向可以根据记录片状物61的图像记录速度变化。然而，从排出盘20中被释放的记录片状物61被限制进一步滑动超出排出盘20的停止突起24，排出区域E2根据停止突起24将记录片状物61阻挡在的位置被确定。

如上所述，排出盘20的第一可延伸部22和第二可延伸部23延伸到超出机架13的前面14。因此，排出区域E2的前面部分处于机架13的外部的位置，更准确地说，是沿着前后方向8且相对于机架13的前面14的前方位置。同时，排出区域E2的后面部分与初始放置区域E1的前面部分重叠，重叠的量为长度L3。长度L3大约为记录片状物61的较短边缘的尺寸L1的20%。在本实施例中，长度L3被设置为46.24mm。长度L3可以根据从机架13的前面14延伸的排出盘20的量和机架13的沿着前后方向8的深度尺寸而变化。

图像可读区域E3由图5中的双点划线表示，表示扫描器单元12的接触玻璃41上的能够被线性传感器52扫描以读取图像的平面区域。在本实施例中，图像可读区域E3的沿着前后方向8的深度尺寸和沿着横向方向9的宽度尺寸分别等于最大可用尺寸记录片状物61的沿着前后方向8和沿着横向方向9的边缘的尺寸。因此，图像可读区域E3的沿着前后方向8的深度尺寸为L1，图像可读区域E3的沿着横向方向9的宽度尺寸为L2。换句话说，用于线性传感器52的图像可读区域E2为A4尺寸。然而，图像可读区域E3的尺寸可以不必等于最大可用尺寸的记录片状物61的尺寸。

初始放置区域E1和排出区域E2的左侧端位于沿着横向方向9向左与图像可读区域E3的左侧端距离长度L4的位置上。因此，当初始放置区域E1、排出区域E2和图像可读区域E3的宽度尺寸相等时，初始放置区域E1和排出区域E2被从该位置沿着横向方向9向左位移长度L4以完全与图像可读区域E3重合。长度L4可以是，例如，大约是宽度尺寸L2的17%，根据本实施例，长度L4为51.2mm。在本实施例中，沿着横向方向9的向左方向垂直于片状物传送方向，MFD 10的左手侧为向左方向的下游侧，MFD 10的右手侧对应于向左方向的上游侧。

尽管如此，初始放置区域E1和排出区域E2可以不必相对于图像可读区域E3沿着横向方向9向左位移，而是相对于图像可读区域E3沿着横向方向9向右位移。换句话说，初始放置区域E1和排出区域E2的右侧端可以在沿着横向方向9与图像可读区域E3的右侧端距离长度L4。在这种情况下，沿着横向方向9的向右方向应该被称为第二方向。

初始放置区域E1的后端位于沿着宽度方向8向左与图像可读区域E3的后端距离长度L5的位置。因此，当初始放置区域E1和图像可读区域E3的沿着深度方向8的深度尺寸相等时，初始放置区域E1被从该位置沿着深度方向8向前位移长度L5以完全与图像可读区域E3重合。

根据本实施例，长度L5小于长度L4。因此，初始放置区域E1被从图像可读区域E3沿着横向方向9以比沿着深度方向8的移动量L5更大的量L4位移。在本实施例中，长度L4为51.2mm，而长度L5为10.54mm。因此，沿着横向方向9的移动量L4大约是沿着深度方向8的移动量的五倍。

复印操作的细节

下面将描述读取出现在更大的记录片状物62上的图像和将被读取的图像记录在记录片状物61上的复印操作，记录片状物62大于图像可读区域E3。

当使用者开始复印操作时，使用者将原始片状物盖43放置在打开位置和将排出盘20放置在可用位置（见图2）。进一步，使用者将原始片状物62放置在接触玻璃上。特别地，原始片状物62上具有被读取图像的侧面被向下放置，原始片状物62上的包括有被读取的图像的部分被放置在与接触玻璃41的图像可读区域E3重合的位置。从这点上看，原始片状物62上的不包含被读取的图像62的另一部分可以基于原始片状物62的尺寸和被读取图像的区域的位置脱离接触玻璃41。

例如，A系列中的一种尺寸A3的较长的边缘为尺寸297mm。同时，尺寸297mm等于A4尺寸的记录片状物61的较长的边缘的尺寸。因此，当读取出现在原始片状物62的相对于长度的纵向中心的一侧的图像时，使用者可以将原始片状物62放置在接触玻璃41上，其较长的边缘排列成平行于前后方向8（见图6）。从这点上看，原始片状物62的不包含被读取图像的另一侧可以脱离接触玻璃而垂挂在排出盘20上方。

使用者可以将原始片状物盖43放置在局部地脱离接触玻璃41的原始片状物62上以将原始片状物62至少局部地保持在接触玻璃41上。可选择地，原始片状物62可以是特定厚度的书的一页，原始片状物盖43可以不完全放回关闭位置（见图1）。在这种情况下，使用者可以用手向下按压原始片状物62以抵靠接触玻璃41，从而稳定地保持原始片状物62。

原始片状物62被保持在接触玻璃41上，使用者输入指令操控MFD 10开始复印。可以通过与MFD 10连接的电脑输入指令，或通过安置在机架13的前面14上的操作面板16输入指令。

当输入指令时，控制电路操控打印机单元11和扫描器单元12以创建形成在原始片状物62上的图像的副本。更准确地说，线性传感器52从接触玻璃41下方的位置读取出现在原始片状物62的图像，并产生表示被读取的图像的图像数据。同时，记录片状物61被从片状物馈送盘19拾取和在片状物传送路径27中被馈送。当记录片状物61经过记录单元31时，记录头33将墨滴喷射到记录片状物61上。因此，从原始片状物62读取的图像被记录在记录片状物61上。记录片状物61以及被记录的图像被设置在排出盘20中。

MFD 10如图7所示，原始片状物62位于接触玻璃41上和记录片状物61被设置在排出盘20中。在图7中省略了原始片状物盖43。如图7所示，原始片状物62部分脱离图像可读区域E3和覆盖在排出盘20中的记录片状物61的一部分。然而，与沿着横向方向9的长度L4重合的记录片状物61的左侧部分没有被原始片状物62覆盖而是暴露出来从而使使用者看见。

当被放置在接触玻璃41上的原始片状物62的横向尺寸大于接触玻璃41的沿着横向方向的横向尺寸时，原始片状物62不仅可以沿着前后方向8的向前方向脱离接触玻璃41，也可以沿着横向方向9脱离接触玻璃41。在这种情况下，然而，使用者可以将原始片状物62放置成使原始片状物62的左手端与图像可读区域E3的左手端对齐。从而原始片状物62的右侧部分可以脱离接触玻璃41的右侧端。同时，仍旧防止原始片状物62垂挂在记录片状物61的左侧部分的上方。换句话说，记录片状物61的左侧部分被保持为暴露出来从而使使用者看见。

效果

根据如上所述的实施例，即使当使用者复印出现在大于接触玻璃41的原始片状物62上的图像时，对应于放置在排出盘20中的记录片状物61的长度L4的左侧部分可以被暴露出来从而使使用者看见。因此，使用者可以根据出现在露出部分上的图像来检查记录在记录片状物61上的图像的状态。

当使用者通过露出部分观察部分被记录图像时，使用者可以检查，例如，图像是否在正确的方向或正确的位置被记录。进一步，可以检查被记录图像的颜色的密度和色调。因此，使用者可以在原始片状物62被从接触玻璃41移去之前注意到被记录图像的可能出现的不正确的地方或不希望的错误。因此，使用者可以避免将原始片状物62从接触玻璃41移去和将原始片状物62再次放回接触玻璃41上以便重复复印操作的麻烦的步骤。

应当注意的是，甚至在原始片状物62可能完全地覆盖被排出的记录片状物61的传统MFD中，可以通过向上翻转原始片状物62而看见设置在排出盘20中的记录片状物61。然而，当原始片状物62被向上翻时，原始片状物62可能被轻易地在接触玻璃41上从初始放置位置位移。特别地，当原始片状物62为具有一定厚度的书页时，原始片状物62可能会被更加轻易地位移。当原始片状物62从初始姿势被位移时，使用者可能需要重复麻烦的步骤以将原始片状物62再次放回接触玻璃41上以便重复复印操作。

根据如上所述的实施例，进一步，当图像被记录在多个记录片状物61上时，在使用者发现形成在记录片状物61的一侧上的图像存在错误时使用者可以停止复印操作。因此，可以防止错误的图像继续被记录在多个记录片状物61上，并且可以防止记录片状物61的浪费性使用。

根据如上所述的实施例，进一步，初始放置区域E1被设置在其后端沿着深度方向8向后与图像可读区域E3的后端距离长度L5的位置。换句话说，图像可读区域E3相对于初始放置区域E1和排出区域E2沿着深度方向处于后退位置。因此，当原始片状物62被设置在图像可读区域E3上时，可以减少原始片状物的沿着机架13的前面14下垂的部分的量。因此，记录片状物61的前面部分可以被暴露出来从而使使用者容易观察。

根据如上所述的实施例，进一步，图像可读区域E3的横向尺寸L2大于图像可读区域E3的沿着前后方向8的深度尺寸L1（L2>L1）。因此，记录片状物61的未被原始片状物62覆盖的露出部分沿着记录片状物61的较短的边缘出现，在记录片状物61为A4尺寸的上述实施例中。记录片状物61和原始片状物62的露出部分的这一设置可以允许使用者检查被记录图像的状态。例如，使用者可以检查图像是否相对于记录片状物61在正确的位置和角度被记录，或记录片状物61中的从记录片状物61的较短的边缘延伸至图像的空白是否被正确的保留。例如另一个实例，当记录在记录片状物61上的图像为包含有水平书写的语句的文件时，记录片状物61的较短的边缘附近的区域通常包括文件的题目和/或标题。因此，使用者可以容易地看到出现在记录片状物61的露出部分的文件的题目和/或标题和立即确定使用者没有对错误的文件进行复制。

根据如上所述的实施例，进一步，横向尺寸L2大于图像可读区域E3的深度尺寸L1（L2>L1），当初始放置区域E1的左侧和排出区域E2的左侧端之间的沿着横向方向9的距离L4大于初始放置区域E1的后端和图像可读区域E3的后端之间的在深度方向的距离L5时，打印机单元11和扫描器单元12占用的空间沿着横向方向9趋向于大于沿着前后方向8。因此，MFD 10可以被形成为沿着横向方向9的体积相对较大，而MFD 10可以被形成为沿着深度方向8的体积较小。因此，MFD 10可以以有限的深度排列在一定空间内，例如以小深度排列在搁板中。

根据如上所述的实施例，进一步，扫描器单元12可以被排列在相对于打印机单元11沿着横向方向9被移动的位置。因此，扫描器单元12和打印机单元11在垂直方向上没有重合的被移动空间可以有效地被另一个元件占用，例如动力源或控制单元11和扫描器单元12的控制电路。换句话说，可以缩小整个MFD 10的尺寸。

例如，操作面板16可以不必被排列在机架13的前面14上的位置以与图像可读区域E3沿着横向方向9大致重合（在侧视图中），而操作面板16可以至少局部地被排列在前面14上以R1（见图7）表示的范围内。根据后面的布置，可以不必要求使用者向上翻转原始片状物62以视觉地识别操作按钮18的位置或触摸操作按钮18，而使使用者可以容易地发现操作按钮18。

更多实例

上述提及的关于尺寸L1-L5的值仅仅是实例，并且可以变化，只要变化后的尺寸合理地在本实用新型范围内。

例如另一个实例，操作面板16可以不必设置在机架13的前面14上而可以设置在上平面42上的相对于接触玻璃41沿着前后方向8的向前的位置。

例如另一个实例，排出盘20可以不必被形成为可伸展的内嵌结构而可以被形成为从机架13的前面静止地向前突出。

例如另一个实例，在如上所述的实施例中，片状物传送路径27被形成为具有U形弯曲路径28和线性路径29。然而，片状物传送路径27可以进一步包括附加路径，在其的一侧形成有图像的记录片状物61在附加路径中被翻转，以便在另一侧形成图像。即，打印机单元11可以为双面可打印的打印机单元。

第二实施例

根据本实用新型的第二实施例的MFD 100将参考图8至15进行描述。

MFD 100包括上盖110和主体机架150。上盖110被设置成能够围绕主体机架150的上后端枢轴转动，以露出和覆盖扫描器单元160的上表面，扫描器单元160被布置在主体机架150中的上方位置。主体机架150设置有操作按钮102和LCD面板103，操作按钮102和LCD面板103的作用与第一实施例中描述的MFD 10中的操作按钮18和LCD面板17类似。上盖110包括ADF单元115，ADF单元115被布置在上盖110中的左侧位置。ADF单元115被构造成沿着预定的文件馈送路径125馈送文件片状物S，以读取文件片状物S的表面上呈现的图像。

ADF单元115包括文件放置部分120、文件馈送路径125（参见图3）、文件馈送机构130、驱动马达M和传送机构140。扫描器单元115被构造成沿着文件馈送路径125馈送放置在文件放置部分120上的文件片状物S。

文件放置部分120大致为平台，其形成在上盖110内的横向中间位置和竖直中间位置。文件放置部分120被构造成将要被ADF单元115馈送的文件片状物S放置成该文件片状物S的纵向方向与MFD 100的横向方向9对齐（即，处于文件片状物S的短边平行于MFP100的前后方向）。文件放置部分120被布置在文件馈送路径125的一端。

在相对于文件放置部分120的上方位置，隔离板121被布置在距离文件放置部分120预定高度的位置。隔离板121作为覆盖ADF单元115内部的馈送机构130的分隔部分。隔离板121被布置在文件馈送路径125的另一端，隔离板121作为越过文件馈送路径125与文件放置部分120相对的端部。在隔离板121的上表面上，通过ADF单元115馈送通过文件馈送路径125的文件片状物S被堆叠在该上表面上。

文件馈送路径125被形成在ADF单元115的内部，从文件放置部分120沿着MFD 100的横向方向9连续地延伸到隔离板121的上表面。文件馈送路径125具有U型弯曲路径126。此外，文件馈送路径125具有对应于文件片状物S的短边的宽度（MFD 100的前后方向9的尺寸）。如上所述，在文件放置部分120上，文件片状物S被放置成其长边与MFD 100的横向方向对齐。进一步，文件片状物S被沿着文件馈送路径125馈送，文件馈送路径125沿着MFD 100的横向方向延伸。因此，文件片状物S被沿着文件馈送路径125馈送，其短边与MFD 100的前后方向对齐。

在ADF单元115的向左部分，U型弯曲路径126被形成为沿着MFD 100的前后方向8看时的大致“U”型。U型弯曲路径126被构造成将从文件放置部分120向左馈送的文件片状物S的片状物的馈送方向翻转180度，并将文件片状物S引导到隔离板121的表面上（参见图3）。因此，U型弯曲路径126位于上盖110内部并被设置在文件馈送路径125中的左方位置（相对于下述的接触玻璃161的左侧上）。

在第二实施例中，文件片状物S的馈送方向被定义为文件片状物S被从文件放置部分120的表面沿着文件馈送路径125引导到隔离板121的路线。文件馈送路径125的宽度对应于文件片状物S的短边，并大致和文件片状物S的短边的尺寸相等或稍微长于文件片状物S的短边的尺寸，以使文件片状物S的传送流畅。

如图10和11所示，文件馈送机构130被构造成，通过驱动马达M中产生并且经由传动机构140传送的驱动力，在片状物馈送方向上朝着文件馈送路径125的下游侧馈送被放置在文件放置部分120上的文件片状物S。

文件馈送机构130包括文件拾取辊131、文件接触构件131A、文件分离辊132、分离垫133、文件馈送辊134、主辊135、第一从动辊136和第二从动辊137。文件拾取辊131被可旋转地布置在相对于文件放置部分120沿着在馈送方向上的下游侧，面对沿着文件馈送路径125馈送的文件片状物S的下侧。当被驱动马达M驱动时，文件拾取辊被旋转，以将被放置在文件放置部分120上的文件片状物S沿着片状物馈送方向朝着下游端（即，朝着隔离板121）馈送。

文件接触构件131A被可摇摆地设置在跨过文件馈送路径125面对文件拾取辊131并且接触位于文件拾取辊131上的文件片状物S的面向上的一侧的位置。文件接触构件131A被构造成将按压文件放置部分120上的文件片状物S抵靠文件拾取辊131。进一步，文件接触构件131A具有使文件片状物S平滑地与片状物放置部分120上的其他文件片状物S分离的功能。

文件分离辊132被可旋转地布置在相对于文件拾取辊131沿着片状物馈送方向的下游位置，面对沿着文件馈送路径125馈送的文件片状物S的下侧。当被驱动马达M驱动时，文件分离辊132被旋转以与分离垫133合作，将单个文件片状物S与其他片文件状物S分离，并沿着片状物馈送方向朝着下游端（即，朝着隔离板121）馈送分离的文件片状物。

在文件分离辊132和文件拾取辊131之间的位置设置有将传送到文件拾取辊131的驱动力传送到文件分离辊32的机构（未显示）。因此，来自驱动马达M的驱动力经由文件分离辊132和该传动机构被传输到文件拾取辊31。

分离垫133是薄板构件，该薄板构件由具有预定水平的柔韧性和预定程度的摩擦阻抗的材料制成。分离垫133被设置在这样的位置，在该位置，分离垫133越过文件馈送路径125与文件分离辊32面对，相对于文件接触构件131A位于馈送方向的下游侧。分离垫133被设置为接触在文件分离辊132上的文件片状物S的上侧。分离垫133被构造成对文件片状物S施加摩擦力，并与文件分离辊132合作将该文件片状物S从其他片状物S一张一张的分离。

文件馈送辊134被可旋转地布置在位置上，以在相对于文件分离辊132和分离垫133位于馈送方向的下游侧、越过文件馈送路径125相互面对。文件馈送辊134中的一个设置在文件馈送路径125的上方位置，这一个文件馈送辊134通过来自驱动马达M的驱动力被驱动旋转。文件馈送辊134中另一个被设置在文件馈送路径125的下方位置，该另一个文件馈送辊134通过上面的辊134的旋转被驱动。文件馈送辊134被构造成，在将通过文件分离辊132和分离垫133与其他片状物S一张一张分离的文件片状物S夹在它们之间的同时，通过旋转将被分离的文件片状物S在文件馈送路径125朝着馈送方向的下游馈送。

主辊135被可旋转地布置在这样的位置，在该位置，主辊135沿着形成文件馈送路径125的U型弯曲路径126适配。主辊135通过驱动马达M被驱动旋转。进一步，主辊135的外周表面和与面对主辊135的引导表面126A一起形成U型弯曲路径126的一部分。当主辊135旋转时，通过文件馈送辊134馈送的文件片状物S被沿着U型弯曲路径26传输。

第一从动辊136被可旋转地布置在相对于主辊135下方位置，并且在越过文件馈送路径125（U型弯曲路径126）面对主辊135的位置。第一从动辊136被主辊135的旋转驱动。进一步，第二从动辊137被可旋转地布置在相对于主辊135上方位置，并且在越过文件馈送路径125（U型弯曲路径126）面对主辊135的位置。第二从动辊137被主辊135的旋转驱动。因此，文件片状物S通过主辊135和第一从动辊136和第二从动辊137的旋转被沿着U型弯曲路径126传输。

驱动马达M是用于在ADF单元115中馈送文件片状物S的驱动源。驱动马达M在控制器（未显示）的控制下被驱动。如图9到11和图13所示，驱动马达M被设置成部分地从上盖110的底平面朝着主体机架150向下突起。换句话说，驱动马达至少在竖直方向上不必被完全容纳在上盖110中。因此，上盖110可以被形成为具有较小的高度，MFD 100的高度可以被减少到小于MFD的高度，该MFD的驱动马达被完全容纳在上盖110内部（或在ADF单元115中）。

如图9到13和图15所示，驱动马达M被设置在相对于U型弯曲路径126的左方位置（例如，在文件馈送路径125的最左位置），并沿着MFD 100的横向方向9越过引导表面126A。进一步，驱动马达M被设置在MFD 100的后方位置，并位于沿着MFD 100的前后方向8延伸的文件馈送路径125的宽度范围内（见图11和12）。因此，上盖110被形成为在前后方向8上具有较小尺寸，MFD 100在前后方向8上的尺寸可以被减小到小于MFD的尺寸，该MFD的驱动马达被布置在相对于文件馈送路径125的宽度范围的后方位置和外面。即使在这种布置中，上盖110在前后方向8的尺寸减小，在文件馈送路径125中传送的文件片状物S的动作也可以被保持为不受可能的不便之处的影响，这些可能的不便之处由于驱动马达M被布置在相对于U型弯曲路径126的左方和外侧位置。

传动机构140被构造成将驱动力从驱动马达M传送到文件馈送机构130。传动机构40包括第一齿轮系141、第二齿轮系142和传动齿轮143（参见图11和12）。第一齿轮系141与从驱动马达M朝向上盖110的后侧延伸的驱动轴（未显示）连接。第一齿轮系141包括沿着MFD 100的横向方向排列成一列的多个齿轮。第一齿轮系141包括附接于主辊135的旋转轴的齿轮，第一齿轮系141将驱动力从驱动马达M传送到主辊135。

第二齿轮系142包括沿着MFD 100的横向方向排列成一列的多个齿轮，第二齿轮系142沿着文件馈送路径125的后表面设置（参见图11和12）。即，第二齿轮系142被设置成在横向方向上延伸，在沿着MFD 100的前后方向8相对于第一齿轮系141并与第一齿轮系141隔开的位置。第二齿轮系142包括齿轮，该齿轮被附接到文件馈送辊134的上面的辊的旋转轴的齿轮，以及附接到文件分离辊132的旋转轴。由此，第二齿轮系142将驱动力从驱动马达M传送到文件馈送辊134和文件分离辊132。

传动齿轮143被形成为具有深度（在前后方向8的尺寸），该深度等于第一齿轮系141和第二齿轮系142在MFD 100的沿着前后方向8的距离。传动齿轮143被可旋转地布置在接触第一齿轮系141最右边的齿轮和第二齿轮系142的最左边的齿轮两者的位置。相反地，来自驱动马达M的驱动力经由第一齿轮系141和传动齿轮43被传输到第二齿轮系142。

即，即使在该布置下，在该布置中驱动马达M被设置在U型弯曲路径26沿着MFD 100的横向方向9的外面并且文件馈送路径125沿着MFD 100的前后方向8的宽度范围内，来自驱动马达M的驱动力也能够通过利用有限的空间被传送到文件馈送机构130，同时避免上盖110在前后方向8上的尺寸增大。

随后，以下将参考有关附图描述主体机架150的构造。如图8所示，主体机架150包括分别类似于第一实施例中描述的MFD 1中的扫描器单元12和打印机单元11的扫描器单元160和打印机单元170。扫描器单元160包括接触玻璃161，图像传感器162，滑动轴（未显示）和马达（未显示）。接触玻璃161是所谓的“压板玻璃”并且被形成为长方形的形状，其尺寸稍微大于A4尺寸。接触玻璃161被布置在主体支架151的顶部，其长边（纵向侧）与主体机架150的横向方向9对齐。

图像传感器162是使用接触图像传感器（CIS）的线性传感器，其被构造成沿着主扫描方向（即，主体机架150的前后方向8）读取在读取范围内的图像，该读取范围等于A4尺寸的短边的尺寸。图像传感器162被在主体机架150的横向方向9上延伸的滑动轴保持，以在预定可滑动范围（例如，等于A4尺寸的长边的范围）中在横向方向9上可滑动地移动。因此，当图像传感器162在扫描器单元160的控制器的控制下在可滑动范围内可滑动地移动同时，MFD 100能够读取出现在放置在接触玻璃161上的文件片状物S上的图像。

在主体机架150的上表面上，凹部分165形成在对应于上盖110上设置有驱动马达M的位置的部分，并形成为向下的凹陷形状（参见图9到13）。凹部分165被形成为容纳驱动马达M的一部分。该部分为在上盖110闭合的状态下，驱动马达M从上盖110伸出的部分。因此，由于上述关于凹部分165和驱动马达M在上盖110中的位置的构造，MFD 100在竖直方向上的尺寸能够缩小。

铰链部件190被设置在主体机架150的上表面的两个后端位置。铰链部件90被旋转轴191可旋转地支撑以使铰链部件90绕着上盖110的后端可旋转（参见图12、14A和14B）。即，铰链部件190经由旋转轴191支撑上盖110，以使上盖110能够相对于主体机架150的上表面打开和关闭（参见图8到13）。如图14A和14B所示，铰链部件190能够沿着接触玻璃161的后端在竖直方向上移动。即使处于最低水平时，铰链部件190将旋转191保持为高于主体机架150的上表面（即，高于接触玻璃161的上表面）（参见图14A）。由此，即使该铰链部件190被布置在沿着接触玻璃161的后端的位置，MFD 100在前后方向8上的尺寸也能够减小，而不会干涉上盖110的打开或关闭动作。

如图12所示，铰链部件90的左侧部分被设置在相对于驱动马达M和第一齿轮系141的后方角部。即，在MFD 100中，空余的空间的角部被有效地用于铰链部件190（的左侧部分），因此能够减小MFD 100在前后方向8上的尺寸。

接着，以下将参考有关附图描述有关打印机单元170的构造。打印机单元170在记录片状物P通过打印机单元170被从片状物盒105传送时时在记录片状物P上形成图像，打印机单元170包括记录单元175、片状物传送路径180和片状物传送单元185。在片状物盒105中，记录片状物P被放置成其长边（纵向侧）与MFD 100的横向方向9对齐。记录片状物P通过片状物传送单元185在片状物传送路径180上馈送，片状物传送路径180沿着MFD 100的前后方向8延伸。因此，当打印机单元170进行图像形成时，每个记录片状物P以其一个长边为前边缘的形式被传送。

如图16所示，记录单元175被构造成类似于第一实施例中描述的MFD 100中的记录单元31，记录单元175包括类似于记录单元31中的记录头33，压板32，支架35动作的记录头176、压板177、支架178。利用记录单元175，当在片状物传送路径180中传送记录片状物P时，在记录片状物P上形成油墨图像。

片状物传送路径180被形成在打印机单元170的内部并沿着MFD 100的前后方向8，片状物传送路径180包括第一传送路径181和第二传送路径182（参见图16）。第一传送路径181包括内引导构件181A和外引导构件181B，内引导构件181A和外引导构件181B分别形成弧形的横截面并在圆弧的径向方向上相互面对。因此，第一传送路径181被形成为弧形的横截面，以从位于片状物盒105的后端的上方的一端向上延伸到位于相对于压板177的后方位置的另一端。

第二传送路径182被形成具有线性截面，该线性截面从第一传送路径181沿着记录片状物P的馈送方向的下游端，经由记录头176和压板177之间的通道，朝向片状物可排出空间106延伸。压板177的上表面形成第二传送路径182的下引导表面的一部分。因此，从片状物盒105馈送出的记录片状物P沿着第一传送路径181和第二传送路径182，穿过第二传送路径182到达记录单元175，然后被排出到片状物可排出空间106中。在这点上，当记录片状物P大于预定尺寸时，特别地，当记录片状物P的短边的长度大于排出辊188和主体机架150的前表面之间的长度时，记录片状物P可以通过形成在主体机架150中的开口（参见图8）突出到片状物可排出空间106的外面。

片状物传送单元185包括分别类似于第一实施例中描述的打印机单元11中的馈送辊25，传送辊30和排出辊34的馈送辊186、传送辊187和排出辊188，并且沿着片状物传送路径180馈送放置在片状物盒105中的记录片状物P。

馈送辊186包括臂186A、齿轮系186B和支撑轴186C。当驱动力被传输到支撑轴186C时，馈送辊186被经由齿轮系186B传送的驱动力旋转，该齿轮系186B设置在臂186A的内部。馈送辊186被构造成与记录片状物P旋转接触，并且在馈送辊186被经由齿轮系186B传送的驱动力旋转时将记录片状物P馈送到片状物传送路径180上。

由馈送辊186馈送的记录片状物P在片状物传送路径180中被传送辊187传送，并被排出辊188排入片状物可排出空间106中。

如上所述，记录片状物P最初被放置在片状物盒105中，并处于记录片状物P的短边与MFD 100的前后方向8对齐的状态。从片状物盒105中拾取的记录片状物P在片状物传送路径180中被传送，其在第一传送路径181中沿着弧形被翻转并且在第二传送路径182中直线传送。进一步，记录片状物P在片状物可排出空间106中被释放。在这点上，第二传送路径182和片状物可排出空间106基本与片状物盒105竖直对齐。因此，当记录片状物P被从片状物盒105传送到片状物可排出空间106时，记录片状物P不在横向方向9上移动，而是保持在相同的横向范围内。换句话说，放置在片状物盒105中的最大可用尺寸的记录片状物P所占据的初始放置区域（由图15中虚线P表示）与排出到片状物可排出空间106中的最大可用尺寸的记录片状物P所占据的排出区域相对于沿着横向方向9的横向范围重合。

根据上述构造，MFD 100具有图像可读区域，该图像可读区域近似等于接触玻璃161（由图15中的实线161表示）的尺寸，并且可以被图像传感器162扫描以读取图像。在这点上，初始放置区域和排出区域从图像可读区域161沿着横向方向9以向左长度L4’偏移。因此，即使当用户复印原始片状物上呈现的图像时，该原始片状物大于图像可读区域的尺寸（即，接触玻璃161的尺寸），对应于突出到片状物可排出空间106外的记录片状物P的长度L4’的左侧部被露出从而用户可以看到。因此，用户可以根据呈现在露出部分上的图像检查记录在记录片状物P上的图像的情况。

进一步，在片状物传送路径180被形成为具有大致与记录片状物P的短边的尺寸相等的尺寸的情况下，与MFD相比，MFD 100在MFD 100的前后方向9上的尺寸可以减少，该MFD中片状物盒容纳记录片状物P使得记录片状物P的长边与前后方向9对齐。

进一步，如图15所示，在ADF单元115中，文件片状物S被放置在文件放置部分120上，并处于文件片状物S的短边与MFD 100的前后方向8对齐的状态。同时，在主体机架150中，记录片状物P被放置在片状物盒105中，并处于记录片状物P的短边与MFD 100的前后方向对齐的状态。因此，能够减小MFD 100中的ADF单元115和主体机架150在前后方向8上的尺寸。因此，能够减小MFD 100在前后方向8上的总体尺寸。

如上所述，本实施例的MFD 100包括具有ADF单元115的上盖110和具有扫描器单元160和打印机单元170的主体机架150。ADF单元115包括文件馈送路径125、文件馈送机构130和驱动马达M。ADF单元115被构造成将文件片状物S沿着文件馈送路径125馈送，以便扫描器单元160读取文件片状物S的图像。文件馈送路径125的宽度对应于文件片状物S的短边的长度，并且文件馈送路径125沿着MFD 100的横向方向9延伸。文件馈送路径125包括用于翻转文件片状物S的馈送方向的U型弯曲路径126。U型弯曲路径126被设置在上盖110的左侧（位于文件馈送路径125的左端）。文件馈送机构130被构造成馈送文件馈送路径125上的文件片状物S，使得文件片状物S的长边与MFD 100的横向方向9对齐。驱动马达M被设置在对应于文件馈送路径125在MFD 100的前后方向8上的宽度的范围内，相对于U型弯曲路径126位于沿着MFD 100的横向方向9的左方位置。驱动马达M被构造成将驱动力供应到文件馈送机构130。利用这种布置，能够减少MFD 100在前后方向8上的外部尺寸，使其长度近似与文件馈送路径125的宽度相同（参见图12和15）。进一步，主体机架150包括片状物盒105和打印机单元170，片状物盒105被构造成容纳记录片状物P，使记录片状物P的长边与MFD 100的横向方向9对齐，打印机单元170被构造成在馈送记录片状物P的同时在记录片状物P上形成图像。因为片状物盒5被构造成容纳记录片状物P，使记录片状物P的长边与MFD 100的横向方向9对齐，所以能够减少MFD 100在横向方向9上的外部尺寸。

驱动马达M被设置成部分地从包括ADF单元115的上盖110的下表面向下伸出（参见图9和10）。进一步，主体机架150具有接触玻璃161、包括图像传感器162的扫描器单元160和设置在主体机架150的上表面的凹部分165。凹部分165被形成在主体机架150的上表面、对应于上盖110的下表面上设置有驱动马达M的位置的位置。凹部分165被构造成容纳驱动马达M从上盖110的下表面伸出的部分。这样，因为被形成在主体机架150的上表面上的凹部分165被构造成容纳驱动马达M的一部分，能够减小MFD 100在竖直方向上的尺寸。

进一步，打印机单元170沿着MFD 100的前后方向8馈送放置在片状物盒105中的记录片状物P，记录片状物P的长边与MFD 100的横向方向9对齐，该MFD 100的前后方向8垂直于ADF单元115馈送文件片状物S的馈送方向（横向方向8）。由此，能够在打印机单元170中减少用于记录片状物P的片状物传送路径180的长度，片状物传送路径180的长度只要和记录片状物P的短边一样长。这样，能够减少MFD 100在前后方向8上的尺寸。

ADF单元115具有包括第一齿轮系141、第二齿轮系142和传动齿轮143的传动机构140。第一齿轮系141沿着文件馈送路径125在MFD 100的横向方向9上延伸。第一齿轮系141将驱动力从驱动马达M传送到文件馈送机构130。第二齿轮系142被设置在沿着MFD 100的前后方向8不同于第一齿轮系141的位置上，第二齿轮系142沿着MFD 100的横向方向8从驱动马达M的传动轴延伸。第二齿轮系142传送来自驱动马达M的驱动力。传动齿轮143的厚度对应于第一齿轮系141和第二齿轮系142之间在MFD 100的前后方向8上的距离。传动齿轮143接触设置在第一齿轮系141的一端的齿轮和设置在第二齿轮系142的一端的齿轮。因此，来自驱动马达M的驱动力经由第一齿轮系141、传动齿轮143和第二齿轮系142被传输到文件馈送机构130。这样，即使当驱动马达M被设置在对应于文件馈送路径125在MFD 100的前后方向8的宽度的范围内，并在MFD 100的横向方向9上位于相对于U型弯曲路径126的左方位置，MFD 100能够通过利用有限的空间将驱动力从驱动马达M传送到文件馈送机构130，从而避免了上盖110在前后方向8上的尺寸增大（参见图11和12）。

进一步，上盖110通过铰链部件190被可旋转地支撑成能够在闭合位置（参见图8到10）和打开位置（参见图13）之间闭合和打开，在闭合位置，上盖110覆盖主体机架150的上表面，在打开位置，主体机架50的上表面被露出。铰链部件90的左侧部分被设置在主体机架150的上表面的角部，在该角部，驱动马达M和第一齿轮系141被设置成彼此邻近（参见图12）。因此，根据该MFD 100，能够有效地利用主体机架150的上表面的角部，在该角部，驱动马达M和第一齿轮系141被设置成彼此接近。这样，能够减少MFD 100在前后方向8上的尺寸（外部尺寸）。铰链部件190包括（支撑）旋转轴191，旋转轴191支撑上盖110以使上盖110能够被打开和闭合。进一步，铰链部件190被设置成能够在竖直方向上沿着接触玻璃161的后端的预定范围内移动（见图14A和14B）。即使当铰链部件190位于最低水平时，旋转轴191保持为高于主体机架150上表面（参见图14A）。由此，即使当铰链部件190被沿着接触玻璃161的后端设置，也能够减小MFD 100在前后方向8上的尺寸，而不会对上盖110的转动产生不希望的影响。对第二实施例的描述是基于这样的假设：平行于文件片状物S的短边的方向对应于图像传感器162的主扫描方向，平行于文件片状物S的长边的方向对应于图像传感器162的次扫描方向。然而，当文件片状物S具有较小的尺寸并且小尺寸的文件片状物S的长边等于或者小于图像传感器162在主扫描方向上的读取范围的长度时，能够执行用于小尺寸的文件片状物S的图像读取，该小尺寸的文件片状物S是以其长边与次扫描方向对齐的方式馈送的。

尽管已经描述实施本实用新型的实例，但是本领域的技术人员应该理解的是该多功能装置的各种变化和替换都落入本实用新型的随附权利要求的主旨和范围。应该理解的是，随附权利要求中的主旨并没有被限制成上述特定的特征或动作。相反地，上述特定的特征和工作都是执行权利要求的实例形式。

例如，上述实施例中的MFD 100的横向方向9和前后方向8可以以互换的方式进行限定。

例如，在上述实施例中，打印机单元11，170被构造成以将墨滴从记录头33，176排出的喷墨的形式在记录片状物上形成图像。但是，打印机单元11，170可以使用另一种使用色粉的图像形成方式，只要该方式适用于在馈送片状物时执行图像形成。

Claims (13)

1.一种多功能装置，所述多功能装置被构造成读取图像和将图像记录在记录片状物上，其特征在于，包括：

图像记录单元，所述图像记录单元被构造成将所述图像记录在所述记录片状物上；和

平板型扫描器单元，所述平板型扫描器单元被排列在相对于所述图像记录单元的上方的位置，并且被构造成从原始片状物上读取所述图像，所述扫描器单元包括；

图像可读平面，具有将要被读取的所述图像的所述原始片状物能够被放置在所述图像可读平面上；

其中，所述图像记录单元包括：

第一盘，要在其上记录所述图像的所述记录片状物被放置在所述第一盘中；

传送路径，所述传送路径被构造成将被放置在所述第一盘上的所述记录片状物从所述多功能装置的后侧向上传送，翻转所述被传送的记录片状物，并且进一步在朝向所述多功能装置的前面的第一指向上传送被翻转的所述记录片状物；和

第二盘，所述第二盘沿着所述多功能装置的所述前面的开口的边缘形成，已经在所述传送路径中被传送的所述记录片状物被放置在所述第二盘中；

其中，对于所述传送路径的最大可传送尺寸的所述记录片状物被设置成占用所述第二盘中的排出区域；并且

其中，所述排出区域的沿着第二指向的下游端位于沿着所述第二指向相对于所述图像可读平面的图像可读区域的下游端位移第一距离的下游位置，所述第二指向在平面图中垂直于所述第一指向。

2.如权利要求1所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述第一盘具有放置区域，当所述记录片状物被放置在所述第一盘中时，所述放置区域被所述最大可传送尺寸的所述记录片状物占据；

其中，所述放置区域的沿着所述第一指向的上游端位于沿着所述第一指向相对于所述图像可读区域的上游端位移第二距离的下游位置，所述第二距离小于所述第一距离。

3.如权利要求2所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述放置区域在所述第一指向上完全地位于所述多功能装置的上游位置。

4.如权利要求2所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述图像可读区域沿着所述第一指向的尺寸和所述图像可读区域沿着所述第二指向的尺寸分别等于所述放置区域沿着所述第一指向的尺寸和所述放置区域沿着所述第二指向的尺寸；和

其中，所述图像可读区域沿着所述第二指向的尺寸和所述放置区域沿着所述第二指向的尺寸大于所述图像可读区域沿着所述第一指向的尺寸和所述放置区域沿着所述第一指向的尺寸。

5.如权利要求1或2所述的多功能装置，其特征在于，其中，

操作面板在所述第一指向上被排列在所述图像可读平面的下游位置，通过所述操作面板操控所述扫描器单元和所述图像记录单元的动作；并且

其中，被所述操作面板在所述第二指向上占用的范围至少局部地与在所述排出区域的沿着所述第二指向的所述下游端和所述图像可读区域的沿着所述第二指向的所述下游端之间的范围重合。

6.如权利要求1或2所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述扫描器单元包括图像传感器，所述图像传感器被构造成能够在平行于所述第二指向的方向上移动，并且当所述图像传感器被移动时，所述图像传感器从放置在所述图像可读平面上的所述原始片状物上读取所述图像。

7.如权利要求1或2所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述第二盘至少局部地从形成在所述多功能装置的所述前面的所述开口延伸；并且

其中，所述第二盘能够移动以在可用姿势和内嵌姿势之间改变所述第二盘的姿势；当所述第二盘处于所述可用姿势时，所述第二盘的至少一部分从所述多功能装置的所述前面的所述开口向外延伸；当所述第二盘处于所述内嵌姿势时，所述第二盘被完全地存储在相对于所述开口的沿着所述第一指向的上游位置。

8.如权利要求1所述的多功能装置，其特征在于，进一步包括：

自动文件馈送器单元，所述自动文件馈送器单元被构造成馈送将被图像读取器读取的文件片状物；

其中，图像记录单元被设置在主体单元中，所述主体单元布置在相对于所述自动文件馈送器单元的较低位置；

其中，所述自动文件馈送器单元包括：

片状物馈送路径，所述片状物馈送路径形成为沿着所述第二指向延伸，并且所述片状物馈送路径包含U型弯曲路径，所述U型弯曲路径沿着所述第二指向布置在所述片状物馈送路径的下游端位置；

片状物馈送单元，所述片状物馈送单元被构造成沿着所述片状物馈送路径传送所述文件片状物；和

驱动马达，所述驱动马达被布置在沿着所述第一指向在对应于所述片状物馈送路径的宽度的范围内，并且所述驱动马达被构造成将驱动力提供到所述片状物馈送单元。

9.如权利要求8所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述驱动马达被布置成从所述自动文件馈送器单元的下表面部分地向下突出；

其中，所述主体单元包括：

包含在所述扫描器单元中的所述图像可读平面，所述图像可读平面被布置在所述主体单元的上表面；

所述图像读取器，所述图像读取器被布置在相对于所述图像可读平面的较低位置，并且所述图像读取器被构造成从被放置在所述图像可读平面上的所述原始片状物读取所述图像；和

凹部分，所述凹部分形成在所述主体单元的所述上表面，并且所述凹部分的位置对应于所述驱动马达的位置，所述凹部分能够容纳所述驱动马达的突出部分，所述驱动马达的突出部分从所述自动文件馈送器单元的所述下表面向下突出；并且

其中，所述凹部分沿着所述第二指向形成在所述图像可读平面的所述图像可读区域的下游端的下游位置。

10.如权利要求8所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述驱动马达沿着所述第二指向布置在所述U型弯曲路径的下游位置。

11.如权利要求8所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述自动文件馈送器单元包括：

第一齿轮系，所述第一齿轮系沿着所述片状物馈送路径且平行于所述第二指向延伸，以将所述驱动力从所述驱动马达传送到所述片状物馈送单元；

第二齿轮系，所述第二齿轮系位于不同于所述第一齿轮系的位置，并且所述第二齿轮系从所述驱动马达的驱动轴沿着平行于所述第二指向的所述第一指向延伸，以将所述驱动力从所述驱动马达传送到所述片状物馈送单元；和

传动齿轮，所述传动齿轮的厚度对应于所述第一齿轮系和所述第二齿轮系之间沿着所述第一指向的距离，所述传动齿轮设置成接触设置在所述第一齿轮系的端部的齿轮和设置在所述第二齿轮系的端部的齿轮。

12.如权利要求11所述的多功能装置，其特征在于，进一步包括：

铰链构件，所述铰链构件被构造成可旋转地支撑所述自动文件馈送器单元，以使所述自动文件馈送器单元能够在打开位置和闭合位置之间相对于所述主体单元打开和闭合；在所述打开位置，所述主体单元的所述上表面被露出；在所述闭合位置，所述自动文件馈送器单元覆盖所述主体单元的所述上表面；

其中，所述铰链构件设置在所述主体单元的所述上表面的角部，在所述角部，所述驱动马达和所述第一齿轮系被布置成彼此靠近。

13.如权利要求12所述的多功能装置，其特征在于，

其中，所述铰链构件包括旋转轴，所述旋转轴被构造成支撑所述自动文件馈送器单元，以使所述自动文件馈送器单元能够被打开和关闭，并且使所述自动文件馈送器单元能够沿着所述图像可读区域的边缘在预定范围内竖直移动；并且

其中，即使当所述铰链构件位于所述预定范围内的最低水平时，所述旋转轴被保持在高于所述主体单元的所述上表面的位置。

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